페인트용 HEC

HEC는 하이드록시에틸 셀룰로오스의 약자입니다. 하이드록시에틸셀룰로오스HEC알칼리성 셀룰로오스와 산화에틸렌(또는 클로로에탄올)을 에테르화하여 제조한 흰색 또는 담황색의 무미, 무독성, 섬유상 또는 분말상의 고체입니다. 비이온성 수용성 셀룰로오스 에테르입니다. 비이온성 계면활성제로서 증점, 현탁, 결합, 부유, 필름 형성, 분산, 보수 및 보호 기능을 제공합니다.

화학적인 특징:

1, HEC는 뜨거운 물이나 차가운 물에 용해될 수 있으며, 고온이나 끓는 물에 침전되지 않으므로 광범위한 용해도 및 점도 특성과 비열 겔을 갖습니다.

2, 비이온성은 광범위한 다른 수용성 고분자, 계면활성제, 염과 공존할 수 있으며 고농도의 전해질 용액을 함유하는 우수한 콜로이드 증점제입니다.

3, 수분 보유 능력은 메틸 셀룰로오스보다 두 배 높으며 흐름 조절성이 좋으며,

4. HEC는 알려진 메틸셀룰로오스, 하이드록시프로필메틸셀룰로오스에 비해 분산능력은 가장 떨어지지만 콜로이드 보호능력은 가장 강합니다.

따라서 하이드록시에틸 셀룰로오스는 석유 개발, 코팅, 건설, 의약 및 식품, 섬유, 제지 및 고분자 중합 반응 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

주요 특성HEC라텍스 페인트의 경우

1.증점성

HEC(하이드록시에틸 셀룰로오스)는 코팅 및 화장품에 이상적인 증점제입니다. 실제 적용에서는 현탁, 안전성, 분산 및 수분 유지와 농축이 결합되어 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다.

1. 유사가소성

유사가소성은 회전 속도가 증가함에 따라 용액의 점도가 감소하는 특성입니다. 라텍스가 함유된 HEC 도료는 붓이나 롤러를 이용해 도포하기 쉽고, 표면의 매끄러움을 높여 작업 효율성을 높일 수 있습니다. Hec 함유 샴푸는 유동적이고 끈적하며 쉽게 희석되고 쉽게 분산됩니다.

1. 내염성

HEC는 고농축 식염수 용액에서 안정적이며 이온 상태로 분해되지 않습니다. 전기도금에 사용하면 도금 표면을 더욱 완전하고 밝게 만들 수 있습니다. 더욱 주목할만한 점은 붕산염, 규산염 및 탄산염 라텍스 페인트를 적용한 것인데 여전히 점도가 매우 좋습니다.

4.막성

HEC의 막 형성 특성은 많은 산업 분야에서 사용될 수 있습니다. 제지 작업에서 HEC 글레이징제로 코팅하면 그리스 침투를 방지할 수 있으며 제지 용액의 다른 측면을 준비하는 데 사용할 수 있습니다. HEC는 직조 과정에서 섬유의 탄성을 증가시켜 섬유의 기계적 손상을 줄입니다. HEC는 직물의 사이징 및 염색 시 임시 보호막 역할을 하며, 보호가 필요하지 않을 때는 물로 직물에서 씻어낼 수 있습니다.

1. 수분 보유

HEC는 시스템의 수분을 이상적인 상태로 유지하는 데 도움을 줍니다. 수용액에 소량의 HEC가 있으면 더 나은 수분 유지 효과를 얻을 수 있으므로 시스템은 준비 시 물에 대한 수요를 줄입니다. 수분 유지 및 접착력이 없으면 시멘트 모르타르는 강도와 접착력을 감소시키고 점토도 특정 압력에서 가소성을 감소시킵니다.

하이드록시에틸셀룰로오스의 적용방법 HEC라텍스 페인트에

1. 안료를 분쇄할 때 직접 첨가하는 방법: 이 방법이 가장 간단하고 사용시간이 짧습니다. 자세한 단계는 다음과 같습니다.

(1) 하이커팅 교반기의 VAT에 적절한 정제수를 첨가합니다. (일반적으로 이때 에틸렌글리콜, 습윤제, 필름형성제가 첨가됩니다.)

(2) 낮은 속도로 교반을 시작하고 하이드록시에틸셀룰로오스를 천천히 첨가한다.

(3) 모든 입자가 잠길 때까지 계속 저어줍니다.

(4) 곰팡이 억제제, PH 조절기 등 추가

(5) 제제에 다른 성분을 첨가하기 전 히드록시에틸셀룰로오스가 모두 완전히 녹을 때까지(용액의 점도가 상당히 증가할 때까지) 저은 후, 페인트가 될 때까지 분쇄합니다.

2 모액 대기 장치 장착: 이 방법은 먼저 더 높은 농도의 모액을 장착한 다음 라텍스 페인트를 추가합니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나고 페인트 완성품에 직접 추가할 수 있지만 적절한 보관이 필요합니다. 단계 및 방법은 하이컷 교반기가 필요하지 않고 하이드록시에틸 섬유가 용액에 고르게 분산되도록 유지하는 데 충분한 전력을 가진 일부 교반기만으로 충분하다는 점을 제외하면 방법 1의 (1) – (4) 단계와 유사합니다. 걸쭉한 용액에 완전히 녹을 때까지 계속 저어줍니다. 곰팡이 억제제는 가능한 한 빨리 모액에 첨가해야 합니다.

3. 현상학 같은 죽: 유기용제는 하이드록시에틸셀룰로오스에 나쁜 용매이기 때문에 이러한 유기용제는 죽에 들어갈 수 있다. 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 필름 형성제(헥사데칸올 또는 디에틸렌 글리콜 부틸 아세테이트 등)와 같이 가장 일반적으로 사용되는 유기 용매인 얼음물 역시 빈약한 용매이기 때문에 얼음물은 유기 액체와 함께 죽에 사용되는 경우가 많습니다.

죽 – 하이드록시에틸 셀룰로오스와 마찬가지로 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 하이드록시에틸 셀룰로오스는 죽 형태로 포화되었습니다. 래커를 첨가한 후 즉시 용해되어 증점 효과가 나타납니다. 첨가 후, 하이드록시에틸 셀룰로오스가 완전히 용해되고 균일해질 때까지 계속 저어줍니다. 일반적인 죽은 유기용매나 얼음물 6부분과 하이드록시에틸셀룰로오스 1부분을 혼합하여 만듭니다. 약 5~30분 후, 하이드록시에틸 셀룰로오스가 가수분해되어 눈에 띄게 상승합니다. 여름에는 물의 습도가 너무 높아 죽으로 사용할 수 없습니다.

4.히드록시에틸셀룰로오스 모액 장착시 주의사항

히드록시에틸셀룰로오스는 처리된 과립분말이므로 취급이 용이하고 다음과 같은 주의사항을 준수하여 물에 녹이십시오.

알아채다

4.1 하이드록시에틸 셀룰로오스를 첨가하기 전과 후에 용액이 완전히 투명하고 맑아질 때까지 계속 저어주어야 합니다.

4.2. 하이드록시에틸셀룰로오스를 천천히 체에 걸러 혼합탱크에 넣어줍니다. 혼합 탱크에 대량으로 첨가하거나 벌크 또는 구형 히드록시에틸 셀룰로오스에 직접 첨가하지 마십시오.

4.3 수온과 물의 pH 값은 히드록시에틸셀룰로오스의 용해와 명백한 관계가 있으므로 특별한 주의를 기울여야 합니다.

4.4하이드록시에틸 셀룰로오스 분말을 물에 담그기 전에 혼합물에 염기성 물질을 첨가하지 마십시오. 담근 후 pH를 높이면 용해에 도움이 됩니다.

4.5 가능한 한 곰팡이 억제제를 조기에 첨가하십시오.

4.6 고점도 하이드록시에틸 셀룰로오스를 사용할 때 모액의 농도는 2.5-3%(중량 기준)보다 높아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 모액이 작동하기 어렵습니다.

라텍스 페인트의 점도에 영향을 미치는 요인

1 페인트에 잔여 기포가 많을수록 점도가 높아집니다.

2 페인트 배합에 포함된 활성제와 물의 양이 일정합니까?

3. 라텍스 합성시 잔류 촉매 산화물 함량의 양.

4. 페인트 배합에 포함된 기타 천연 증점제의 투여량 및 투여량 비율HEC하이드록시에틸셀룰로오스.)

5 도료를 만드는 과정에서 증점제를 첨가하는 단계의 순서가 적절합니다.

6 분산 중 과도한 교반 및 과도한 습도로 인해.

7 증점제의 미생물 침식.