시멘트 기반 타일 접착제는 현재 특수 드라이 믹스 모르타르의 최대 적용입니다. 그것은 주요 시멘트 물질로 시멘트를 갖는 일종의 유기 또는 무기 혼합물이며, 등급 골재, 수 보수 제제, 초기 강도 제 및 라텍스 분말이 보충된다. 혼합물. 일반적으로 물과 혼합하면됩니다. 일반적인 시멘트 모르타르와 비교할 때, 얼굴 물질과 기질 사이의 결합 강도를 크게 향상시킬 수 있으며, 미끄럼 방지 특성이 우수하며 우수한 방수 및 내열성을 갖습니다. 또한 내부 및 외벽 타일, 바닥 타일 및 기타 장식 재료의 장식에도 사용됩니다. 내부 및 외벽 장식, 바닥, 욕실, 부엌 등의 장식에 널리 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 타일입니다. 본딩 재료.
일반적으로 타일 접착제의 성능을 판단 할 때는 작동 성능 및 슬립 핑 능력 외에도 기계적 강도와 개방 시간에주의를 기울여야합니다. 작동의 부드러움, 고착 나이프의 상태 등과 같은 도자기 고무의 유변학 적 특성에 영향을 미치는 것 외에도 셀룰로오스 에테르는 타일 접착제의 기계적 특성에 큰 영향을 미칩니다.
1. 오픈 타임
언제재생 가능한 중합체 분말그리고셀룰로오스 에테르습식 모르타르에서 공존하는 일부 데이터 모델은 고무 분말이 시멘트 수화 생성물에 더 강한 운동 에너지를 갖고 셀룰로오스 에테르가 간질 유체에 더 많이 존재하여 더 많은 영향을 미친다는 것을 보여줍니다. 박격포의 점도와 설정 시간. 셀룰로오스 에테르의 표면 장력은 고무 분말의 표면 장력보다 크며, 박격포 계면에서 더 많은 셀룰로오스 에테르의 농축은 염기 표면과 셀룰로스 에테르 사이의 수소 결합을 형성하는데 유리하다.
습한 모르타르에서, 박격포의 물이 증발하고, 셀룰로오스 에테르는 표면에 풍부하며, 5 분 이내에 박격포 표면에 필름이 형성되어, 이는 더 많은 물이 모르타르. 박격포 층의 얇은 층으로의 이동의 일부, 막의 초기 개구부는 부분적으로 용해되고, 물의 이동은 더 많은 셀룰로오스 에테르를 박격포 표면으로 가져올 것이다.
박격포 표면에 셀룰로오스 에테르의 필름 형성은 박격포의 성능에 큰 영향을 미칩니다.
첫째, 형성된 필름은 너무 얇고 두 번 용해되며 물의 증발을 제한 할 수없고 강도를 줄일 수 있습니다.
둘째, 형성된 필름은 너무 두껍고, 박격포 간질 유체에서 셀룰로오스 에테르의 농도가 높고, 점도는 크다. 타일이 붙여 넣으면 표면 필름을 깨는 것은 쉽지 않습니다.
이것으로부터, 셀룰로오스 에테르의 필름 형성 특성이 개방 시간에 큰 영향을 미친다는 것이 이해된다. 셀룰로오스 에테르의 유형 (HPMC,HEMC, MC 등) 및 에테르 화 정도 (대체 정도)는 셀룰로오스 에테르의 필름 형성 특성과 필름의 경도와 인성에 직접 영향을 미칩니다.
2 、 강도
상기 기재된 다양한 유익한 특성을 박격포에 전달하는 것 외에도, 셀룰로오스 에테르는 시멘트의 수화 동역학을 지연시킨다. 이 지연은 주로 수화 된 시멘트 시스템에서 다양한 미네랄 단계에서 셀룰로오스 에테르 분자의 흡착에 기인하지만, 일반적으로 말하면, 셀룰로오스 에테르 분자는 주로 CSH 및 칼슘 수산화물과 같은 물에 흡착된다. 화학 생성물에서는 클링커의 원래 미네랄 단계에 거의 흡착되지 않습니다. 또한, 기공 용액의 점도 증가로 인해, 셀룰로오스 에테르는 기공 용액에서 이온의 이동성 (CA2+, SO42-,…)의 이동성을 감소시켜 수화 공정을 추가로 지연시킨다.
점도는 셀룰로오스 에테르의 화학적 특성을 나타내는 또 다른 중요한 파라미터입니다. 위에서 언급 한 바와 같이, 점도는 주로 수분 보유 용량에 영향을 미치며 신선한 박격포의 작업 가능성에 큰 영향을 미칩니다. 그러나, 실험적 연구는 셀룰로오스 에테르의 점도가 시멘트의 수화 동역학에 거의 영향을 미치지 않는다는 것을 발견했다. 분자량은 수화에 거의 영향을 미치지 않으며, 다른 분자량 사이의 가장 큰 차이는 단지 10 분입니다. 따라서, 분자량은 시멘트 수화를 제어하기위한 주요 매개 변수가 아니다.
“시멘트 기반 건식 혼합 박격포 제품에서 셀룰로오스 에테르의 적용”은 셀룰로오스 에테르의 지연이 그의 화학 구조에 의존한다는 것을 분명히 밝혀냅니다. 요약 된 일반적인 경향은 MHEC의 경우 메틸화 정도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 지연이 작다는 것이다. 또한, 친수성 치환 (예 : HEC 로의 치환)은 소수성 치환 (예 : MH, MHEC, MHPC)보다 더 억압 적이다. 셀룰로오스 에테르의 지연 효과는 주로 치환기의 유형 및 양의 두 파라미터에 의해 영향을 받는다.
우리의 시스템 실험은 또한 치환기의 함량이 타일 접착제의 기계적 강도에 중요한 역할을한다는 것을 발견했다. 우리는 타일 접착제에서 다른 정도의 치환으로 HPMC의 성능을 평가하고, 다른 경화 조건 하에서 상이한 그룹과 셀룰로오스 에테르 쌍을 시험 하였다. 타일 접착제의 기계적 특성의 영향,도 2 및도 3은 실온에서 타일 접착제의 풀다운 강도에 대한 메 톡시 (DS) 함량 및 hydroxypropoxy (MS) 함량의 변화의 영향이다.
수치 2
수치 3
테스트에서 우리는 고려합니다하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 (HPMC), 이것은 복잡한 에테르입니다. 그러므로 우리는 두 수치를 모아야합니다. HPMC의 경우 수용성 및 광 투과율을 보장하기 위해 공급이 필요합니다. 우리는 치환기의 내용을 알고 있습니다. 또한 HPMC가 사용되는 환경을 결정하는 HPMC의 겔 온도를 결정합니다. 따라서 일반적으로 사용되는 HPMC의 내용은 범위로 구성됩니다. 이 범위에서 메 톡시와 히드 록시 프로 옥시 그룹을 결합하는 방법을 위해 최상의 결과를 얻는 방법은 우리가 연구하는 것입니다. 그림 2는 특정 범위 내에서 메 톡실 함량의 증가가 풀 강도의 하향 추세를 가져 오는 반면, 하이드 록시 프로 옥사 함량이 증가하고 풀 강도가 증가 함을 보여줍니다. 오픈 타임에는 비슷한 효과가 있습니다.
후 시간 : 2018 년 12 월 18 일