카르복시메틸셀룰로오스 나트륨(CMC)은 다양한 산업, 특히 제지 산업에서 널리 응용되는 다용도 화합물입니다. 이 탄수화물 유도체는 식물 세포벽에서 발견되는 천연 고분자인 셀룰로오스에서 추출됩니다. CMC는 셀룰로오스를 수산화나트륨, 클로로아세트산 또는 그 나트륨염과 반응시켜 합성됩니다. 생성된 화합물은 수용성이며 다양한 응용 분야에서 가치가 있는 독특한 특성을 가지고 있습니다.
1.펄프 준비:
CMC는 제지 공정의 습식 단계에서 구성 요소로 사용되는 경우가 많습니다. 이는 섬유질과 기타 첨가제가 물에 분산되는 것을 돕고 균질한 펄프 슬러리 형성을 촉진합니다.
높은 수분 보유력은 펄프 슬러리의 일관성을 유지하는 데 도움이 되며 종이 형성의 균일성을 보장합니다.
2. 보유 및 배수:
제지의 주요 과제 중 하나는 섬유질과 첨가제의 보유력을 극대화하는 동시에 펄프에서 물을 효율적으로 배출하는 것입니다. CMC는 보유 및 배수 특성을 모두 개선하여 이러한 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.
유지 보조제로서 CMC는 섬유질과 미세한 입자를 결합하여 종이 시트 형성 중 손실을 방지합니다.
CMC는 펄프에서 물이 제거되는 속도를 높여 배수를 개선하여 탈수 속도를 높이고 제지기 속도를 높입니다.
3.힘 강화:
CMC는 인장 강도, 인열 저항, 파열 강도를 포함한 종이의 강도 특성에 기여합니다. 종이 매트릭스 내에 네트워크를 형성하여 구조를 효과적으로 강화하고 기계적 특성을 향상시킵니다.
CMC는 종이 강도를 개선함으로써 성능 저하 없이 더 얇은 종이 등급을 생산할 수 있게 하여 비용 절감과 자원 효율성을 가능하게 합니다.
4. 표면 크기 조정:
표면 사이징은 인쇄성, 부드러움 및 내수성을 향상시키기 위해 종이 표면에 사이징제의 얇은 층을 적용하는 제지 제조의 중요한 단계입니다.
CMC는 필름 형성 특성과 표면 강도 및 매끄러움을 향상시키는 능력으로 인해 표면 사이징제로 사용됩니다. 종이 표면에 균일한 코팅을 형성하여 잉크 보유력과 인쇄 품질을 향상시킵니다.
5. 필러 및 안료 유지 보조제:
제지에서는 불투명도, 밝기, 인쇄 적성과 같은 종이 특성을 개선하기 위해 필러와 안료를 첨가하는 경우가 많습니다. 그러나 이러한 첨가제는 제지 과정에서 배수 손실이 발생할 수 있습니다.
CMC는 필러와 안료의 유지 보조제 역할을 하여 종이 매트릭스 내에 고정시키고 형성 및 건조 중 손실을 최소화하는 데 도움을 줍니다.
6. 유변학적 특성의 제어:
유변학은 제지 공정 내에서 펄프 슬러리를 포함한 유체의 흐름 거동을 나타냅니다. 유변학적 특성을 제어하는 것은 공정 효율성과 제품 품질을 최적화하는 데 필수적입니다.
CMC는 점도와 흐름 특성을 변경하여 펄프 슬러리의 유변학에 영향을 미칩니다. 이는 기계 가동성 및 시트 형성 개선과 같은 특정 가공 요구 사항에 맞게 펄프의 유변학적 특성을 조정하는 데 사용할 수 있습니다.
7. 환경 고려 사항:
카르복시메틸셀룰로오스 나트륨은 재생 가능한 셀룰로오스 원료에서 추출되고 생분해되기 때문에 일반적으로 환경 친화적인 것으로 간주됩니다.
제지 분야에서 이를 사용하면 자원 효율적인 제조 공정을 가능하게 하고 제품 성능을 향상시켜 보다 지속 가능한 종이 제품 개발에 기여할 수 있습니다.
카르복시메틸셀룰로오스 나트륨(CMC)은 제지 산업에서 다각적인 역할을 하며, 종이 생산 공정의 다양한 측면을 향상시키는 다용도 첨가제 역할을 합니다. 펄프 준비부터 표면 크기 조정까지 CMC는 공정 효율성, 제품 품질 및 환경 지속 가능성 향상에 기여합니다. 고유한 특성 조합으로 인해 성능을 최적화하고 진화하는 시장 요구를 충족하려는 제지업체에 없어서는 안 될 제품입니다.
게시 시간: 2024년 5월 6일