Focus on Cellulose ethers

산업용 코팅 및 페인트의 HPMC 응용

하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 건축 자재, 의약품, 식품, 개인 관리 제품 및 코팅에 널리 사용되는 수용성 비이온성 셀룰로오스 에테르입니다. 산업용 코팅 및 페인트에서 HPMC는 고유한 물리적, 화학적 특성으로 인해 중요한 첨가제가 되었습니다. 주요 기능은 증점제, 안정제, 필름 형성제 및 유변학 조절제로 사용되어 코팅 및 페인트의 작업성, 저장 안정성 및 코팅 품질을 향상시키는 것입니다.

1. HPMC의 기본 특성

HPMC는 천연 셀룰로오스를 화학적으로 변형시켜 얻은 화합물입니다. 이는 다음과 같은 중요한 물리적, 화학적 특성을 가지고 있어 산업용 코팅 및 페인트에 널리 사용됩니다.

수용성: HPMC는 냉수에 대한 용해도가 좋아 투명한 점성 용액을 형성하여 도료의 점도 향상에 도움을 줍니다.

열적 겔화도: 특정 온도에서 HPMC는 겔을 형성하고 냉각 후 용액 상태로 돌아갑니다. 이러한 특성을 통해 특정 건설 ​​조건에서 더 나은 코팅 성능을 제공할 수 있습니다.

우수한 필름 형성 특성: HPMC는 페인트가 건조될 때 연속적인 필름을 형성하여 코팅의 접착력과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

안정성: 산, 염기 및 전해질에 대한 저항성이 높아 다양한 보관 및 사용 조건에서 코팅의 안정성을 보장합니다.

2. 산업용 도료 및 도료에 있어서 HPMC의 주요 기능

2.1 증점제

산업용 코팅에서는 HPMC의 증점 효과가 특히 중요합니다. 그 용액은 점도가 높고 전단 담화 특성이 우수합니다. 즉, 교반 또는 도장 공정 중에 점도가 일시적으로 감소하여 도료의 시공을 촉진하고 시공이 중지된 후 점도가 빠르게 회복되어 도료를 방지합니다. 처짐에서. 이 특성은 균일한 코팅 도포를 보장하고 늘어짐을 줄여줍니다.

2.2 유변학 제어

HPMC는 코팅의 유변학에 중요한 영향을 미칩니다. 보관 중에 도료의 적절한 점도를 유지하고 도료가 박리되거나 침전되는 것을 방지합니다. 도포하는 동안 HPMC는 페인트가 도포 표면에 고르게 분포되고 매끄러운 코팅을 형성하는 데 도움이 되는 적절한 레벨링 특성을 제공합니다. 또한, 전단박화 특성으로 인해 도포 과정에서 발생하는 붓자국이나 롤자국을 감소시켜 최종 도막의 외관품질을 향상시킬 수 있습니다. 

2.3 필름형성제

HPMC의 필름 형성 특성은 코팅의 접착력과 필름 강도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 건조 과정에서 HPMC에 의해 형성된 필름은 인성과 탄성이 우수하여 코팅의 균열 저항성과 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 선박, 자동차 등과 같은 일부 수요가 높은 산업 코팅 응용 분야에서 HPMC는 더욱 그렇습니다. 필름 형성 특성은 코팅의 내구성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

2.4 안정제

안정제로서 HPMC는 코팅 제제에서 안료, 충전제 및 기타 고체 입자의 침전을 방지하여 코팅의 저장 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 이는 수성 코팅의 경우 특히 중요합니다. HPMC는 보관 중 코팅의 박리 또는 뭉침을 방지하고 장기간 보관 기간 동안 제품 품질의 일관성을 보장할 수 있습니다.

3. 다양한 코팅에 HPMC 적용

3.1 수성 코팅

수성 코팅은 환경 친화성과 낮은 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출로 인해 최근 몇 년 동안 상당한 주목을 받아왔습니다. HPMC는 수성 코팅에 널리 사용됩니다. 증점제 및 안정제로서 HPMC는 수성 코팅의 저장 안정성과 작업성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 저온 또는 고온 환경에서 탁월한 흐름 제어 기능을 제공하여 스프레이, 브러싱 또는 롤링 시 페인트를 더욱 부드럽게 만듭니다.

3.2 라텍스 페인트

라텍스 페인트는 오늘날 가장 널리 사용되는 건축 코팅 중 하나입니다. HPMC는 라텍스 페인트의 유변학적 조절제 및 증점제로 사용되며 라텍스 페인트의 점도를 조절하고 퍼짐성을 향상시키며 페인트 필름이 처지는 것을 방지할 수 있습니다. 또한, HPMC는 라텍스 페인트의 분산을 더 효과적으로 조절하고 보관 중에 페인트 성분이 침전되거나 층화되는 것을 방지합니다.

3.3 유성 페인트

점점 더 엄격해지는 환경 보호 요구 사항으로 인해 오늘날 유성 코팅의 적용이 줄어들었지만 금속 보호 코팅과 같은 일부 특정 산업 분야에서는 여전히 널리 사용되고 있습니다. HPMC는 유성 코팅에서 현탁제 및 유변학 조절제 역할을 하여 안료 침전을 방지하고 도포 중 코팅의 레벨링 및 접착력이 향상되도록 돕습니다.

4. HPMC의 사용방법 및 용량

코팅에 사용되는 HPMC의 양은 일반적으로 코팅 유형과 특정 적용 요구 사항에 따라 결정됩니다. 일반적으로 HPMC의 첨가량은 일반적으로 코팅 전체 질량의 0.1%~0.5% 사이로 조절됩니다. 첨가방법은 대부분 직접 건분말 첨가 또는 미리 제조된 용액을 첨가한 후 첨가하는 방법이다. HPMC의 용해도 및 점도 조절 효과는 온도, 수질, 교반 조건에 따라 영향을 받습니다. 따라서 실제 공정조건에 따라 사용방법을 조정할 필요가 있습니다.

하이드록시프로필 메틸셀룰로오스(HPMC)는 산업용 코팅 및 페인트의 증점제, 유변학 조절제, 필름 형성제 및 안정제로 사용되어 코팅의 시공 성능, 저장 안정성 및 최종 코팅 필름을 크게 향상시킵니다. 품질. 친환경 코팅이 홍보되고 고성능 코팅에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 HPMC는 앞으로도 미래 산업용 코팅에서 중요한 역할을 담당할 것입니다. HPMC의 합리적인 사용을 통해 도료의 물리화학적 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 도료의 내구성 및 장식효과를 높일 수 있습니다.


게시 시간: 2024년 9월 13일
WhatsApp 온라인 채팅!