드릴링 유체의 하이드록시에틸 셀룰로오스

HEC(하이드록시에틸 셀룰로오스)는 굴착 유체의 점성화제로 일반적으로 사용되는 수용성 폴리머입니다. 드릴링 머드라고도 알려진 드릴링 유체는 석유 및 가스 탐사, 지열 에너지 생산 및 광물 추출에 사용되는 드릴링 공정에서 중요한 구성 요소입니다. 이 기사에서는 굴착 유체에 HEC를 적용하는 다양한 방법에 대해 설명합니다.

점도 조절

굴착 유체에 HEC를 적용하는 주요 용도 중 하나는 유체의 점도를 제어하는 ​​것입니다. 점도는 유체의 흐름에 대한 두께 또는 저항을 나타냅니다. 드릴링 공정에는 드릴 비트를 통해 쉽게 흐르고 드릴 절단물을 표면으로 운반할 수 있는 유체가 필요합니다. 그러나 유체의 점도가 너무 낮으면 절단물을 운반할 수 없고, 너무 높으면 유정을 통해 펌핑하기가 어렵습니다.

HEC는 밀도를 크게 높이지 않고도 굴착 유체의 점도를 높일 수 있기 때문에 효과적인 점성화제입니다. 고밀도 유체는 유정에 손상을 줄 수 있고 유정이 붕괴될 수도 있기 때문에 이는 중요합니다. 또한 HEC는 낮은 농도에서도 효과적이므로 굴착 유체의 전체 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

유체 손실 제어

굴착 유체에 HEC를 적용하는 또 다른 중요한 응용 분야는 유체 손실 제어입니다. 유체 손실은 드릴링 과정에서 지층으로의 유체 손실을 의미합니다. 이로 인해 굴착 유체의 양이 감소하여 유정 안정성이 저하되고 굴착 효율이 감소할 수 있습니다.

HEC는 지층 표면에 얇고 불투과성 필터 케이크를 형성할 수 있기 때문에 효과적인 유체 손실 조절제입니다. 이 필터 케이크는 굴착 유체가 지층에 침투하는 것을 방지하여 유체 손실을 줄이고 유정 안정성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

서스펜션 및 운반 용량

HEC는 또한 현탁액 및 운반제로 시추 유체에 사용됩니다. 드릴링 공정에는 밀도를 높이기 위해 유체에 첨가되는 중정석 및 기타 가중제를 포함한 다양한 고체 첨가제를 사용하는 작업이 포함됩니다. HEC는 이러한 고체 첨가제를 유체에 현탁시키고 유정 바닥에 침전되는 것을 방지하는 데 효과적입니다.

또한 HEC는 굴착 유체의 운반 능력을 높일 수 있습니다. 이는 유체가 표면으로 운반할 수 있는 드릴 절단의 양을 나타냅니다. 운반 능력이 높은 유체는 시추 효율성을 향상시키고 유정 불안정성의 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

온도 및 pH 안정성

굴착 유체는 고온 및 산성 조건을 포함한 다양한 환경 조건에 노출됩니다. HEC는 이러한 극한 조건에서도 점도와 안정성을 유지할 수 있어 까다로운 환경에서 사용되는 굴착 유체에 효과적인 첨가제입니다.

HEC는 pH에도 안정적입니다. 즉, 광범위한 pH 값을 갖는 유체에서 점도와 기타 특성을 유지할 수 있습니다. 굴착 유체의 pH는 유정의 지질학적 조건에 따라 크게 달라질 수 있기 때문에 이는 중요합니다.

결론

HEC는 점도를 제어하고, 유체 손실을 줄이고, 고체 첨가제를 부유 및 운반하고, 까다로운 환경에서 안정성을 유지하는 능력으로 인해 굴착 유체의 중요한 첨가제입니다.