HPMC의 용해

건설업에서는 HPMC를 중성수에 넣는 경우가 많으며, HPMC 제품을 단독으로 용해시켜 용해율을 판단합니다.

중성수에 단독으로 담가두면 흩어지지 않고 빠르게 뭉쳐지는 제품은 표면처리를 하지 않은 제품입니다. 중성수에 단독으로 담가두면 뭉치지 않고 잘 분산되는 제품이 표면처리된 제품입니다.

미처리된 HPMC 제품을 단독으로 용해시키면 그 단일 입자가 빠르게 용해되어 빠르게 필름을 형성하게 되어 물이 다른 입자로 들어갈 수 없게 되어 뭉침과 뭉침 현상이 발생하게 된다. 현재 시중에서 판매되고 있는 인스턴트 제품이라고 합니다. 처리되지 않은 HPMC의 특징은 개별 입자가 중성, 알칼리성 및 산성 상태에서 매우 빠르게 용해되지만 액체 내 입자 간에 분산되지 않아 응집 및 클러스터링이 발생한다는 것입니다. 실제 작업에서 이 일련의 제품과 고무 분말, 시멘트, 모래 등과 같은 고체 입자를 물리적으로 분산시킨 후 용해 속도가 매우 빠르며 응집이나 응집이 없습니다. HPMC 제품을 따로 녹여야 할 경우, 이 시리즈 제품은 뭉쳐서 덩어리가 생길 수 있으므로 주의해서 사용해야 합니다. 미처리된 HPMC 제품을 별도로 용해시켜야 하는 경우에는 95°C의 뜨거운 물에 균일하게 분산시킨 후 냉각하여 용해시켜야 합니다.

표면 처리된 HPMC 제품 입자는 중성수에서 개별 입자가 뭉침 없이 분산될 수 있지만 즉시 점도를 생성하지는 않습니다. 일정 시간 동안 담가두면 표면 처리의 화학 구조가 파괴되어 물에 HPMC 입자가 용해될 수 있습니다. 이때, 제품 입자는 완전히 분산되어 충분한 물을 흡수하므로 용해 후에도 제품이 뭉치거나 뭉치는 일이 없습니다. 분산속도와 용해속도는 표면처리 정도에 따라 달라집니다. 표면 처리가 약하면 분산 속도가 상대적으로 느리고 접착 속도가 빠릅니다. 깊은 표면처리를 한 제품은 분산속도는 빠르고 부착속도는 느립니다. 이 시리즈 제품을 이 상태에서 빨리 녹이게 하고 싶다면 단독으로 녹일 때 알칼리성 물질을 소량 떨어뜨리면 됩니다. 현재 시장은 일반적으로 천천히 용해되는 제품이라고합니다. 표면 처리된 HPMC 제품의 특징은 수용액에서는 입자가 서로 분산될 수 있고 알칼리 상태에서는 빠르게 용해되며 중성 및 산성 상태에서는 천천히 용해됩니다.

실제 생산 작업에서 이 시리즈 제품은 알칼리 조건에서 다른 고체 입자 물질과 분산된 후 용해되는 경우가 많으며 용해 속도는 처리되지 않은 제품과 다르지 않습니다. 또한 굳거나 덩어리지지 않고 단독으로 용해되는 제품에 사용하기에 적합합니다. 제품의 특정 모델은 시공에 필요한 용해율에 따라 선택할 수 있습니다.

건설 과정에서 시멘트 모르타르이든 석고 기반 슬러리이든 대부분 알칼리성 시스템이며 첨가되는 HPMC의 양은 매우 적어 이러한 입자 사이에 고르게 분산될 수 있습니다. 물을 첨가하면 HPMC가 빠르게 용해됩니다. 오직 진짜 히드록시프로필 메틸셀룰로오스만이 사계절의 시험을 견딜 수 있습니다. 반응 과정을 정밀하게 제어하여 HPMC를 생산하며, 치환이 완전하고 균일성이 매우 좋습니다. 그 수용액은 맑고 투명하며 유리 섬유가 거의 없습니다. 고무 분말, 시멘트, 석회 및 기타 주요 재료와의 호환성이 특히 강하여 주요 재료가 최고의 성능을 발휘할 수 있습니다. 그러나 반응이 좋지 않은 HPMC는 자유섬유가 많고, 치환기의 분포가 불균등하며, 수분 유지성 및 기타 특성이 좋지 않아 고온 기후에서 다량의 수분 증발이 발생합니다. 하지만, 소위 HPMC라 불리는 첨가물이 다량 함유된 경우 서로 조화가 어려워 보수력은 더욱 떨어지게 됩니다. 품질이 낮은 HPMC를 사용하면 슬러리 강도가 낮고 개봉 시간이 짧으며 분말화, 균열, 중공화 및 흘림 등의 문제가 발생하여 시공 난이도가 높아지고 건물 품질이 크게 저하됩니다. 셀룰로오스 에테르도 마찬가지이며 완전히 다른 결과를 가져올 수 있습니다.