모르타르 발화는 건축 과정에서 흔한 현상으로, 모르타르 표면에 흰색 가루 또는 결정질 물질의 출현을 지칭하며, 일반적으로 시멘트의 가용성 염 또는 표면으로 이동하고 공기 중의 탄소 또는 수분과 반응하는 다른 건축 자재에 의해 형성됩니다. 발광은 건물의 아름다움에 영향을 줄뿐만 아니라 재료의 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
박격포 발화의 원인
박격포 발화는 주로 다음과 같은 요인으로 인해 발생합니다.
가용성 염의 존재 : 시멘트, 모래 또는 기타 원료에는 탄산염, 황산염 또는 염화물과 같은 일정량의 가용성 염이 포함됩니다.
수분 이동 : 모르타르의 응고 또는 경화 중에 수분은 모세관 작용을 통해 가용성 염을 표면에 가져옵니다.
환경 조건 : 건설 과정이나 나중에 사용하는 동안 높은 습도 환경은 특히 비기 계절에 또는 습한 조건에 대한 장기 노출에서 수분과 소금의 마이그레이션을 악화시킵니다.
너무 높은 워터 시멘트 비율 : 건축 중에 너무 많은 물을 첨가하면 박격포의 다공성이 증가하여 소금이 이동하기가 더 쉬워집니다.
부적절한 표면 처리 : 적절한 표면 밀봉 또는 코팅 보호가 부족하면 발화 가능성이 높아집니다.
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 역할 (HPMC)
하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)모르타르, 퍼티 파우더 및 기타 건식 혼합 박격포 제품에 널리 사용되는 일반적으로 사용되는 건축 첨가제입니다. 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.
두껍게 효과 : 박격포의 수분 보유 및 점도를 개선하고, 물이 너무 빨리 증발하는 것을 방지하며, 개방 시간을 연장합니다.
수력 : 박격포에서 수분을 유지하고 시멘트 수화 반응을 촉진하며 강도를 향상시킵니다.
건축 성능 향상 : 모르타르의 유동성과 작동성을 향상시켜 건축을보다 편리하게 만듭니다.
HPMC와 발화의 관계
HPMC 자체는 시멘트의 수화 반응에 직접 참여하지 않고 가용성 염을 포함하지 않는 불활성 유기 화합물입니다. 따라서, HPMC와 박격포 발화 사이의 관계는 직접적이지 않지만 다음과 같은 방식으로 이완 현상에 간접적으로 영향을 줄 수있다.
물 보유 효과 : Kimacell®HPMC는 박격포의 물 보유를 향상시키고 물의 빠른 이동을 감소시킬 수 있습니다. 이 특성은 가용성 염이 물에 의해 어느 정도까지 표면으로 가져 오는 속도를 어느 정도 느리게 할 수 있으며, 이로 인해 발간의 확률이 감소합니다.
물-시멘트 비율 제어 : HPMC의 두껍게 효과는 건축 중 물 수요를 줄이고, 모르타르의 자유 수분 함량을 줄여서 물 이동 채널의 형성을 줄이고, 발효 위험을 간접적으로 감소시킬 수 있습니다.
다공성의 효과 : HPMC 첨가 된 박격포는 일반적으로 다공성이 낮아 표면으로의 염의 이동을 방해 할 수 있습니다. 그러나, HPMC가 과도한 첨가 또는 고르지 않은 분산과 같이 부적절하게 사용되는 경우, 이는 박격포 표면에 국소 농축층이 형성되어 전체 균일 성에 영향을 미치고 발효의 국소 증상을 악화시킬 수있다.
건축 환경의 상호 작용 : 습도가 높거나 장기 습한 환경에서 HPMC의 수분 유지 효과가 너무 중요 해져서 지표 수분 함량이 증가하여 이성에 유리한 조건을 제공합니다. 따라서 습한 지역에서 HPMC를 사용할 때는 비율 및 건설 과정에주의를 기울여야합니다.
박격포 발화를 해결하기위한 제안
고품질 원료를 선택하십시오 : 저 지 알칼리 시멘트, 깨끗한 모래 및 깨끗한 물을 사용하여 원료의 가용성 염 함량을 줄입니다.
포뮬러 설계 최적화 : Kimacell®HPMC 및 기타 첨가제를 합리적으로 사용하고, 물 시멘트 비율을 제어하며, 수분 마이그레이션을 줄입니다.
표면 밀봉 처리 : 모르타르 표면에 방수 코팅 또는 항-알칼리 실란트를 바르기 위해 물이 들어가거나 소금이 이동하는 것을 방지합니다.
건축 환경 제어 : 박격포가 오랫동안 습한 환경에있는 것을 피하기 위해 적절한 온도 및 습도 조건에서 건설하십시오.
정기적 인 유지 : 배출이 발생한 경우, 희석 된 산 용액 (예 : 희석 아세트산)으로 세척 한 다음 표면 보호를 강화할 수 있습니다.
박격포에서의 발화 발생은 다음과 직접적인 인과 관계가 없습니다.HPMC그러나 HPMC의 사용은 박격포의 수 보유, 다공성 및 작업성에 영향을 미침으로써 발화 정도에 간접적으로 영향을 줄 수 있습니다. 발광의 위험을 줄이기 위해 HPMC는 합리적으로 사용되어야하며, 비율을 제어해야하며, 건설 및 환경 관리를 최적화하기 위해 다른 조치를 결합해야합니다.
후 시간 : 1 월 27-2025 년