모르타르용 변성 셀룰로오스 에테르

혼합모르타르에 함유된 셀룰로오스에테르의 종류와 주요기능, 보수성, 점도, 결합강도 등의 특성을 평가하는 방법을 분석한다. 지연 메커니즘과 미세 구조건조 혼합 모르타르의 셀룰로오스 에테르그리고 특정 박층 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르의 구조 형성과 수화 과정 사이의 관계가 설명됩니다. 이를 바탕으로 물의 급격한 손실 상황에 대한 연구를 가속화할 필요가 있음을 시사한다. 박층 구조에서 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르의 층상 수화 메커니즘과 모르타르 층에서 폴리머의 공간 분포 법칙. 향후 실제 적용에서는 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르가 온도 변화에 미치는 영향과 다른 혼화제와의 호환성을 충분히 고려해야 합니다. 본 연구에서는 외벽 미장 모르타르, 퍼티, 조인트 모르타르 및 기타 박층 모르타르 등 CE 개량 모르타르의 응용기술 개발을 추진할 예정이다.

핵심 단어:셀룰로오스 에테르; 건조 혼합 모르타르; 기구

1. 소개

일반 건조 모르타르, 외벽 단열 모르타르, 자정 모르타르, 방수 모래 및 기타 건조 모르타르는 우리나라 건축 자재의 중요한 부분이 되었으며 셀룰로오스 에테르는 천연 셀룰로오스 에테르의 유도체이며 다양한 종류의 중요한 첨가 첨가제입니다. 건조 모르타르의 지연, 수분 유지, 농축, 공기 흡수, 접착 및 기타 기능.

모르타르에서 CE의 역할은 주로 모르타르의 작업성을 향상시키고 모르타르에서 시멘트의 수화를 보장하는 데 반영됩니다. 모르타르 작업성의 향상은 주로 보수성, 매달림 방지 및 개봉 시간에 반영됩니다. 특히 박층 모르타르 카딩 보장, 미장 모르타르 확산 및 특수 접착 모르타르의 시공 속도 향상은 중요한 사회적, 경제적 이점을 갖습니다.

CE 개질 모르타르에 대한 많은 연구가 수행되고 CE 개질 모르타르의 응용 기술 연구에서 중요한 성과가 이루어졌지만 CE 개질 모르타르의 메커니즘 연구, 특히 CE와 CE 사이의 상호 작용에는 여전히 명백한 결함이 있습니다. 특수 사용 환경에서 시멘트, 골재 및 매트릭스. 따라서 본 논문에서는 관련 연구결과의 요약을 바탕으로 온도 및 타 혼화제와의 상용성에 대한 추가 연구가 이루어져야 할 것을 제안한다.

2、셀룰로오스 에테르의 역할과 분류

2.1 셀룰로오스 에테르의 분류

다양한 종류의 셀룰로오스 에테르가 있으며 일반적으로 이온화 성능에 따라 이온성 및 비이온성 유형 2 범주로 나눌 수 있으며 이온성 셀룰로오스 에테르(예: 카르복시메틸 셀룰로오스, CMC)로 인해 시멘트 기반 재료에 거의 천 가지가 있습니다. )은 Ca2+와 함께 침전되고 불안정하므로 거의 사용되지 않습니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르는 (1) 표준 수용액의 점도; (2) 치환체의 유형; (3) 치환도; (4) 물리적 구조; (5) 용해도 등의 분류

CE의 성질은 주로 치환기의 종류, 수량, 분포에 따라 달라지므로 일반적으로 CE는 치환기의 종류에 따라 구분됩니다. 메틸 셀룰로오스 에테르와 같은 천연 셀룰로오스 글루코스 단위는 하이드록실이 메톡시 생성물로 대체되고, 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르 HPMC는 하이드록실이 메톡시로 대체되며, 하이드록시프로필은 각각 제품으로 대체됩니다. 현재 사용되는 셀룰로오스 에테르의 90% 이상이 주로 메틸히드록시프로필셀룰로오스에테르(MHPC)와 메틸히드록시에틸셀룰로오스에테르(MHEC)입니다.

2.2 모르타르에서 셀룰로오스 에테르의 역할

모르타르에서 CE의 역할은 주로 우수한 수분 보유 능력, 모르타르의 점도 및 요변성에 대한 영향, 유변학 조정의 세 가지 측면에 반영됩니다.

CE의 수분 유지는 모르타르 시스템의 개방 시간 및 설정 과정을 조정하여 시스템의 작동 시간을 조정할 수 있을 뿐만 아니라 기본 재료가 너무 많고 너무 빠른 물을 흡수하는 것을 방지하고 증발을 방지합니다. 시멘트의 수화 과정에서 물의 점진적인 방출을 보장하기 위해 물. CE의 수분 보유량은 주로 CE의 양, 점도, 분말도 및 주변 온도와 관련이 있습니다. CE 수정 모르타르의 수분 유지 효과는 베이스의 수분 흡수, 모르타르의 구성, 층의 두께, 물 요구량, 접합 재료의 경화 시간 등에 따라 달라집니다. 연구에 따르면 실제 사용에서 일부 세라믹 타일 바인더의 경우 건조한 다공성 기질이 슬러리에서 많은 양의 물을 빠르게 흡수하기 때문에 기질 근처의 시멘트 층에서 물이 손실되면 시멘트의 수화도가 30% 미만이 되어 시멘트를 형성할 수 없을 뿐만 아니라 젤은 기판 표면에 접착력이 있지만 균열과 물 누출이 발생하기 쉽습니다.

모르타르 시스템의 물 요구량은 중요한 매개변수입니다. 기본 물 요구량과 관련 모르타르 수율은 모르타르 구성, 즉 첨가된 시멘트 재료, 골재 및 골재의 양에 따라 다르지만 CE를 통합하면 물 요구량과 모르타르 수율을 효과적으로 조정할 수 있습니다. 많은 건축 자재 시스템에서 CE는 시스템의 일관성을 조정하기 위한 증점제로 사용됩니다. CE의 농축 효과는 CE의 중합 정도, 용액 농도, 전단 속도, 온도 및 기타 조건에 따라 달라집니다. 점도가 높은 CE 수용액은 요변성이 높습니다. 온도가 증가하면 구조적 겔이 형성되고 높은 요변성 유동이 발생하는데, 이는 CE의 주요 특징이기도 합니다.

CE를 첨가하면 건축 자재 시스템의 유변학적 특성을 효과적으로 조정하여 작업 성능을 향상시켜 모르타르의 작업성이 향상되고 걸림 방지 성능이 향상되며 건설 도구에 달라붙지 않게 됩니다. 이러한 특성으로 인해 모르타르의 레벨링 및 경화가 더 쉬워집니다.

2.3 셀룰로오스에테르 개질 모르타르의 성능평가

CE 개질 모르타르의 성능 평가에는 주로 보수성, 점도, 결합 강도 등이 포함됩니다.

보수성은 CE 개량 모르타르의 성능과 직결되는 중요한 성능지표이다. 현재 관련 테스트 방법이 많이 있지만 대부분은 진공 펌프 방식을 사용하여 수분을 직접 추출합니다. 예를 들어, 외국에서는 주로 DIN 18555(무기 접합재 모르타르의 시험 방법)을 사용하고, 프랑스의 기포 콘크리트 생산 기업에서는 여과지 방법을 사용합니다. 보수성 시험방법에 관한 국내규격은 JC/T 517-2004(석고)가 있으며, 그 기본원리 및 계산방법은 외국규격과 일치하며, 모르타르 수분흡수율의 결정을 통해 모두 모르타르 보수성을 말한다.

점도는 CE 개질 모르타르의 성능과 직접적으로 관련된 또 다른 중요한 성능 지표입니다. 일반적으로 사용되는 점도 테스트 방법에는 Brookileld, Hakke, Hoppler 및 회전 점도계 방법의 네 가지가 있습니다. 네 가지 방법은 서로 다른 기기, 용액 농도, 테스트 환경을 사용하므로 네 가지 방법으로 테스트한 동일한 용액이 동일한 결과는 아닙니다. 동시에 CE의 점도는 온도와 습도에 따라 달라지므로 동일한 CE 수정 모르타르의 점도는 동적으로 변하며 이는 현재 CE 수정 모르타르에 대해 연구하는 중요한 방향이기도 합니다.

결합 강도 시험은 모르타르 사용 방향에 따라 결정됩니다. 예를 들어 세라믹 결합 모르타르는 주로 "세라믹 벽 타일 접착제"(JC/T 547-2005)를 참조하고, 보호 모르타르는 주로 "외벽 단열 모르타르 기술 요구 사항"을 참조합니다( DB 31 / T 366-2006) 및 "팽창 폴리스티렌 보드 석고 모르타르를 사용한 외부 벽 단열재"(JC/T 993-2006). 해외에서는 접착강도가 일본재료학회에서 권장하는 굽힘강도를 특징으로 한다. (시험은 160mm×40mm×40mm 크기로 2등분한 각형 일반 모르타르를 사용하고 경화 후 샘플로 만든 변형 모르타르를 사용한다.) , 시멘트 모르타르의 굴곡강도 시험방법 참조).

3. 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르의 이론적 연구 진행

CE 개량 모르타르의 이론적 연구는 주로 CE와 모르타르 시스템 내 다양한 ​​물질 간의 상호 작용에 중점을 두고 있습니다. CE로 개질된 시멘트계 재료 내부의 화학적 작용은 기본적으로 CE와 물, 시멘트 자체의 수화 작용, CE와 시멘트 입자 상호 작용, CE와 시멘트 수화 생성물로 표시할 수 있습니다. CE와 시멘트 입자/수화 생성물 사이의 상호작용은 주로 CE와 시멘트 입자 사이의 흡착에서 나타납니다.

CE와 시멘트 입자 사이의 상호 작용은 국내외에서 보고되었습니다. 예를 들어, Liu Guanghua et al. 수중 비분산 콘크리트에서 CE의 작용 메커니즘을 연구할 때 CE 개질 시멘트 슬러리 콜로이드의 제타 전위를 측정했습니다. 결과는 다음과 같습니다: 시멘트 도핑된 슬러리의 제타 전위(-12.6mV)는 시멘트 페이스트의 제타 전위(-21.84mV)보다 작습니다. 이는 시멘트 도핑된 슬러리의 시멘트 입자가 비이온성 폴리머 층으로 코팅되어 있음을 나타냅니다. 이는 이중 전기층 확산이 더 얇아지고 콜로이드 사이의 반발력이 약해집니다.

3.1 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르의 지연 이론

CE 수정 모르타르에 대한 이론적 연구에서 CE는 모르타르에 우수한 작업 성능을 부여할 뿐만 아니라 시멘트의 초기 수화 열 방출을 감소시키고 시멘트의 수화 동적 과정을 지연시키는 것으로 일반적으로 믿어집니다.

CE의 지연 효과는 주로 광물성 시멘트 재료 시스템의 농도 및 분자 구조와 관련이 있지만 분자량과는 거의 관련이 없습니다. CE의 화학구조가 시멘트의 수화 동역학에 미치는 영향을 보면, CE 함량이 높을수록 알킬 치환도는 작아지고 수산기 함량이 높을수록 수화 지연 효과가 강해지는 것을 알 수 있습니다. 분자 구조 측면에서 친수성 치환(예: HEC)은 소수성 치환(예: MH, HEMC, HMPC)보다 더 강한 지연 효과를 나타냅니다.

CE와 시멘트 입자 사이의 상호작용의 관점에서 보면 지연 메커니즘은 두 가지 측면에서 나타납니다. 한편으로는 c – s –H 및 Ca(OH)2와 같은 수화 생성물에 CE 분자가 흡착되면 시멘트 광물 수화가 더 진행되는 것을 방지합니다. 반면에 CE로 인해 기공 용액의 점도가 증가하여 이온(Ca2+, so42-…)이 감소합니다. 기공 용액의 활성은 수화 과정을 더욱 지연시킵니다.

CE는 경화를 지연시킬 뿐만 아니라 시멘트 모르타르 시스템의 경화 과정도 지연시킵니다. CE는 시멘트 클링커의 C3S와 C3A의 수화 동역학에 다양한 방식으로 영향을 미치는 것으로 나타났습니다. CE는 주로 C3s 가속 단계의 반응 속도를 감소시키고 C3A/CaSO4의 유도 기간을 연장시켰습니다. c3s 수화 지연은 모르타르의 경화 과정을 지연시키고, C3A/CaSO4 시스템의 유도 기간을 연장하면 모르타르 응결을 지연시킵니다.

3.2 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르의 미세구조

개질된 모르타르의 미세구조에 대한 CE의 영향 메커니즘은 광범위한 관심을 끌었습니다. 이는 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.

첫째, 모르타르 내 CE의 피막 형성 메커니즘과 형태에 대한 연구의 초점이 맞춰져 있다. CE는 일반적으로 다른 폴리머와 함께 사용되기 때문에 CE의 상태를 모르타르의 다른 폴리머 상태와 구별하는 것이 중요한 연구 초점입니다.

둘째, 시멘트 수화 제품의 미세 구조에 대한 CE의 영향도 중요한 연구 방향입니다. CE의 수화 생성물의 필름 형성 상태에서 알 수 있듯이, 수화 생성물은 서로 다른 수화 생성물과 연결된 cE의 경계면에서 연속적인 구조를 형성합니다. 2008년에 K.Pen et al. 등온 열량계, 열 분석, FTIR, SEM 및 BSE를 사용하여 1% PVAA, MC 및 HEC 변형 모르타르의 목화 과정 및 수화 생성물을 연구했습니다. 그 결과, 폴리머는 시멘트의 초기 수화 정도를 지연시켰지만 90일째에는 더 나은 수화 구조를 보였다. 특히, MC는 Ca(OH)2의 결정 형태에도 영향을 미칩니다. 직접적인 증거는 고분자의 가교 기능이 층상 결정에서 검출되고 MC가 결정을 결합하고 미세한 균열을 줄이고 미세 구조를 강화하는 역할을 한다는 것입니다.

모르타르에서 CE의 미세구조 진화도 많은 관심을 끌었습니다. 예를 들어 Jenni는 다양한 분석 기술을 사용하여 폴리머 모르타르 내 재료 간의 상호 작용을 연구하고 정량적 실험과 정성적 실험을 결합하여 폴리머 필름 형성, 시멘트 수화 및 물 이동을 포함하여 모르타르의 새로운 혼합부터 경화까지의 전체 과정을 재구성했습니다.

또한, 모르타르 개발 과정에서 서로 다른 시점의 미세분석이 이루어지며, 모르타르 혼합부터 경화까지 전 과정을 연속적으로 미세분석할 수는 없습니다. 따라서 전체 정량 실험을 결합하여 일부 특수 단계를 분석하고 주요 단계의 미세 구조 형성 과정을 추적할 필요가 있습니다. 중국에서는 Qian Baowei, Ma Baoguo et al. 저항률, 수화열 및 기타 테스트 방법을 사용하여 수화 과정을 직접 설명했습니다. 그러나 실험이 거의 없고 저항률과 수화열을 다양한 시점에서 미세 구조와 결합하지 못하여 해당 연구 시스템이 형성되지 않았습니다. 일반적으로 지금까지 모르타르 내 다양한 ​​고분자 미세구조의 존재를 정량적, 정성적으로 설명할 수 있는 직접적인 수단은 없었습니다.

3.3 셀룰로오스 에테르 개질 박층 모르타르에 관한 연구

사람들은 시멘트 모르타르에 CE를 적용하는 것에 대해 보다 기술적이고 이론적인 연구를 수행해 왔습니다. 그러나 그는 일일 건식 혼합 모르타르(예: 벽돌 바인더, 퍼티, 얇은 층 미장 모르타르 등)의 CE 수정 모르타르가 얇은 층 모르타르 형태로 적용된다는 점에 주의해야 하며, 이 독특한 구조는 일반적으로 수반됩니다. 모르타르로 인한 급격한 수분 손실 문제.

예를 들어, 세라믹 타일 접착 모르타르는 전형적인 박층 모르타르(세라믹 타일 접착제의 박층 CE 변형 모르타르 모델)이며, 그 수화 과정은 국내외에서 연구되었습니다. 중국에서는 Coptis rhizoma가 세라믹 타일 접착 모르타르의 성능을 향상시키기 위해 다양한 종류와 양의 CE를 사용했습니다. CE를 혼합한 후 시멘트 모르타르와 세라믹 타일의 경계면에서 시멘트의 수화도가 증가하는 것을 확인하기 위해 X-ray 방법을 사용하였다. 현미경으로 계면을 관찰한 결과, 주로 밀도 대신 CE 페이스트를 혼합함으로써 세라믹 타일의 시멘트-브릿지 강도가 향상되었음을 알 수 있었다. 예를 들어, Jenni는 표면 근처에서 폴리머와 Ca(OH)2의 농축을 관찰했습니다. Jenni는 시멘트와 폴리머의 공존이 폴리머 필름 형성과 시멘트 수화 사이의 상호 작용을 주도한다고 믿습니다. 일반 시멘트 시스템과 비교하여 CE 개질 시멘트 모르타르의 주요 특징은 높은 물-시멘트 비율(보통 0.8 이상)이지만 면적/부피가 크기 때문에 빠르게 경화되므로 시멘트 수화는 일반적으로 일반적으로 90% 이상이 아닌 30% 미만입니다. 경화 과정에서 세라믹 타일 접착 모르타르의 표면 미세 구조 발달 법칙을 연구하기 위해 XRD 기술을 사용하는 경우 기공이 건조됨에 따라 일부 작은 시멘트 입자가 샘플 외부 표면으로 "이동"되는 것으로 나타났습니다. 해결책. 이 가설을 뒷받침하기 위해 이전에 사용된 시멘트 대신 거친 시멘트 또는 더 나은 석회석을 사용하여 추가 테스트를 수행했으며, 이는 각 샘플의 동시 질량 손실 XRD 흡수와 최종 경화된 석회석/규사 입자 크기 분포에 의해 추가로 뒷받침되었습니다. 몸. 환경주사전자현미경(SEM) 테스트에서는 CE와 PVA가 습식 및 건식 주기 동안 이동하는 반면 고무 에멀젼은 이동하지 않는 것으로 나타났습니다. 이를 바탕으로 그는 세라믹 타일 바인더용 박층 CE 개질 모르타르의 입증되지 않은 수화 모델도 설계했습니다.

관련 문헌에서는 폴리머 모르타르의 층상 구조 수화가 얇은 층 구조에서 어떻게 수행되는지 보고하지 않았으며, 모르타르 층의 다양한 폴리머의 공간적 분포가 다른 수단으로 시각화되고 정량화되지 않았습니다. 분명히, 급격한 수분 손실 조건에서 CE-모르타르 시스템의 수화 메커니즘 및 미세 구조 형성 메커니즘은 기존 일반 모르타르와 크게 다릅니다. 박층 CE 개질 모르타르의 독특한 수화 메커니즘과 미세구조 형성 메커니즘에 대한 연구는 외벽 미장 모르타르, 퍼티, 조인트 모르타르 등과 같은 박층 CE 개질 모르타르의 응용 기술을 촉진할 것입니다.

4. 문제가 있다

4.1 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르에 대한 온도 변화의 영향

다양한 종류의 CE 용액은 특정 온도에서 겔화되며 겔화 과정은 완전히 가역적입니다. CE의 가역적 열 겔화는 매우 독특합니다. 많은 시멘트 제품에서 CE의 점도와 해당 수분 유지 및 윤활 특성의 주요 용도와 점도 및 겔 온도는 겔 온도 하에서 온도가 낮을수록 CE의 점도가 높아집니다. 해당 수분 보유 성능이 더 좋습니다.

동시에, 서로 다른 온도에서 서로 다른 종류의 CE의 용해도는 완전히 동일하지 않습니다. 냉수에 용해되고 온수에 불용성인 메틸 셀룰로오스 등; 메틸하이드록시에틸셀룰로오스는 뜨거운 물이 아닌 찬물에 용해됩니다. 그러나 메틸셀룰로오스와 메틸히드록시에틸셀룰로오스의 수용액을 가열하면 메틸셀룰로오스와 메틸히드록시에틸셀룰로오스가 침전됩니다. 45~60℃에서 메틸셀룰로오스가 침전되고, 온도가 65~80℃로 올라가고 온도가 낮아지면 침전되는 에테르화된 메틸하이드록시에틸셀룰로오스를 혼합하여 침전되고 재용해된다. 하이드록시에틸 셀룰로오스와 나트륨 하이드록시에틸 셀룰로오스는 모든 온도에서 물에 용해됩니다.

저자는 CE를 실제 사용하면서 저온(5℃)에서 CE의 보수력이 급격하게 감소하는데, 이는 주로 겨울철 시공 시 시공성이 급격히 저하되는 현상으로 나타나며 CE를 더 추가해야 한다는 사실도 발견했다. . 이 현상의 이유는 현재 명확하지 않습니다. 분석은 저온수에 대한 일부 CE의 용해도 변화로 인해 발생할 수 있으며, 이는 겨울철 건설 품질을 보장하기 위해 수행되어야 합니다.

4.2 셀룰로오스 에테르의 기포 및 제거

CE는 일반적으로 많은 수의 거품을 발생시킵니다. 한편, 균일하고 안정된 작은 기포는 모르타르의 시공성을 향상시키고, 모르타르의 내한성 및 내구성을 높이는 등 모르타르의 성능에 도움이 됩니다. 대신 거품이 커지면 모르타르의 내한성과 내구성이 저하됩니다.

모르타르와 물을 혼합하는 과정에서는 모르타르를 휘저으면서 새로 혼합된 모르타르에 공기가 들어가고, 젖은 모르타르에 공기가 싸여 기포가 형성되는 과정이다. 일반적으로 용액의 점도가 낮은 조건에서는 형성된 기포가 부력으로 인해 상승하여 용액 표면으로 돌진합니다. 기포는 표면에서 외부 공기로 빠져나가고, 표면으로 이동한 액체막은 중력의 작용으로 인해 압력차를 발생시킵니다. 시간이 지날수록 필름의 두께가 얇아지고 마침내 거품이 터지게 됩니다. 그러나 CE를 첨가한 후 새로 혼합된 모르타르의 점도가 높기 때문에 액막의 평균 액체 누출 속도가 느려지므로 액막이 얇아지기 쉽지 않습니다. 동시에 모르타르 점도가 증가하면 계면활성제 분자의 확산 속도가 느려지므로 거품 안정성에 유리합니다. 이로 인해 모르타르에 도입된 많은 수의 기포가 모르타르에 머물게 됩니다.

20℃에서 1% 질량 농도에서 Al 브랜드 CE에 도달하는 수용액의 표면 장력과 계면 장력. CE는 시멘트 모르타르에 공기 연행 효과가 있습니다. CE의 공기 연행 효과는 큰 기포가 도입될 때 기계적 강도에 부정적인 영향을 미칩니다.

모르타르에 함유된 소포제는 CE 사용으로 인한 거품 형성을 억제하고 형성된 거품을 파괴할 수 있습니다. 그 작용 메커니즘은 다음과 같습니다: 소포제가 액체 필름에 들어가서 액체의 점도를 감소시키고 표면 점도가 낮은 새로운 인터페이스를 형성하고 액체 필름이 탄력성을 잃게 만들고 액체 삼출 과정을 가속화하여 최종적으로 액체 필름을 만듭니다. 얇고 갈라짐. 분말 소포제는 새로 혼합된 모르타르의 가스 함량을 감소시킬 수 있으며 탄화수소, 스테아르산 및 그 에스테르, 트리에틸 인산염, 폴리에틸렌 글리콜 또는 폴리실록산이 무기 담체에 흡착되어 있습니다. 현재 건식 혼합 모르타르에 사용되는 분말 소포제는 주로 폴리올과 폴리실록산입니다.

기포 함량을 조절하는 것 외에도 소포제를 적용하면 수축을 줄일 수 있다고 보고되어 있지만, 다른 종류의 소포제도 CE와 함께 사용하면 상용성 문제와 온도 변화가 발생하므로 이것이 해결해야 할 기본 조건입니다. CE 수정 모르타르 패션의 사용.

4.3 셀룰로오스 에테르와 모르타르 내 기타 물질 간의 호환성

CE는 일반적으로 소포제, 감수제, 접착제 분말 등과 같은 건조 혼합 모르타르의 다른 혼화제와 함께 사용됩니다. 이러한 구성 요소는 모르타르에서 각각 다른 역할을 합니다. CE와 다른 혼합물의 호환성을 연구하는 것은 이러한 구성 요소를 효율적으로 활용하는 것을 전제로 합니다.

주로 사용되는 건식 혼합 모르타르에는 감수제인 카제인, 리그닌 계열 감수제, 나프탈렌 계열 감수제, 멜라민 포름알데히드 축합물, 폴리카르복실산이 있습니다. 카세인은 특히 얇은 모르타르에 탁월한 고유동화제이지만 천연제품이기 때문에 품질과 가격이 변동되는 경우가 많습니다. 리그닌 감수제에는 리그노술폰산나트륨(목재나트륨), 목재칼슘, 목재마그네슘이 포함됩니다. 나프탈렌계열 감속기는 일반적으로 루(Lou)를 사용합니다. 나프탈렌 설포네이트 포름알데히드 축합물, 멜라민 포름알데히드 축합물은 우수한 고성능감수제이지만 얇은 모르타르에 미치는 영향은 제한적입니다. 폴리카르복실산은 효율성이 높고 포름알데히드 방출이 없는 새로 개발된 기술입니다. CE 및 일반적인 나프탈렌계 고성능감수제는 응고를 유발하여 콘크리트 혼합물의 작업성을 저하시키므로 엔지니어링에서는 비나프탈렌계 고성능감수제를 선택해야 합니다. CE 개량 모르타르와 다양한 혼화재의 복합효과에 대한 연구는 진행되어 왔지만, 여전히 다양한 혼화재와 CE로 인해 사용에 대한 오해가 많고 상호작용 메커니즘에 대한 연구가 거의 없어 많은 시험이 필요하다. 그것을 최적화하십시오.

5. 결론

모르타르에서 CE의 역할은 주로 우수한 수분 보유 능력, 모르타르의 점도 및 요변성 특성에 대한 영향, 유변학적 특성 조정에 반영됩니다. 모르타르에 우수한 작업 성능을 제공하는 것 외에도 CE는 시멘트의 초기 수화 열 방출을 줄이고 시멘트의 수화 동적 과정을 지연시킬 수 있습니다. 모르타르의 성능 평가 방법은 적용 사례에 따라 다릅니다.

해외에서는 필름 형성 메커니즘, 필름 형성 형태 등 모르타르 내 CE의 미세구조에 대한 많은 연구가 진행되어 왔지만, 현재까지 모르타르 내 다양한 ​​고분자 미세구조의 존재를 정량적, 질적으로 설명할 수 있는 직접적인 수단은 없습니다. .

CE 수정 모르타르는 일일 건식 혼합 모르타르(예: 표면 벽돌 바인더, 퍼티, 박층 모르타르 등)에 박층 모르타르 형태로 적용됩니다. 이러한 독특한 구조는 대개 모르타르의 급격한 수분 손실 문제를 동반합니다. 현재 주요 연구는 표면 벽돌 바인더에 중점을 두고 있으며 다른 유형의 얇은 층 CE 개량 모르타르에 대한 연구는 거의 없습니다.

따라서 향후 박층 구조에서 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르의 층상 수화 메커니즘과 급격한 수분 손실 조건에서 모르타르 층 내 폴리머의 공간 분포 법칙에 대한 연구를 가속화할 필요가 있다. 실제 적용에서는 셀룰로오스 에테르 개질 모르타르가 온도 변화에 미치는 영향과 다른 혼화제와의 호환성을 충분히 고려해야 합니다. 관련 연구를 통해 외벽 미장 모르타르, 퍼티, 조인트 모르타르 및 기타 박층 모르타르 등 CE 개질 모르타르의 응용 기술 개발을 촉진할 예정이다.