1. 물 보유 및 두껍게하는 물질
수위 두껍게 물질의 주요 유형은 셀룰로오스 에테르입니다. 셀룰로오스 에테르는 소량의 첨가로 모르타르의 특정 성능을 크게 향상시킬 수있는 고효율 혼합물입니다. 에테르 화 반응을 통해 수용성 셀룰로오스로부터 수용성 섬유로 전환된다. 그것은 평범한 에테르로 만들어졌으며 무수종의 기본 구조 단위를 가지고 있습니다. 대체 위치에 대체 그룹의 유형 및 수에 따라 다른 특성을 갖습니다. 박격포의 일관성을 조정하기 위해 두껍게로 사용될 수 있습니다. 물 유지는 박격포의 물 수요를 잘 조정할 수 있으며 일정 기간 내에 물을 점차 방출 할 수 있으며, 이는 슬러리와 물 흡수 기판이 더 나은 결합을 보장 할 수 있습니다. 동시에, 셀룰로오스 에테르는 박격포의 유변학 적 특성을 조정하고, 작업성 및 작업성을 증가시킬 수있다. 다음 셀룰로오스 에테르 화합물은 건식 혼합 박격포에서 화학 첨가제로서 사용될 수있다 : ①NA- 카르복시 메틸 셀룰로오스; 에일 셀룰로오스; 메틸 셀룰로오스; 하이드 록시 셀룰로오스 에테르; 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스; garch 에스테르. 접착력을 재생산하십시오. mortar는 피를 흘리기 쉽고 분리하기가 쉽지 않습니다. 우수한 균열 저항; mortar는 얇은 층으로 쉽게 구성 할 수 있습니다. 상기 특성 외에도, 상이한 셀룰로오스 에테르는 또한 고유 한 특성을 갖는다. Chongqing University의 Cai Wei는 박격포의 성능에 대한 메틸 셀룰로오스 에테르의 개선 메커니즘을 요약했습니다. 그는 MC (메틸 셀룰로오스 에테르) 물 유지제를 박격포에 첨가 한 후 많은 작은 기포가 형성 될 것이라고 믿었다. 그것은 볼 베어링처럼 작용하여, 새로 혼합 된 박격포의 작동 가능성을 향상시키고, 기포는 여전히 경화 된 모르타르 몸체에 유지되어 독립적 인 모공을 형성하고 모세관 기공을 차단합니다. MC 물 유지제는 또한 새로 혼합 된 모르타르의 물 보유를 크게 향상시킬 수 있으며, 이는 박격포가 출혈 및 분리되는 것을 방해 할뿐만 아니라 물이 너무 빨리 증발하거나 기질에 의해 너무 빨리 흡수되는 것을 방지 할 수 있습니다. 경화 초기 단계는 시멘트가 더 잘 수화 될 수 있도록하여 결합 강도가 향상됩니다. MC 수위제의 혼입은 박격포의 수축을 향상시킬 것이다. 이것은 모공에 채워질 수있는 미세한 방수제로, 박격포의 상호 연결된 모공이 감소하고 물의 증발 손실이 감소하여 박격포의 건조 수축이 줄어 듭니다. 값. 셀룰로오스 에테르는 일반적으로 특히 타일 접착제로 사용될 때 드라이 믹스 접착제 모르타르에서 혼합된다. 셀룰로오스 에테르가 타일 접착제에 혼합 된 경우, 타일 마스틱의 수 보수 용량을 크게 개선 할 수 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 시멘트에서 기질 또는 벽돌로의 물의 빠른 손실을 억제하여 시멘트가 완전히 고형화하기에 충분한 물이 있고, 교정 시간을 연장하며, 결합 강도를 향상시킵니다. 또한, 셀룰로오스 에테르는 또한 마스틱의 소성을 향상시키고, 구조를 더 쉽게 만들고, 마스틱과 벽돌 몸 사이의 접촉 영역을 증가시키고, 단위 영역 당 질량이 크고더라도 마스틱의 미끄러짐과 처짐을 줄입니다. 표면 밀도가 높습니다. 타일은 Mastic의 미끄러짐없이 수직 표면에 붙어 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 또한 시멘트 피부의 형성을 지연시키고 개방 시간을 연장하며 시멘트의 이용률을 증가시킬 수 있습니다.
2. 유기 섬유
박격포에 사용 된 섬유는 재료 특성에 따라 금속 섬유, 무기 섬유 및 유기 섬유로 나눌 수 있습니다. 모르타르에 섬유를 첨가하면 방지 방지 및 방지 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 유기 섬유는 일반적으로 마른 혼합 박격포에 첨가되어 박격포의 불 침투성 및 균열 저항성을 향상시킵니다. 일반적으로 사용되는 유기 섬유는 폴리 프로필렌 섬유 (PP), 폴리 아미드 (나일론) (PA) 섬유, 폴리 비닐 알코올 (Vinylon) (PVA) 섬유, 폴리 아크릴로 니트릴 (PAN), 폴리 에틸렌 섬유, 폴리 에스테르 섬유 등입니다. 현재 가장 실용적으로 사용됩니다. 특정 조건 하에서 프로필렌 단량체에 의해 중합 된 규칙적인 구조를 갖는 결정질 중합체이다. 화학적 차단 저항, 우수한 가공성, 경량, 작은 크리프 수축 및 저렴한 가격이 있습니다. 폴리 프로필렌 섬유는 산 및 알칼리에 내성이 있고 시멘트 기반 물질과 화학적으로 반응하지 않기 때문에 가정 및 해외에서 널리 알려져 있습니다. 박격포와 혼합 된 섬유의 방지 효과는 주로 두 단계로 나뉩니다. 하나는 플라스틱 모르타르 단계입니다. 다른 하나는 강화 된 박격포 신체 단계입니다. 모르타르의 플라스틱 단계에서, 균일하게 분포 된 섬유는 3 차원 네트워크 구조를 나타내며, 이는 미세 골재를지지하는 역할을하며 미세 골재의 정착을 방지하며 분리를 감소시킨다. 분리는 박격포 표면의 균열의 주된 이유이며, 섬유의 첨가는 박격포의 분리를 감소시키고 박격포 표면의 균열 가능성을 감소시킨다. 플라스틱 단계에서의 물의 증발로 인해, 박격포의 수축은 인장 응력을 생성 할 것이며, 섬유의 첨가는이 인장 스트레스를 낳을 수있다. 모르타르의 경화 단계에서, 건조 수축, 탄화 수축 및 온도 수축의 존재로 인해 스트레스도 박격포 내부에서 생성 될 것이다. 마이크로 크랙 확장. Yuan Zhenyu와 다른 사람들은 또한 박격포에 폴리 프로필렌 섬유를 첨가하면 플라스틱 수축 균열의 발생을 크게 감소시키고 박격포의 균열 저항을 개선 할 수 있다는 박격포 판의 균열 내성 테스트 분석을 통해 결론을 내 렸습니다. 모르타르에서 폴리 프로필렌 섬유의 부피 함량이 0.05% 및 0.10% 일 때, 균열은 각각 65% 및 75% 감소 될 수있다. Huang Chengya 및 Sourth China University of Technology의 School of Materials의 다른 사람들은 또한 시멘트 모르타르에 소량의 폴리 프로필렌 섬유를 추가하는 변형 된 폴리 프로필렌 섬유 시멘트 기반 복합 재료의 기계적 성능 테스트를 통해 확인되었습니다. 시멘트 박격포의. 시멘트 모르타르에서 최적의 섬유 양은 약 0.9kg/m3이며, 양 이이 양을 초과하면 시멘트 모르타르에 대한 섬유의 강화 및 강화 효과는 크게 개선되지 않으며 경제적이지 않습니다. 모르타르에 섬유를 첨가하면 박격포의 불 침투성이 향상 될 수 있습니다. 시멘트 매트릭스가 수축되면 섬유가 수행하는 미세한 강철 막대의 역할로 인해 에너지가 효과적으로 소비됩니다. 응고 후 마이크로 크랙이 있더라도 내부 및 외부 응력의 작용 하에서 균열의 확장은 섬유 네트워크 시스템에 의해 방해됩니다. , 더 큰 균열로 발전하기가 어렵 기 때문에 A를 통한 누출 경로를 형성하기가 어렵 기 때문에 박격포의 불 침투성을 향상시킵니다.
3. 확장 에이전트
팽창 제는 드라이 믹스 박격포에서 또 다른 중요한 방지 및 방지 성분입니다. 가장 널리 사용되는 확장 제는 AEA, UEA, CEA 등입니다. AEA 팽창 제는 큰 에너지, 소량 복용량, 강도가 높은, 건조 수축 및 낮은 알칼리 함량의 장점이 있습니다. AEA 성분의 고 알루미나 클링커에서 칼슘 알루미 네이트 미네랄 CA는 먼저 CASO4 및 Ca (OH) 2와 반응하여 수화물을 수화시켜 칼슘 설 포 알루미 네이트 수화물 (Ettringite)을 형성하고 확장시킨다. UEA는 또한 팽창을 생성하기 위해 Ettringite를 생성하는 반면 CEA는 주로 수산화 칼슘을 생성합니다. AEA 팽창 제는 칼슘 알루미 네이트 팽창 제로, 고 알루미나 클링커, 천연 알루 나이트 및 석고의 특정 비율을 공동으로 표시함으로써 확장 혼합물입니다. AEA를 첨가 한 후 형성된 확장은 주로 두 가지 측면으로 인한 것입니다. 시멘트 수화의 초기 단계에서 AEA 성분의 높은 알루미나 클링커의 칼슘 알루미 네이트 미네랄 CA는 먼저 CASO4 및 Ca (OH) 2와 반응하고 수화물입니다. 칼슘 설 포 알루미 네이트 수화물 (ettringite)을 형성하고 팽창시키기 위해 팽창의 양이 큽니다. 생성 된 에스트링 라이트 및 수화 된 알루미늄 수산화물 겔은 팽창 단계와 겔 단계가 합리적으로 일치하여 확장 성능을 보장 할뿐만 아니라 강도를 보장합니다. 중간 및 후기 단계에서, Ettringite는 또한 석회 석고의 여기에서 에트 링 가이트를 생성하여 미세 확률을 생성하여 시멘트 골재 계면의 미세 구조를 향상시킵니다. AEA가 모르타르에 추가 된 후, 초기 및 중간 단계에서 생성 된 다량의 에트 링 파는 박격포의 부피를 확장하고 내부 구조를 더욱 작곡하고, 모르타르의 기공 구조를 개선하고, 거대 기공을 줄이고, 총계를 줄입니다. 다공성 및 불 침투성을 크게 향상시킵니다. 모르타르가 후기 단계에서 건조 상태에있을 때, 초기 및 중간 단계의 팽창은 후기 단계에서 수축의 전부 또는 일부를 상쇄하여 균열 저항 및 누출 저항이 개선 될 수 있습니다. UEA 팽창기는 설페이트, 알루미나, 설 포 알루미 네이트 및 황산 칼슘과 같은 무기 화합물로 만들어집니다. UEA가 적절한 양으로 시멘트에 혼합 될 때, 그것은 수축, 균열 저항 및 항 누수를 보상하는 기능을 달성 할 수 있습니다. UEA를 일반 시멘트에 첨가하고 혼합 한 후, 칼슘 실리케이트와 반응하여 수화물을 반응하여 Ca (OH) 2를 형성하여 설 포 알루민 산을 생성합니다. 칼슘 (C2A · 3CASO4 · 32H2O)은 에스트링 라이트이며, 이는 시멘트 모르타르를 적당히 팽창 시키며 시멘트 모르타르의 확장 속도는 UEA의 함량에 비례하여 박격포의 함량에 비례하여 크 균열 내성과 불완전 성이 높습니다. Lin Gentian은 UEA와 외벽에 혼합 된 시멘트 모르타르를 적용하여 우수한 방지 효과를 달성했습니다. CEA 팽창 제 클링커는 석회석, 점토 (또는 높은 알루미나 점토) 및 철 분말로 만들어지며, 이는 1350-1400 ° C로 소환 한 다음 CEA 확장 제를 만들기 위해 접지됩니다. CEA 확장 제는 2 개의 팽창 소스를 갖는다 : CaO 수화 Ca (OH) 2; C3a 및 활성화 된 Al2O3을 활성화하여 석고 및 Ca (OH) 2의 매체에서 에트 링 파트를 형성한다.
4. 가소제
모르타르가 가소제는 유기 중합체 및 무기 화학적 혼합물에 의해 복합 된 분말 공기 중심 모르타르 혼합물이며 음이온 성 표면 활성 물질입니다. 용액의 표면 장력을 크게 줄이고 물과 박격포의 혼합 과정에서 많은 닫힌 작은 거품 (직경이 0.25-2.5mm)을 생성 할 수 있습니다. 미세 기포 사이의 거리는 작고 안정성이 우수하여 박격포의 작업 성을 크게 향상시킬 수 있습니다. ; 그것은 시멘트 입자를 분산시키고, 시멘트 수화 반응을 촉진하고, 박격포 강도, 불 침투성 및 동결-해동 저항성을 향상시키고, 시멘트 소비의 일부를 줄일 수 있습니다. 그것은 좋은 점도, 그와 혼합 된 박격포의 강한 접착력을 가지고 있으며, 벽의 포격 (중공), 균열 및 물 강화와 같은 일반적인 건축 문제를 예방할 수 있습니다. 건설 환경을 개선하고 노동 강도를 줄이며 문명 건설을 촉진 할 수 있습니다. 프로젝트 품질을 향상시키고 건설 비용이 낮은 환경 친화적 및 에너지 절약 제품을 줄일 수있는 매우 중요한 경제 및 사회적 혜택입니다. 리그노 술포 네이트는 종이 공장의 폐기물 인 건식 분말 박격포에서 일반적으로 사용되는 가소제이며 일반 복용량은 0.2% ~ 0.3%입니다. 가소제는 종종 자체 촉진 쿠션, 표면 모르타르 또는 레벨링 박격포와 같은 훌륭한 자기 활성화 특성이 필요한 박격포에서 사용됩니다. 메이슨 모르타르에 가소제를 추가하면 박격포의 작업 성을 향상시키고, 물 보유, 유동성 및 모르타르의 유동성 및 응집력을 향상 시키며, 폭발성 재, 큰 수축 및 낮은 강도와 같은 시멘트 혼합 박격포의 단점을 극복하여 보장합니다. 벽돌의 품질. 석고 모르타르에서 50% 라임 페이스트를 절약 할 수 있으며, 박격포는 출혈하거나 분리하기가 쉽지 않습니다. 박격포는 기질에 좋은 접착력을 갖는다; 표면 층은 소금 아웃 현상이 없으며 균열 저항성, 서리 저항 및 날씨 저항성이 우수합니다.
5. 소수성 첨가제
소수성 첨가제 또는 물 보호소는 물이 모르타르에 들어가는 것을 방지하는 동시에 박격포를 개방하여 수증기의 확산을 허용합니다. 건식 혼합 박격포 제품의 소수성 첨가제는 다음과 같은 특성을 가져야합니다. 좋은 믹싱 특성이 있습니다. mortar를 전체 소수성으로 만들고 장기적인 효과를 유지하십시오. 표면 강도에 대한 본질은 명백한 부정적인 영향을 미치지 않습니다. ⑤ 환경에 친숙합니다. 현재 사용되는 소수성 제제는 칼슘 스테아 레이트와 같은 지방산 금속 염입니다. 실란. 그러나, 칼슘 스테아 레이트는 건식 혼합 박격포, 특히 기계적 구조를위한 석고 재료에 적합한 소수성 첨가제가 아니다. 시멘트 모르타르와 빠르고 균일하게 혼합하기가 어렵 기 때문이다. 소수성 첨가제는 얇은 석고 외부 열 절연 시스템, 타일 그라우트, 장식적인 색상 박격포 및 외벽을위한 방수 석고 박격포를 위해 석고 모르타르에서 일반적으로 사용됩니다.
6. 기타 첨가제
응고제는 박격포의 설정 및 경화 특성을 조정하는 데 사용됩니다. 칼슘 포르 메이트 및 탄산 리튬이 널리 사용됩니다. 전형적인 하중은 1% 칼슘 포르 메이트 및 0.2% 라튬 탄산염입니다. 가속기와 마찬가지로 리타 디자는 모르타르의 설정 및 경화 특성을 조정하는 데 사용됩니다. 타르타르산, 구연산 및 소금 및 글루코 네이트가 성공적으로 사용되었습니다. 전형적인 복용량은 0.05%~ 0.2%입니다. 분말 디포 아머는 신선한 박격포의 공기 함량을 줄입니다. 분말 디포 아머는 탄화수소, 폴리에틸렌 글리콜 또는 무기지지에 흡착 된 폴리 실록산과 같은 상이한 화학 그룹을 기반으로한다. 전분 에테르는 박격포의 일관성을 크게 증가시켜 물 수요와 수율 값을 약간 증가시키고 새로 혼합 된 박격포의 처짐 정도를 줄일 수 있습니다. 이를 통해 모르타르를 더 두껍게 만들고 타일 접착제는 처지 덜 가득한 더 무거운 타일에 부착 할 수 있습니다.
시간 후 : 2 월 6 일 -20123 년