셀룰로오스 에테르는 수용성 및 용매 용해성인 비이온성 반합성 고분자 중합체입니다. 다양한 산업 분야에서 다양한 효과가 있습니다. 예를 들어, 화학 건축 자재에서는 다음과 같은 복합 효과가 있습니다.
①보수제
②증점제
③레벨링
④성막
⑤ 바인더
폴리 염화 비닐 산업에서는 유화제 및 분산제입니다. 제약 산업에서는 결합제, 서방성 방출 프레임워크 재료 등입니다. 셀룰로오스는 다양한 복합 효과를 갖기 때문에 그 응용 분야도 가장 광범위합니다. 다음으로 다양한 건축자재에서의 셀룰로오스 에테르의 용도와 기능에 대해 집중적으로 살펴보겠습니다.
1. 라텍스 페인트의 경우
라텍스 페인트 산업에서 하이드록시에틸 셀룰로오스를 선택하기 위한 일반적인 동일 점도 사양은 30000-50000cps이며 이는 HBR250 사양에 해당하며 기준 복용량은 일반적으로 약 1.5‰-2‰입니다. 라텍스 페인트에서 하이드록시에틸의 주요 기능은 두꺼워지고, 안료의 겔화를 방지하고, 안료의 분산과 라텍스의 안정성을 돕고, 구성 요소의 점도를 높여 건축물의 레벨링 성능에 기여하는 것입니다. 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용하는 것이 더 편리합니다. 냉수, 온수에 모두 용해되며 pH 값에 영향을 받지 않습니다. PI 값 2~12 사이에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 사용 방법은 다음과 같습니다.
I. 프로덕션에 직접 추가
이 방법에서는 하이드록시에틸셀룰로오스 지연형을 선택해야 하며, 용해시간이 30분 이상인 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용한다. 그 단계는 다음과 같다. ① 고전단교반기가 장착된 용기에 일정량의 순수한 물을 넣는다 ② 저속으로 계속 교반을 시작하는 동시에 히드록시에틸기를 용액에 천천히 넣어 균일하게 넣는다 ③ 계속 교반한다. 과립재료가 모두 함침됩니다. ④기타첨가제 및 기본첨가물 등을 첨가합니다. ⑤히드록시에틸기가 모두 완전히 녹을 때까지 저어준 후, 제형에 다른 성분을 넣고 분쇄하여 완성품을 완성합니다.
Ⅱ. 나중에 사용할 수 있도록 모액 장착
이 방법은 인스턴트 타입을 선택할 수 있으며, 곰팡이 방지 효과가 있는 셀룰로오스를 가지고 있습니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나고 라텍스 페인트에 직접 첨가할 수 있다는 것입니다. 준비방법은 ①~넷째 단계와 동일합니다.
Ⅲ. 나중에 사용할 수 있도록 죽을 만들어 보세요
유기 용매는 하이드록시에틸에 대한 빈용매(불용성)이기 때문에 이러한 용매를 사용하여 죽을 제조할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 유기 용매는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 필름 형성제(예: 디에틸렌 글리콜 부틸 아세테이트)와 같은 라텍스 페인트 제제의 유기 액체입니다. 죽 하이드록시에틸 셀룰로오스를 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 완전히 녹을 때까지 계속 저어줍니다.
둘째, 벽 긁는 퍼티에
현재 우리나라 대부분의 도시에서는 방수 및 스크럽 방지 친환경 퍼티가 기본적으로 사람들의 평가를 받고 있습니다. 비닐알코올과 포름알데히드의 아세탈 반응으로 생성됩니다. 따라서 이 물질은 사람들에 의해 점차적으로 제거되고, 이 물질을 대체하기 위해 셀룰로오스 에테르 시리즈 제품이 사용됩니다. 즉, 친환경 건축자재 개발을 위해서는 현재 셀룰로오스가 유일한 소재이다.
방수 퍼티에는 건식 분말 퍼티와 퍼티 페이스트의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 이 두 종류의 퍼티 중에서 메틸셀룰로오스와 하이드록시프로필메틸을 선택해야 합니다. 점도 사양은 일반적으로 40000-75000cps 사이입니다. 셀룰로오스의 주요 기능은 수분 유지, 결합 및 윤활입니다.
여러 제조사의 퍼티 배합이 다르기 때문에 그레이칼슘, 라이트칼슘, 화이트시멘트 등도 있고, 석고분말, 그레이칼슘, 라이트칼슘 등도 있기 때문에 셀룰로오스의 규격과 점도, 침투력 등은 두 공식도 다릅니다. 추가되는 양은 약 2‰-3‰입니다.
게시 시간: 2023년 2월 16일