카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)는 굴착 유체에 널리 사용되는 점도 증가제이며 우수한 수용성 및 증점 효과를 가지고 있습니다.
1. 점도 및 전단박화 특성 개선
CMC는 물에 용해되면 점도가 높은 용액을 형성합니다. 그것의 분자 사슬은 물 속에서 확장되어 유체의 내부 마찰을 증가시켜 굴착 유체의 점도를 증가시킵니다. 점도가 높으면 드릴링 중에 절단물을 운반하고 정지하는 데 도움이 되며 절단물이 우물 바닥에 쌓이는 것을 방지합니다. 또한 CMC 용액은 전단 희석 특성을 나타냅니다. 즉, 높은 전단 속도에서 점도가 감소하여 높은 전단력(예: 드릴 비트 근처)에서 드릴링 유체 흐름을 돕고 낮은 전단 속도(예: 환형)에서 굴착 유체 흐름을 돕습니다. ). 높은 점도를 유지하여 절단을 효과적으로 중단합니다.
2. 유변학 향상
CMC는 굴착 유체의 유변학을 크게 향상시킬 수 있습니다. 유변학은 외부 힘의 작용에 따른 유체의 변형 및 흐름 특성을 나타냅니다. 드릴링 공정 중에 우수한 유변학은 드릴링 유체가 다양한 압력 및 온도 조건에서 안정적인 성능을 갖도록 보장할 수 있습니다. CMC는 굴착 유체의 구조를 적절한 유변학을 갖도록 변경하여 굴착 효율과 안전성을 향상시킵니다.
3. 머드 케이크 품질 향상
굴착유체에 CMC를 첨가하면 머드 케이크의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 머드케이크는 굴착벽에 천공유체를 뚫어 형성된 얇은 막으로 기공을 밀봉하고 우물벽을 안정시키며 굴착유체 손실을 방지하는 역할을 한다. CMC는 조밀하고 질긴 진흙 케이크를 형성하고, 진흙 케이크의 투과성과 필터 손실을 줄여 우물 벽의 안정성을 향상시키고 우물 붕괴 및 누출을 방지할 수 있습니다.
4. 필터 손실 제어
유체 손실은 굴착 유체의 액상이 형성 공극으로 침투하는 것을 의미합니다. 과도한 유체 손실은 우물 벽의 불안정성과 심지어 파열로 이어질 수 있습니다. CMC는 굴착 유체에 점성 용액을 형성하고 유체 점도를 높이며 액상의 침투 속도를 늦춤으로써 유체 손실을 효과적으로 제어합니다. 또한 CMC로 우물벽에 형성된 고품질 머드케이크가 유체 손실을 더욱 방지합니다.
5. 온도 및 염분 저항성
CMC는 내열성과 내염성이 우수하여 다양한 복합체 형성 조건에 적합합니다. 고온 및 고염 환경에서도 CMC는 점도 증가 효과를 유지하여 드릴링 유체의 안정적인 성능을 보장합니다. 이로 인해 CMC는 깊은 우물, 고온 우물 및 해양 시추와 같은 극한 환경에서 널리 사용됩니다.
6. 환경 보호
천연 고분자 소재인 CMC는 생분해성이고 환경친화적입니다. 일부 합성 폴리머 점착제와 비교하여 CMC는 환경 성능이 뛰어나며 환경 보호 및 지속 가능한 개발을 위한 현대 석유 산업의 요구 사항을 충족합니다.
카르복시메틸셀룰로오스(CMC)는 굴착 유체의 점도 증가제로서 다양한 역할을 합니다. 이는 시추 유체의 성능을 크게 향상시키고 점도 및 전단 희석 증가, 유변학 강화, 진흙 케이크 품질 개선, 유체 손실 제어, 온도 및 염 저항성 및 환경 보호를 통해 시추 공정의 원활한 진행을 보장합니다. CMC를 적용하면 시추 효율성과 안전성이 향상될 뿐만 아니라 환경에 미치는 영향도 줄어듭니다. 드릴링 유체에 없어서는 안될 중요한 구성 요소입니다.
게시 시간: 2024년 7월 22일