사용되는 HPMC벽 퍼티/스킴 코트

HPMC는 용도에 따라 건축등급, 식품등급, 의료등급으로 구분됩니다. 현재중국 is 건설 등급 주로 건축 수업에서벽 퍼티/스킴 코트 복용량탈지 코트 가루가 엄청 크네요. HPMC 분말 및 다수의 기타 분말 재료 성분을 블렌더와 완전히 혼합한 다음 물을 추가하여 용해시킵니다. 이때 HPMC는 용해될 수 있지만 덩어리지지는 않습니다. 각 작은 모서리, 작은 HPMC 분말, 물이 즉시 용해되기 때문입니다.스킴 코트분말 및 모르타르 생산 기업에서는 이러한 방법을 더 많이 사용합니다. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC)는 퍼티 모르타르의 증점제 및 보수제로 사용됩니다.

HPMC의 겔 온도는 메톡실 함량과 관련이 있으며, 메톡실 함량이 낮을수록아래에, 겔 온도가 높을수록 up. HPMC 냉수 순간액형은 글리옥살 표면 처리 후 냉수에 넣으면 빠르게 분산되지만 잘 녹지 않고 점도가 올라가서 녹는다. 열가소성 HPMC 유형은 글리옥살로 표면 처리되지 않았습니다. 글리옥살의 양이 많고, 분산이 빠르지만, 점도가 느리고, 반대로 양이 적습니다. HPMC는 인스턴트 제품과 열 용해성 인스턴트 제품으로 나눌 수 있으며 냉수에서는 빠르게 분산되고 물 속에서 사라지며 이때 액체에는 점도가 없습니다. HPMC는 단지 물에 분산되기 때문에 실제 용해가 없습니다. 약 2분 정도 지나면 액체의 점도가 점차 증가하여 투명한 점성 콜로이드가 형성됩니다. 냉수 응집에서 열 용해성 제품은 뜨거운 물에 있을 수 있으며 빠르게 분산되고 뜨거운 물에서 사라질 수 있으며 온도가 특정 온도로 떨어질 때까지 점도가 천천히 나타나고 투명한 점성 콜로이드가 형성됩니다. 열 용해형은 다음에만 사용할 수 있습니다.스킴 코트 모르타르는 액체 접착제 및 코팅에 응집 현상이 나타날 수 있으므로 사용할 수 없습니다. 즉시 용해 모델, 적용 범위는 몇 가지 더 넓습니다.스킴 코트가루와 모르타르, 액상 접착제와 코팅 등 모두 사용할 수 있으며 금기 사항이 없습니다.

HPMC의 용제 생산 방법은 톨루엔, 이소프로필 알코올 용제로 만들어지며, 세척이 좋지 않으면 약간의 잔류 맛이 있을 수 있습니다. 의 적용스킴 코트  분말: 요구 사항이 열등함, 점도 100000, 가까운 물을 보호하는 것이 중요합니다. 모르타르 적용: 더 높은 요구 사항, 높은 점도 요구 사항, 150000 더 나아지기 위해. 접착제 도포: 인스턴트 제품이 필요하며 점도가 높습니다. HPMC의 실제 사용량은 기후환경, 온도, 지역별 회색칼슘 품질에 따라,스킴 코트 공식과 "품질에 대한 고객 요구 사항"이 다르며 차이가 있습니다. 점도의 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) –스킴 코트가루는100000, 박격포 요구 사항보다 약간 더 높으며 사용 능력이 150,000을 원합니다. 또한 HPMC의 주요 역할은 수분을 유지한 후 농축하는 것입니다. ~ 안에스킴 코트, 보수력이 좋으면 점도가 낮습니다 (7-80000), 물론 점도가 100 이상일 때 점도가 더 크고 상대적인 보수력이 더 좋습니다.000, 수분 보유 점도는 그리 높지 않습니다. 하이드록시프로필 함량이 높으며 일반적으로 수분 보유력이 더 좋습니다. 점도, 보수력이 상대적으로 좋고 점도가 높은 시멘트 모르타르에 사용하는 것이 좋습니다.

HPMC스킴 코트, 증점, 보습, 3가지 기능을 구축합니다. 어떤 반응에도 참여하지 않습니다. 거품의 원인은 물이 너무 많기 때문일 수도 있고, 바닥이 건조하지 않을 수도 있고, 긁힌 층의 상단에 거품이 생기기 쉬울 수도 있습니다. HPMC의 증점 효과스킴 코트: 셀룰로오스를 증점시켜 현탁액으로 만들 수 있어 용액이 상하로 균일하게 유지되어 흐름 방지 역할을 합니다. HPMC 수분 보유 효과스킴 코트: 만들다스킴 코트 물의 작용에 따라 천천히 건조되는 보조 회색 칼슘 반응. HPMC스킴 코트 건축 역할: 셀루로스 윤활은, 만들 수 있습니다스킴 코트 좋은 건축을 가지고 있습니다. HPMC는 어떠한 화학반응에도 참여하지 않고 보조적인 역할만 합니다.

벽 퍼티/스킴 코트 분말과 주회분 칼슘의 품질은 좋은 관계가 있고, HPMC는 좋은 관계가 없습니다. 회칼슘의 칼슘 함량이 낮고 회칼슘의 CaO 및 Ca(OH)2 비율이 부적절하면 분말 낙하가 발생합니다. HPMC와 약간의 관계가 있는 경우 HPMC의 수분 보유력이 저하되어 분말이 생성될 수도 있습니다.스킴 코트 그리고 벽에 있는 물은 화학 반응입니다. 새로운 물질이 생성되기 때문입니다.스킴 코트 벽에서 내려와 가루로 갈아서 선이 아닌 새로운 물질(탄산칼슘)을 형성했기 때문에 사용합니다. 회색칼슘 분말의 주성분은 Ca(OH)2, CaO 및 소량의 CaCO3 혼합물, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3입니다.↓+H2O 회색 칼슘은 CO2의 작용 하에서 물과 공기 중 탄산 칼슘을 형성하고 HPMC는 물만 생성하며 보조 회색 칼슘은 더 나은 반응을 일으키며 자체적으로는 어떤 반응에도 참여하지 않습니다.

F모든 종류의 공식벽퍼티 파우더:

1, 일반 내벽 퍼티 파우더 제형

재분산성 폴리머 분말 RDP 2~2.2%, 더블플라이 파우더(또는 탤크) 98% HPMC 0.4%

2, 일반 고경도 내벽 퍼티 파우더 포뮬러

재분산성 폴리머 분말 RDP 1.8~2.2%, 더블플라이분말(또는 탤크분말) 90~60%, 파리석고(빌딩석고, 반수석고)10~40% HPMC 0.4%

3, 높은 경도 및 방수 내벽 퍼티 파우더 참고 공식

공식 1:재분산성 폴리머 분말 RDP 1~1.2%, 더블플라이분말 70%, 라임칼슘분말 30% HPMC 0.4%

공식 2:재분산성 폴리머 분말 RDP 0.8~1.2%,더블 플라이 분말 60%, 회색칼슘분말 20%, 백시멘트 20% HPMC 0.4%

4. 높은 경도, 세척 가능 및 곰팡이 방지 내벽 퍼티 파우더 기준 공식

공식 1:재분산성 폴리머 분말 RDP 0.4~0.45%, 더블플라이분말 70%, 회칼슘분말 30% HPMC 0.4%

공식 2:재분산성 폴리머 분말 RDP 0.4~0.45%, 더블플라이분말 60%, 회색칼슘분말 20%, 백시멘트 20% HPMC 0.4%

5. 고경도, 내수성, 내균열성 외벽 퍼티 파우더의 참고식

공식 1:재분산성 폴리머 분말 RDP 1.5~1.9%, 백시멘트(블랙시멘트) 40%, 더블플라이분말 30%, 그레이칼슘분말 30%, 균열방지첨가제 1~1.5% HPMC 0.4%

공식 2:재분산성 폴리머 분말 RDP 1.7~1.9%, 백시멘트(블랙시멘트) 40%, 더블플라이분말 40%, 그레이칼슘분말 20%, 균열방지첨가제 1~1.5% HPMC 0.4%

공식 3:재분산성 폴리머 분말 RDP 2~2.2%, 백시멘트(흑색시멘트) 40%,더블 플라이 분말 20%, 회색칼슘분말 20%, 석영분말(180#모래)20%, 크랙방지첨가제 2~3% HPMC 0.4%

공식 4:재분산성 폴리머 분말 RDP 0.6-1%, 백시멘트(425#) 40%, 회색칼슘분말 25%, 더블플라이분말 35%, 크랙방지첨가제 1.5% HPMC 0.4%

공식 5:재분산성 폴리머 분말 RDP 2.5~2.8%, 백시멘트(블랙시멘트) 35%, 더블플라이분말 30%, 그레이칼슘분말 35%, 균열방지첨가제 1~1.5% HPMC 0.4%

6, 탄성 세탁 가능 외벽 균열 방지 퍼티 파우더 참조 공식

재분산성 폴리머 분말 RDP 0.8~1.8%, 백시멘트(블랙시멘트) 30%, 더블플라이분말 40%, 그레이칼슘분말 30%, 균열방지첨가제 1~2% HPMC 0.4%

7, 모자이크 스트립 타일 벽 균열 방지 퍼티 파우더 참조 공식

공식 1:재분산성 폴리머 분말 RDP 1~1.3%, 백시멘트(425#) 40%, 회색칼슘분말 20%, 더블플라이분말 20%, 균열방지첨가제 1.5%, 석영사 120메시(또는 건조강모래) 20% HPMC 0.4%

공식 2:재분산성 폴리머 분말 RDP 2.5~3%, 백시멘트(흑색시멘트) 40%,더블 플라이 분말 20%, 회색칼슘분말 20%, 석영분말(180#모래) 20%, 균열방지첨가제 2~3% HPMC 0.4%

공식 3:재분산성 폴리머 분말 RDP 2.2~2.8%, 백시멘트(블랙시멘트) 40%, 더블플라이분말 40%, 그레이칼슘분말 20%, 균열방지첨가제 1~1.5% HPMC 0.4%

8, 탄성 모자이크 타일 외벽 세척 가능한 균열 방지 퍼티 파우더 참조 공식

재분산성 폴리머 분말 RDP 1.2~2.2%, 백시멘트(블랙시멘트) 30%, 더블플라이분말 30%, 회색칼슘분말 20%, 석영분말(모래) 20%, 균열방지첨가제 2~3% HPMC 0.4%

9, 유연한 내벽 퍼티 파우더 참고 공식

공식 1:재분산성 폴리머 분말 RDP 1.3~1.5%, 더블플라이분말 80%, 회칼슘분말 20% HPMC 0.4%

공식 2:재분산성 폴리머 분말 RDP 1.3~1.5%, 더블플라이분말 70%, 회칼슘분말 20%, 백시멘트 10% HPMC 0.4%

10, 유연한 외벽 퍼티 참조 공식

공식 1:재분산성 폴리머 분말 RDP 1.5~1.8%,더블 플라이 분말 55%, 회색칼슘분말 10%, 백시멘트 35%, 균열방지첨가제 0.5% HPMC 0.4%

11, 컬러 외벽 퍼티 파우더 포뮬러

컬러 퍼티재분산성 폴리머 분말 RDP 1~1.5%, 백시멘트 10%, 정제회색칼슘분말(산화칼슘)≥70%) 15%, 크랙방지첨가제 2%, 벤토나이트 5%, 석영사(백색도)≥실리콘 85%≥99%) 15%, 황옥가루 52%, 착색퍼티0.2% HPMC 0.4%

12, 세라믹 타일 접착제 공식

도기타일접착성 접착제분말 1.3%, 일반포틀랜드시멘트 48.7%, 건축모래(150~30메시) 50% HPMC 0.4%

13, 건조 분말 인터페이스 에이전트 공식

건조 분말 인터페이스제재분산성 폴리머 분말 RDP 1.3%, 일반포틀랜드시멘트 48.7%, 건축모래(150~30mesh) 50% HPMC 0.4%

14, 세라믹 타일 곰팡이 실란트 공식

공식 1:재분산성 폴리머 분말 RDP 1.5~2%, 일반포틀랜드시멘트 30%, 고알루미나시멘트 10%, 규사 30%,더블 플라이 분말 28% HPMC 0.4%

공식 2:재분산성 폴리머 분말 RDP 3~5%, 일반포틀랜드시멘트 25%, 고알루미나시멘트 10%, 규사 30%,더블 플라이파우더 26%, 색소 5% HPMC 0.4%

15, 건식 파우더 방수 코팅 포뮬러

방수코팅재분산성 폴리머 분말 RDP 0.7~1%, 시멘트(흑색시멘트) 35%, 회색칼슘분말 20%, 석영사(분말>200 메쉬) 35%,더블 플라이 분말 10% HPMC 0.4%

16, 석고 접착제 분말 공식

제1제 : 석고접착분말 0.7~1.2%, 파리석고(반수석고, 석고분말) 100% HPMC 0.4%

제2제 : 석고접착분말 0.8~1.2%, 파리석고(반수석고, 석고분말) 80%,더블 플라이 분말(중칼슘) 20% HPMC 0.4%

17, 페인트 석고 분말 공식

포뮬라 1: 젯소 스투코 파우더 0.8~1%, 플라스터 오브 파리(반수 젯소, 젯소 파우더) 100% HPMC 0.4%

배합 2 : 젯소 스터코분말 0.8~1.2%, 소석고(반수 젯소, 젯소분말) 80%, 더블플라이분말(중칼슘) 20% HPMC 0.4%

18. 수성 목재 퍼티 분말의 배합

수성 목재 퍼티재분산성 폴리머 분말 RDP 8~10%,더블 플라이 분말(중칼슘분말) 60%, 석고분말 24%, 활석분말 6~8% HPMC 0.4%

19, 고경석고 퍼티 파우더 포뮬러

퍼티 검분말 0.5~1.5%, 익은석고분말(빌딩젯소, 하프워터젯소) 88%, 탤크분말(또는 더블플라이분말) 10%, 젯소지연응고제 1% HPMC 0.4%

20. 일반 석고 퍼티 분말의 배합

유액 가루 1~2%, 익은 석고(빌딩 젯소, 반물 젯소) 70%, 탤크가루(또는 더블플라이 파우더) 30%, 젯소 지연응고제 1% HPMC 0.4%