하이드록시에틸셀룰로오스(HEC)는 흰색 또는 밝은 노란색의 무취, 무독성 섬유상 또는 분말형 고체로, 30% 액체 알칼리에 담근 생면 린터 또는 정제된 펄프로 만들어지며, 30분 후에 꺼내어 압착하고, 비율이 될 때까지 압착합니다. 알칼리수의 비율이 1:2.8에 도달한 후 분쇄됩니다. 에테르화 반응에 의해 제조되며 비이온성 가용성 셀룰로오스 에테르에 속합니다. 하이드록시에틸 셀룰로오스는 라텍스 페인트의 중요한 증점제입니다. 라텍스 페인트에 하이드록시에틸셀룰로오스 HEC를 사용하는 방법과 주의사항에 대해 집중적으로 살펴보겠습니다.
1. 사용할 모액 장착 : 먼저 하이드 록시 에틸 셀룰로오스 HEC를 사용하여 더 높은 농도의 모액을 준비한 다음 제품에 추가합니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나 완제품에 직접 추가할 수 있지만 적절하게 보관해야 한다는 것입니다. 이 방법의 단계는 방법 2의 대부분의 단계와 유사합니다. 차이점은 고전단 교반기가 필요하지 않으며, 하이드록시에틸 셀룰로오스를 용액에 균일하게 분산시킬 수 있는 충분한 힘을 가진 일부 교반기만 점성 용액이 완전히 용해될 때까지 교반을 멈추지 않고 계속할 수 있다는 것입니다. 그러나 살균제는 가능한 한 빨리 모액에 첨가되어야 한다는 점에 유의해야 한다.
2. 제작 중에 직접 추가: 이 방법이 가장 간단하고 시간도 가장 짧습니다. 고전단 믹서가 장착된 대형 버킷에 깨끗한 물을 추가합니다. 낮은 속도로 계속 저어주기 시작하고 하이드록시에틸셀룰로오스를 천천히 체에 걸러 용액에 균일하게 넣습니다. 모든 입자가 젖을 때까지 계속 저어줍니다. 그런 다음 방부제와 다양한 첨가제를 첨가하십시오. 안료, 분산조제, 암모니아수 등 모든 하이드록시에틸셀룰로오스 HEC가 완전히 용해될 때까지(용액의 점도가 확연히 증가함) 교반한 후 반응식에 다른 성분을 첨가하여 반응시킵니다.
지침;
(1) 고점도 히드록시에틸 셀룰로오스 HEC를 사용하는 경우 모액의 농도는 2.5-3%(중량 기준)를 초과해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 모액 취급이 어려워집니다.
(2) 히드록시에틸셀룰로오스 HEC를 첨가하기 전과 후에 용액이 완전히 투명하고 맑아질 때까지 계속 저어주어야 합니다.
(3) 가능한 한 미리 항진균제를 첨가해 두십시오.
(4) 수온과 물의 pH 값은 히드록시에틸셀룰로오스의 용해와 명백한 관계가 있으므로 특별한 주의가 필요합니다.
(5) 히드록시에틸셀룰로오스 분말을 물에 담그기 전에 혼합물에 일부 알칼리성 물질을 첨가하지 마십시오. 담근 후 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다.
(6) 천천히 체로 쳐서 혼합조에 넣어야 하며, 덩어리나 공이 생긴 히드록시에틸셀룰로오스를 대량으로 첨가하거나 직접 혼합조에 첨가하지 마십시오.
라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 중요한 요소:
1 미생물에 의한 증점제의 부식.
2 도료 제조 과정에서 증점제 첨가 순서가 올바른지 확인합니다.
3 페인트 배합에 표면활성제의 양과 물의 양이 적절한지 여부.
4 페인트 제제에 포함된 하이드록시에틸 셀룰로오스 양에 대한 기타 천연 증점제 양의 비율입니다.
5 라텍스가 형성될 때 잔류 촉매 및 기타 산화물의 함량.
6 과도한 교반으로 인해 분산시 온도가 너무 높습니다.
7 도료에 기포가 많이 남아 있을수록 점도는 높아집니다.
하이드록시에틸셀룰로오스 HEC의 점도는 pH 2~12 범위에서 약간 변화하지만, 이 범위를 넘어서면 점도가 감소합니다. 농축, 현탁, 결합, 유화, 분산, 수분 유지 및 콜로이드 보호의 특성을 가지고 있습니다. 다양한 점도 범위의 용액을 준비할 수 있습니다. 상온 및 상압에서는 불안정하고 습기, 열, 고온을 피하고 유전체에 대한 염 용해도가 매우 우수하며 수용액에 고농도의 염이 함유되어 안정하게 유지됩니다.
게시 시간: 2023년 2월 14일