셀프 레벨링 모르타르는 건조 혼합 분말 재료입니다. 가공 후 현장에서 물과 혼합하여 사용하실 수 있습니다. 스크레이퍼로 밀어내면 고품질의 바탕면을 얻을 수 있습니다. 특징은 다음과 같습니다.
경화속도가 빨라 24시간 이내에 보행이 가능합니다.
빠르게 작동하기 때문에 다른 작업에 시간을 낭비하지 않습니다.
셀프 레벨링 모르타르의 품질을 판단하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 높은 유동성, 응집력, 출혈 및 분리가 없습니다.
2. 연삭 후 강도 및 최종 압축 강도가 요구 사항을 충족합니다.
3. 치수 변화율이 작습니다(즉, 팽창 및 수축이 없음).
4. 낮은 물-시멘트 비율 조건에서 우수한 유동성을 갖습니다.
5, 24시간 압축 강도가 6.0MPa 이상, 굴곡 강도가 2.0MPa 이상인 국가 표준에 도달했습니다.
셀프 레벨링 시멘트 참조 공식
원료 첨가제
42.5 300
석고 50
무거운 칼슘 150
모래 500
고무분말 10
폴리카르복실산염 0.5
SM2.5
p803 0.5
MC400 0.7
타르타르산 0.8
첨가된 물의 양은 24%이고 유동성은 145~148에 이릅니다.
때로는 혼합 시간이 충분하지 않으면 기름 반점, 백점, 침전, 번짐, 분말 손실, 강도 등이 나타날 수 있으므로 제제의 원료에 주의해야 합니다. 하나씩 분석해 보겠습니다.
A. 오일스팟 방지방법
타르타르산을 제거하다
예를 들어, 이 원료인 P803은 기름 반점을 일으킬 수 있는데, 일반적으로 P803에 모래 1배, 탄산칼슘 1배를 미리 혼합하여 기름 얼룩을 줄입니다.
나, 침하를 방지하는 방법
1. 감수제의 양을 줄이고,
2. 셀룰로오스에테르의 첨가량을 적당하게 늘리고,
3. 모래의 그라데이션을 조정합니다.
C, 강도 부족을 방지하는 방법
1. 고알루미나 시멘트의 양이 적고 1d 강도가 표준에 미치지 못합니다.
2. 고무분말의 양이 너무 적다.
3. 지연제가 너무 많이 첨가되었습니다.
4. 제제 시스템이 불안정하여 자체 평준화 출혈이 발생합니다.
D, 흰 반점을 예방하는 방법
1. 첨가제 입자가 너무 거칠다
2. 원료의 뭉침이 있다.
E, 원료 첨가 원리:
1. 중질칼슘을 고알루미나 시멘트와 혼합하여 탄산칼슘을 생성하여 압축강도를 향상시킬 수 있습니다.
2. 감수제는 물과 시멘트의 양을 줄이고 콘크리트의 강도와 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
3. 메틸 셀룰로오스는 얇은 유동층으로 인해 수분이 빨리 손실되는 셀프 레벨링 모르타르의 결함을 효과적으로 방지하기 위해 보수제로 사용됩니다.
4. 팽창제로 무수석고를 사용하고, 환원제로 헥산디올을 사용하면 시너지효과를 발휘하여 수축을 효과적으로 보완합니다. 이 공식은 각 성분의 분포 비율을 탐구한 것으로, 제조된 시멘트계 셀프 레벨링 모르타르의 유동성은 20분 만에 130mm 이상입니다.
게시 시간: 2023년 3월 2일