셀룰로오스 에테르 시장의 발전 동향

히드록시메틸셀룰로오스와 메틸셀룰로오스 및 그 유도체의 생산과 소비를 소개하고 향후 시장 수요를 예측했습니다. 셀룰로오스에테르 산업의 경쟁요인과 문제점을 분석하였다. 우리나라 셀룰로오스 에테르 산업 발전에 관한 몇 가지 제안이 제시되었습니다.

핵심 단어:셀룰로오스 에테르; 시장수요분석 시장 조사

1. 셀룰로오스 에테르의 분류 및 용도

1.1 분류

셀룰로오스 에테르는 셀룰로오스의 무수 포도당 단위의 수소 원자가 알킬 또는 치환된 알킬기로 대체된 고분자 화합물입니다. 셀룰로오스 중합 사슬에. 각 무수 포도당 단위에는 완전히 교체되면 반응에 참여할 수 있는 3개의 수산기가 있습니다. DS의 값은 3이며, 시판되는 제품의 대체도는 0.4~2.8이다. 그리고 알케닐 옥사이드로 대체되면 새로운 하이드록실 그룹을 형성할 수 있으며, 이는 추가로 하이드록실 알킬 그룹으로 대체될 수 있으므로 사슬을 형성합니다. 각 무수글루코오스올레핀옥사이드의 질량은 화합물의 몰치환수(MS)로 정의된다. 상업용 셀룰로오스 에테르의 중요한 특성은 주로 셀룰로오스의 몰 질량, 화학 구조, 치환체 분포, DS 및 MS에 따라 달라집니다. 이러한 특성에는 일반적으로 용해도, 용액 내 점도, 표면 활성, 열가소성 층 특성 및 생분해, 열 환원 및 산화에 대한 안정성이 포함됩니다. 용액의 점도는 상대분자량에 따라 달라집니다.

셀룰로오스 에테르에는 두 가지 범주가 있습니다. 하나는 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC) 및 다중음이온 셀룰로오스(PAC)와 같은 이온형이고; 다른 유형은 메틸 셀룰로오스(MC), 에틸 셀룰로오스(EC)와 같은 비이온성입니다.하이드록시에틸셀룰로오스(HEC), 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 등.

1.2 사용법

1.2.1 CMC

CMC는 냉수와 온수 모두에 용해되는 음이온성 고분자 전해질입니다. 가장 널리 사용되는 제품은 DS 범위가 0.65~0.85이고 점도 범위는 10~4,500mPa입니다. 에스. 고순도, 중간, 산업용의 3가지 등급으로 판매됩니다. 고순도 제품은 순도 99.5% 이상, 중순도 96% 이상 제품입니다. 고순도 CMC는 종종 셀룰로오스 검이라고 불리며 식품에서 안정제, 증점제 및 보습제로 사용할 수 있으며 의약품 및 개인 위생 제품에서 증점제, 유화제 및 점도 조절제로 사용할 수 있으며 오일 생산에도 고순도로 사용됩니다. CMC. 중간 제품은 주로 섬유 사이징제 및 제지제에 사용되며 기타 용도로는 접착제, 세라믹, 라텍스 페인트 및 습식 베이스 코팅 등이 있습니다. 산업용 등급 CMC에는 염화나트륨과 옥시아세트산나트륨이 25% 이상 함유되어 있으며, 이전에는 주로 세제 생산 및 순도가 낮은 산업에 사용되었습니다. 우수한 성능과 광범위한 용도로 인해 새로운 응용 분야의 지속적인 개발로 인해 시장 전망은 매우 광범위하고 잠재력이 큽니다.

1.2.2 비이온성 셀룰로오스 에테르

이는 구조 단위에 해리성 그룹을 포함하지 않는 셀룰로오스 에테르 및 그 파생물의 종류를 나타냅니다. 농축, 유화, 필름 형성, 콜로이드 보호, 수분 유지, 접착, 항민감성 등에서 이온 에테르 제품보다 더 나은 성능을 가지고 있습니다. 유전 개발, 라텍스 코팅, 고분자 중합 반응, 건축 자재, 일일 화학 물질, 식품, 제약, 제지, 섬유 인쇄 및 염색 및 기타 산업 분야에 널리 사용됩니다.

메틸 셀룰로오스 및 그 주요 파생물. 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스와 하이드록시에틸 메틸 셀룰로오스는 비이온성입니다. 둘 다 찬물에는 녹지만 뜨거운 물에는 녹지 않습니다. 수용액을 40~70℃로 가열하면 겔현상이 나타난다. 겔화가 일어나는 온도는 겔의 종류, 용액의 농도, 기타 첨가물의 첨가 정도에 따라 달라집니다. 겔 현상은 가역적입니다.

(1)HPMC와 MC. MCS 및 HPMCS의 용도는 등급에 따라 다릅니다. 좋은 등급은 식품 및 의약품에 사용됩니다. 페인트 및 페인트 제거제, 본드 시멘트에 사용 가능한 표준 등급입니다. 접착제 및 오일 추출. 비이온성 셀룰로오스 에테르에서는 MC와 HPMC가 가장 큰 시장 수요입니다.

건설 부문은 주로 네스팅, 표면 코팅, 타일 페이스트 및 시멘트 모르타르 첨가에 사용되는 HPMC/MC의 가장 큰 소비자입니다. 특히, 시멘트 모르타르에 소량의 HPMC를 혼합하면 점착성, 보수성, 느린 응고 및 공기 배출 효과를 나타낼 수 있습니다. 분명히 시멘트 모르타르, 모르타르, 접착 특성, 동결 저항 및 내열성, 인장 및 전단 강도가 향상됩니다. 따라서 건축 자재의 건축 성능이 향상됩니다. 건설 품질을 향상시키고 기계화 건설의 효율성을 향상시킵니다. 현재 HPMC는 건축용 밀봉재에 사용되는 유일한 셀룰로오스 에테르 제품입니다.

HPMC는 증점제, 분산제, 유화제, 필름 형성제 등의 의약품 부형제로 사용할 수 있습니다. 정제의 필름 코팅 및 접착제로 사용할 수 있어 약물의 용해도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 그리고 정제의 방수성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 현탁제, 안구 제제, 서방형 및 조절 방출제 골격 및 부동 정제로도 사용할 수 있습니다.

화학 산업에서 HPMC는 현탁법으로 PVC를 제조하는 보조제입니다. 콜로이드를 보호하고 현탁력을 강화하며 PVC 입자 크기 분포의 모양을 개선하는 데 사용됩니다. 도료 제조에 있어서 MC는 라텍스 도료 및 수용성수지 도료에 도막형성제, 증점제, 유화제, 안정제 등 증점제, 분산제, 안정제로 사용되어 도막의 내마모성이 우수하고 균일한 도막을 가지며, 접착력을 향상시키고, 표면장력과 pH 안정성을 향상시키며, 메탈 컬러재와의 상용성을 향상시킵니다.

(2)EC, HEC 및 CMHEM. EC는 흰색, 무취, 무색, 무독성 입자상 물질로 일반적으로 유기 용매에만 용해됩니다. 시중에서 판매되는 제품은 2.2~2.3 및 2.4~2.6의 두 가지 DS 범위로 제공됩니다. 에톡시 그룹의 함량은 EC의 열역학적 특성과 열 안정성에 영향을 미칩니다. EC는 넓은 온도 범위에서 다수의 유기 용매에 용해되며 발화점이 낮습니다. EC는 수지, 접착제, 잉크, 바니시, 필름, 플라스틱 제품으로 만들 수 있습니다. 에틸 하이드록시에틸 셀룰로오스(EHEC)는 하이드록시메틸 치환수가 0.3에 가깝고 그 특성은 EC와 유사합니다. 그러나 값싼 탄화수소 용제(무취 등유)에도 용해되며 주로 표면 코팅 및 잉크에 사용됩니다.

하이드록시에틸 셀룰로오스(HEC)는 점도 범위가 매우 넓은 수용성 제품이나 지용성 제품으로 제공됩니다. 온수 및 냉수 모두에 용해되는 비이온성 수용성 물질로 라텍스 페인트, 오일 추출 및 중합 에멀젼에 주로 사용되는 광범위한 상업적 용도를 가지고 있지만 접착제, 접착제, 화장품 및 의약품 첨가제로도 사용할 수 있습니다.

카르복시메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스(CMHEM)는 하이드록시에틸 셀룰로오스 유도체입니다. CMC에 비해 주로 착유나 액체세제에 사용되는 중금속염은 침전이 쉽지 않습니다.

2. 세계 셀룰로오스 에테르 시장

현재 전 세계 셀룰로오스 에테르 총 생산능력은 90만 톤/a를 넘어섰다. 2006년 세계 셀룰로오스 에테르 시장은 31억 달러를 초과했습니다. MC, CMC, HEC 및 그 파생상품의 시가총액 점유율은 각각 32%, 32%, 16%였습니다. MC의 시장 가치는 CMC의 시장 가치와 동일합니다.

수년간의 개발 끝에 선진국의 셀룰로오스 에테르 시장은 매우 성숙해졌으며 개발 도상국 시장은 아직 성장 단계에 있으므로 향후 전 세계 셀룰로오스 에테르 소비 성장의 주요 원동력이 될 것입니다. . 미국의 기존 CMC 생산능력은 24,500t/a이고 기타 셀룰로오스 에테르의 총 생산능력은 74,200t/a로 총 생산능력은 98,700t/a이다. 2006년 미국의 셀룰로오스 에테르 생산량은 약 90,600t, CMC 생산량은 18,100t, 기타 셀룰로오스 에테르 생산량은 72,500t이었다. 수입량은 48,100톤, 수출량은 37,500톤, 겉보기 소비량은 101,200톤에 이르렀습니다. 서유럽의 셀룰로오스 소비량은 2006년 197,000톤이었으며 향후 5년간 연평균 성장률 1%를 유지할 것으로 예상됩니다. 유럽은 세계에서 가장 큰 셀룰로오스 에테르 소비국으로 전 세계 전체의 39%를 차지하며 아시아와 북미가 그 뒤를 따릅니다. CMC는 주요 소비품종으로 전체 소비량의 56%를 차지하며, 메틸셀룰로오스에테르와 하이드록시에틸셀룰로오스에테르가 각각 전체 소비량의 27%와 12%를 차지합니다. 셀룰로오스에테르의 연평균 성장률은 2006년부터 2011년까지 4.2%에 머물 것으로 예상된다. 아시아에서는 일본이 마이너스 영역에 머물 것으로 예상되는 반면, 중국은 9%의 성장률을 유지할 것으로 예상된다. 소비가 가장 많은 북미와 유럽은 각각 2.6%, 2.1% 성장할 것으로 예상된다.

3. CMC 산업 현황 및 발전 동향

CMC 시장은 기본, 중간, 정제의 세 가지 수준으로 구분됩니다. CMC의 주요 제품 시장은 다수의 중국 기업이 통제하고 있으며 CP Kelco, Amtex 및 Akzo Nobel이 각각 15%, 14%, 9%의 시장 점유율을 차지하고 있습니다. CP Kelco와 Hercules/Aqualon은 정제등급 CMC 시장에서 각각 28%, 17%를 차지하고 있다. 2006년에는 CMC 설치의 69%가 전 세계적으로 운영되었습니다.

3.1 미국

현재 미국 CMC의 생산능력은 24,500t/a이다. 2006년 미국 CMC 생산능력은 18,100톤이었다. 주요 생산업체는 Hercules/Aqualon Company와 Penn Carbose Company이며 각각 생산 능력은 20,000t/a와 4,500t/a입니다. 2006년 미국의 수입량은 26,800톤, 수출량은 4,200톤, 겉보기 소비량은 40,700톤이었다. 향후 5년간 연평균 1.8%씩 성장할 것으로 예상되며, 2011년에는 소비량이 45,000톤에 달할 것으로 예상됩니다.

고순도 CMC(99.5%)는 주로 식품, 의약품, 퍼스널케어 제품에 사용되며, 고순도와 중순도(96% 이상)의 혼합물은 주로 제지 산업에 사용됩니다. 1차 제품(65%~85%)은 주로 세제 산업에 사용되며 나머지 시장 점유율은 유전, 섬유 등입니다.

3.2 서유럽

2006년 서유럽 CMC의 생산능력은 188,000t/a, 생산량은 154,000t, 가동률은 82%, 수출량은 58,000t, 수입량은 4,000t이었다. 경쟁이 치열한 서유럽에서는 많은 기업들이 생산 능력이 낙후된 공장, 특히 1차 제품을 생산하는 공장을 폐쇄하고 나머지 공장의 가동률을 높이고 있습니다. 현대화 이후 주요 제품은 정제된 CMC와 고부가가치의 일차 CMC 제품입니다. 서유럽은 세계 최대의 셀룰로오스 에테르 시장이자 CMC 및 비이온성 셀룰로오스 에테르의 최대 순 수출국입니다. 최근 몇 년 동안 서유럽 시장은 정체기에 접어들었고 셀룰로오스 에테르 소비량의 성장은 제한적입니다.

2006년 서유럽의 CMC 소비량은 102,000톤이었고 소비 가치는 약 2억 7,500만 달러였습니다. 향후 5년간 연평균 성장률 1%를 유지할 것으로 예상된다.

3.3 일본

2005년에 Shikoku Chemical Company는 도쿠시마 공장의 생산을 중단했으며 현재 회사는 이 나라에서 CMC 제품을 수입하고 있습니다. 지난 10년 동안 일본 CMC의 총 생산 능력은 기본적으로 변하지 않았으며 다양한 등급의 제품과 생산 라인의 가동률도 다릅니다. 정제 등급 제품의 생산 능력이 증가하여 CMC 전체 생산 능력의 90%를 차지합니다.

최근 일본의 CMC 공급과 수요에서 알 수 있듯이 정제 등급 제품의 비율은 해마다 증가하여 2006년 총 생산량의 89%를 차지했습니다. 이는 주로 고가용 제품에 대한 시장 수요에 기인합니다. 순도 제품. 현재 주요 제조업체는 모두 다양한 사양의 제품을 제공하고 있으며 일본 CMC의 수출량은 점차 증가하고 있으며 대략 전체 생산량의 약 절반을 차지하는 것으로 추정되며 주로 미국, 중국 본토, 대만, 태국 및 인도네시아로 수출됩니다. . 전 세계 석유 회수 부문의 수요가 높아짐에 따라 이러한 수출 추세는 향후 5년 동안 계속 증가할 것입니다.

4、비이온성 셀룰로오스 에테르 산업 현황 및 발전 동향

MC와 HEC의 생산은 상대적으로 집중되어 있으며, 3개 제조업체가 시장 점유율의 90%를 점유하고 있습니다. HEC 생산이 가장 집중되어 있으며 Hercules와 Dow가 시장의 65% 이상을 차지하고 있으며 대부분의 셀룰로오스 에테르 제조업체는 하나 또는 두 개의 시리즈에 집중되어 있습니다. Hercules/Aqualon은 HPC, EC 외에 세 가지 제품 라인을 생산합니다. 2006년 MC 및 HEC 설치의 글로벌 가동률은 각각 73%와 89%였습니다.

4.1 미국

미국의 주요 비이온성 셀룰로오스 에테르 생산업체인 Dow Wolff Celluosies와 Hercules/Aqualon의 총 생산 능력은 78,200t/a입니다. 2006년 미국의 비이온성 셀룰로오스 에테르 생산량은 약 72,500톤이었습니다.

2006년 미국의 비이온성 셀룰로오스 에테르 소비량은 약 60,500톤이었습니다. 이 중 MC 및 파생상품의 소비량은 30,500톤, HEC의 소비량은 24,900톤입니다.

4.1.1 MC/HPMC

미국에서는 Dow만이 연간 28,600t/a의 생산 능력을 갖춘 MC/HPMC를 생산하고 있습니다. 각각 15,000 t/a와 13,600 t/a의 두 단위가 있습니다. 다우케미칼은 2006년 약 2만t을 생산하며 건설시장 점유율 1위를 차지하고 있으며, 2007년 다우울프셀룰로직스를 합병해 건설시장에서 사업을 확대해왔다.

현재 미국 MC/HPMC 시장은 기본적으로 포화 상태다. 최근 몇 년 동안 시장 성장은 상대적으로 느립니다. 2003년 소비량은 25,100톤, 2006년 소비량은 30,500톤으로 이중 60%가 건설업에 사용되는 제품으로 약 16,500톤이다.

건설, 식품, 의료 등의 산업은 미국 MC/HPMC 시장 발전의 주요 동인인 반면, 폴리머 산업의 수요는 변함이 없을 것입니다.

4.1.2 HEC와 CMHEC

2006년 미국의 HEC 및 그 파생물인 카르복시메틸 하이드록시에틸 셀룰로오스(CMHEC)의 소비량은 24,900톤이었습니다. 2011년까지 소비는 연평균 1.8% 증가할 것으로 예상된다.

4.2 서유럽

서유럽은 셀룰로오스 에테르 생산능력 세계 1위이자 MC/HPMC 생산 및 소비가 가장 많은 지역이기도 하다. 2006년 서유럽 MCS와 그 파생상품(HEMC 및 HPMCS), HEC 및 EHEC의 매출은 각각 4억 1900만 달러와 1억 6600만 달러였습니다. 2004년 서유럽의 비이온성 셀룰로오스 에테르 생산능력은 160,000t/a였다. 2007년 생산량은 184,000t/a, 생산량은 159,000t에 이르렀다. 수입량은 20,000톤, 수출량은 85,000톤이었다. MC/HPMC 생산능력은 약 100,000t/a에 달합니다.

2006년 서유럽의 비이온성 셀룰로오스 소비량은 95,000톤이었습니다. 총 판매량은 6억 달러에 달하며, MC 및 그 파생품인 HEC, EHEC 및 HPC의 소비량은 각각 67,000t, 26,000t 및 2,000t입니다. 해당 소비금액은 4억 1900만 달러, 1억 6600만 달러, 1500만 달러로 향후 5년간 연평균 성장률은 2% 안팎을 유지할 전망이다. 2011년에 서유럽의 비이온성 셀룰로오스 에테르 소비량은 105,000톤에 달할 것입니다.

서유럽의 MC/HPMC 소비 시장은 정체기에 진입했기 때문에 최근 몇 년간 서유럽의 셀룰로오스 에테르 소비 증가는 상대적으로 제한적입니다. 서유럽의 MC 및 그 파생물의 소비량은 2003년 62,000톤, 2006년 67,000톤으로 전체 셀룰로오스 에테르 소비량의 약 34%를 차지했습니다. 가장 큰 소비분야는 건설업이기도 하다.

4.3 일본

신유케미칼은 메틸셀룰로오스 및 그 파생물을 생산하는 선도적인 글로벌 제조업체입니다. 2003년에는 독일의 Clariant를 인수했습니다. 2005년에는 Naoetsu 공장을 20,000L/a에서 23,000t/a로 확장했습니다. 2006년에 Shin-Yue는 SE Tulose의 셀룰로오스 에테르 생산 능력을 26,000t/aa에서 40,000t/a로 확장했으며, 현재 Shin-Yue의 셀룰로오스 에테르 사업의 전 세계 연간 총 생산 능력은 약 63,000t/a입니다. 2007년 3월, Shin-Etsu는 폭발로 인해 Naoetsu 공장에서 셀룰로오스 유도체 생산을 중단했습니다. 2007년 5월 생산이 재개되었습니다. Shin-etsu는 공장에서 모든 셀룰로오스 유도체가 사용 가능해지면 Dow 및 기타 공급업체로부터 건축 자재용 MC를 구매할 계획입니다.

2006년 일본의 CMC를 제외한 셀룰로오스 에테르의 총 생산량은 약 19,900톤이었습니다. MC, HPMC, HEMC의 생산량이 전체 생산량의 85%를 차지했다. MC와 HEC의 수율은 각각 1.69 t과 2,100 t이었다. 2006년 일본의 비이온성 셀룰로오스 에테르 총 소비량은 11,400톤이었습니다. MC와 HEC의 생산량은 각각 8500t, 2000t이다.

5、국내 셀룰로오스 에테르 시장

5.1 생산 능력

중국은 CMC의 세계 최대 생산국이자 소비자이며, 30개 이상의 제조업체가 있고 연평균 생산량이 20% 이상 증가하고 있습니다. 2007년 중국의 CMC 생산능력은 약 180,000t/a이고 생산량은 65,000~70,000t이다. CMC는 전체의 약 85%를 차지하고 있으며, 해당 제품은 주로 코팅, 식품 가공, 원유 추출에 사용됩니다. 최근에는 CMC 이외의 다른 셀룰로오스 에테르 제품에 대한 국내 수요가 증가하고 있습니다. 특히 제약산업에서는 고품질의 HPMC와 MC가 필요합니다.

비이온성 셀룰로오스 에테르의 연구 개발과 산업 생산은 1965년에 시작되었습니다. 주요 연구 개발 부서는 Wuxi Chemical Research and Design Institute입니다. 최근 몇 년 동안 Luzhou Chemical Plant와 Hui'an Chemical Plant에서 HPMC의 연구 개발이 급속히 진전되었습니다. 조사에 따르면 최근 몇 년 동안 우리나라 HPMC에 대한 수요는 매년 15%씩 증가하고 있으며 우리나라 HPMC 제조설비의 대부분은 1980년대와 1990년대에 구축된 것이다. Luzhou Chemical Plant Tianpu Fine Chemical은 1980년대 초부터 다시 HPMC를 연구 개발하기 시작했으며 점차 소형 장치에서 변형 및 확장되었습니다. 1999년 초에는 총 생산능력이 1400t/a에 달하는 HPMC 및 MC 장치가 형성되었으며 제품 품질은 국제 수준에 도달했습니다. 2002년 우리나라 MC/HPMC 생산능력은 약 4500t/a이고 단일 공장의 최대 생산능력은 1400t/a이며 2001년에 루저우북화공업유한공사에서 건설하여 가동에 들어갔습니다. Hercules Temple Chemical Co., Ltd.는 Luzhou의 Luzhou North와 Zhangjiagang의 Suzhou Temple에 두 개의 생산 기지를 가지고 있으며 메틸 셀룰로스 에테르의 생산 능력은 18,000t/a에 달합니다. 2005년 MC/HPMC의 생산량은 약 8,000톤이며 주요 생산기업은 Shandong Ruitai Chemical Co., LTD입니다. 2006년 우리나라 MC/HPMC의 총 생산능력은 약 61,000t/a였으며, HEC의 생산능력은 약 12,000t/a였다. 대부분은 2006년에 생산을 시작했습니다. MC/HPMC 제조업체는 20개 이상입니다. HEMC. 2006년 비이온성 셀룰로오스 에테르의 총 생산량은 약 30~40,000톤이었습니다. 국내 셀룰로오스 에테르 생산량은 더욱 분산되어 있으며 기존 셀룰로오스 에테르 생산 기업은 50여 개에 달합니다.

5.2 소비

2005년 중국의 MC/HPMC 소비량은 거의 9,000톤에 달했으며 주로 폴리머 생산 및 건설 산업에서 사용되었습니다. 2006년 비이온성 셀룰로오스 에테르 소비량은 약 36,000톤이었다.

5.2.1 건축자재

MC/HPMC는 일반적으로 건설 품질과 효율성을 향상시키기 위해 외국의 시멘트, 모르타르 및 모르타르에 첨가됩니다. 최근에는 국내 건설시장의 발전과 함께 특히 고급건축물이 증가하고 있습니다. 고품질 건축자재에 대한 수요 증가로 인해 MC/HPMC 소비도 증가했습니다. 현재 국내 MC/HPMC는 주로 벽 타일 접착제 분말, 석고 등급 벽 긁기 퍼티, 석고 코킹 퍼티 및 기타 재료에 첨가됩니다. 2006년 건설업계 MC/HPMC 소비량은 1만톤으로 국내 전체 소비량의 30%를 차지했다. 국내 건설시장의 발전, 특히 기계화 건설 수준의 향상과 건축 품질 요구사항의 향상으로 건설분야에서 MC/HPMC의 소비는 지속적으로 증가할 것으로 예상되며, 앞으로도 그 소비는 더욱 늘어날 것으로 예상됩니다. 2010년에는 15,000톤 이상에 도달할 것입니다.

5.2.2 폴리염화비닐

서스펜션 방식에 의한 PVC 생산은 MC/HPMC의 두 번째로 큰 소비 영역이다. 현탁법을 사용하여 PVC를 생산하는 경우 분산 시스템은 폴리머 제품과 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 소량의 HPMC를 첨가하면 분산 시스템의 입자 크기 분포를 효과적으로 제어하고 수지의 열 안정성을 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 첨가량은 PVC 생산량의 0.03%-0.05%이다. 2005년 폴리염화비닐(PVC) 국내 생산량은 649만2000톤이었으며, 그 중 현탁법이 88%를 차지했고, HPMC 소비량은 약 2000톤이었다. 국내 PVC 생산의 발전 추세에 따르면 2010년에는 PVC 생산량이 1,000만 톤 이상에 이를 것으로 예상된다. 현탁중합 공정은 간단하고 제어가 용이하며 대규모 생산이 용이하다. 이 제품은 향후 PVC 생산의 선도기술인 강한 적응성의 특성을 갖고 있어 중합 분야의 HPMC 양은 계속 증가할 것이며, 2010년에는 그 양이 약 3,000톤에 이를 것으로 예상된다.

5.2.3 페인트, 식품 및 의약품

코팅 및 식품/의약품 생산 역시 MC/HPMC의 중요한 소비 분야입니다. 국내 소비량은 각각 900t과 800t이다. 또한 생활약품, 접착제 등에도 일정량의 MC/HPMC가 소모됩니다. 앞으로도 이러한 응용 분야에서 MC/HPMC에 대한 수요는 지속적으로 증가할 것입니다.

위의 분석에 따르면. 2010년 중국 MC/HPMC 총수요량은 3만톤에 달할 것이다.

5.3 가져오기 및 내보내기

최근 몇 년 동안 우리 경제와 셀룰로오스 에테르 생산의 급속한 발전으로 셀룰로오스 에테르 수출입 무역 산업이 급속히 성장하고 있으며 수출 속도가 수입 속도를 훨씬 초과합니다.

제약 산업에 필요한 고품질 HPMC 및 MC로 인해 시장 수요를 충족할 수 없으므로 고품질 셀룰로오스 에테르 성장에 대한 시장 수요로 인해 셀룰로오스 에테르 수입의 연평균 성장률은 2000년부터 2000년까지 거의 36%에 달했습니다. 2007. 2003년 이전에 우리나라는 기본적으로 셀룰로오스에테르 제품을 수출하지 않았다. 2004년 이후 처음으로 셀룰로오스 에테르 수출량이 1,000톤을 넘어섰습니다. 2004년부터 2007년까지 연평균 성장률은 10%였다. 2007년에는 수출량이 수입량을 초과했으며 그 중 수출 제품은 주로 이온성 셀룰로오스 에테르입니다.

6. 업계 경쟁 분석 및 개발 제안

6.1 산업 경쟁 요인 분석

6.1.1 원자재

셀룰로오스 에테르 생산의 첫 번째 주요 원료는 목재 펄프이며 가격 추세 주기 가격 상승은 산업 주기와 목재 펄프 수요를 반영합니다. 두 번째로 큰 셀룰로오스 공급원은 보푸라기입니다. 그 출처는 산업주기에 거의 영향을 미치지 않습니다. 주로 목화 수확량에 따라 결정됩니다. 셀룰로오스 에테르 생산에는 아세테이트 섬유, 비스코스 섬유 등 다른 화학 제품보다 목재 펄프가 덜 소모됩니다. 제조업체 입장에서 원자재 가격은 성장에 가장 큰 위협이다.

6.1.2 요구사항

세제, 코팅제, 건축 제품, 유전 처리제 등 대량 소비 분야에서 셀룰로오스 에테르 소비는 전체 셀룰로오스 에테르 시장의 50% 미만을 차지합니다. 나머지 소비자 부문은 세분화되어 있습니다. 셀룰로오스 에테르 소비는 이들 분야의 원재료 소비에서 작은 부분을 차지합니다. 따라서 이들 터미널 기업은 셀룰로오스 에테르를 생산할 의도가 없고 시장에서 구매하려는 의도를 갖고 있습니다. 시장 위협은 주로 셀룰로오스 에테르와 유사한 기능을 가진 대체 재료에서 비롯됩니다.

6.1.3 생산

산업용 등급 CMC는 HEC, MC에 비해 진입 장벽이 낮지만, 정제 CMC는 진입 장벽이 높고 생산 기술이 더 복잡합니다. HEC 및 MCS 생산 진입에 대한 기술적 장벽이 높기 때문에 이러한 제품을 공급하는 공급업체가 더 적습니다. HEC와 MCS의 생산 기술은 매우 비밀스럽습니다. 프로세스 제어 요구 사항은 매우 복잡합니다. 생산자는 다양한 등급의 HEC 및 MC 제품을 생산할 수 있습니다.

6.1.4 새로운 경쟁자

생산 과정에서 부산물이 많이 발생하고 환경 비용도 높다. 새로운 10,000t/a 플랜트의 비용은 9천만 달러에서 1억 3천만 달러에 이릅니다. 미국, 서유럽 및 일본. 셀룰로오스 에테르 사업은 일반적으로 재투자보다 경제적이지 않습니다. 기존 시장에서. 새로운 공장은 경쟁력이 없습니다. 그러나 우리나라의 투자는 상대적으로 낮고 국내 시장의 발전 전망은 밝습니다. 기술의 발전과 함께. 장비 건설에 대한 투자가 증가하고 있습니다. 따라서 신규 진입자에 대한 더 높은 경제적 장벽을 구성합니다. 기존 제조업체도 여건이 허락하면 생산을 늘려야 한다.

새로운 파생상품과 새로운 애플리케이션을 개발하려면 HEC와 MCS에 대한 R&D 투자가 유지되어야 합니다. 에틸렌과 프로필렌 산화물 때문이다. 생산 산업은 더 큰 위험을 안고 있습니다. 그리고 산업용 CMC의 생산 기술도 이용 가능합니다. 그리고 상대적으로 단순 투자 기준점은 더 낮습니다. 정제된 등급의 생산에는 막대한 투자와 복잡한 기술이 필요합니다.

6.1.5 우리나라의 현재 경쟁 패턴

무질서한 경쟁 현상은 셀룰로오스 에테르 산업에도 존재합니다. 다른 화학 프로젝트와 비교. 셀룰로오스 에테르는 소규모 투자입니다. 공사기간이 짧습니다. 널리 사용됩니다. 현재 시장 상황은 고무적이다. 산업의 무질서한 확장 현상이 더욱 심각하기 때문이다. 업계 이익은 감소하고 있다. 현재 CMC 작동 속도는 허용 가능합니다. 그러나 새로운 용량이 계속 출시됨에 따라. 시장 경쟁은 더욱 치열해질 것이다.

최근에는. 국내 과잉생산 때문이다. CMC 생산량 13은 빠른 성장을 유지했습니다. 그러나 올해에는 수출세 환급률 인하와 위안화 절상으로 인해 제품 수출 이익이 감소했습니다. 따라서 기술 혁신을 강화하십시오. 제품 품질을 향상하고 고급 제품을 수출하는 것이 업계의 최우선 과제입니다. 우리나라 셀룰로오스 에테르 산업을 해외와 비교하고 있다. 그렇다고 중소기업은 아닙니다. 그러나 산업 발전의 부족, 시장 변화는 기업을 선도하는 데 결정적인 역할을 합니다. 어느 정도 이는 기술 업그레이드에 대한 업계의 투자를 방해했습니다.

6.2 제안

(1) 새로운 품종 개발을 위한 독립적인 연구 및 혁신 노력을 강화합니다. 이온성 셀룰로오스 에테르는 CMC(나트륨 카르복시메틸 셀룰로오스)로 표시됩니다. 오랜 개발 역사를 가지고 있습니다. 시장 수요의 지속적인 자극하에. 비이온성 셀룰로오스 에테르 제품이 최근 몇 년간 등장했습니다. 강력한 성장 모멘텀을 보여주고 있습니다. 셀룰로오스 에테르 제품의 품질은 주로 순도에 따라 결정됩니다. 국제적으로. 미국 식품의약국(FDA) 및 기타 CMC 제품 순도에 대한 명확한 요구 사항은 99.5% 이상이어야 합니다. 현재 우리나라 CMC의 생산량은 세계 생산량의 1/3을 차지한다. 하지만 제품 품질이 낮아 1:1이 대부분 저가형 제품이고 부가가치가 낮습니다. CMC는 매년 수입보다 수출이 훨씬 많습니다. 그러나 총 가치는 동일합니다. 비이온성 셀룰로오스 에테르는 또한 생산성이 매우 낮습니다. 따라서 비이온성 셀룰로오스에테르의 생산과 개발을 늘리는 것이 중요하다. 지금. 외국기업들이 기업을 합병하고 공장을 건설하려고 우리 나라에 오고있습니다. 우리나라는 발전의 기회를 활용하여 생산수준과 제품품질을 향상시켜야 합니다. 최근에는. CMC 이외의 다른 셀룰로오스에테르 제품에 대한 국내 수요도 증가하고 있습니다. 특히 제약산업에서는 고품질의 HPMC가 필요하고, MC는 여전히 일정량의 수입이 필요합니다. 개발과 생산이 조직화되어야 합니다.

(2) 장비의 기술 수준을 향상시킵니다. 국내 정화공정의 기계설비 수준이 낮다. 산업 발전을 심각하게 제한합니다. 제품의 주요 불순물은 염화나트륨입니다. 전에. 삼각대 원심 분리기는 우리나라에서 널리 사용됩니다. 정화 과정은 간헐적으로 작동하고 노동 강도가 높으며 에너지 소비가 높습니다. 제품의 품질도 개선하기 어렵습니다. 전국 셀룰로오스 에테르 산업 협회는 2003년에 이 문제를 해결하기 시작했습니다. 현재 고무적인 결과를 얻었습니다. 일부 기업 제품의 순도는 99.5% 이상에 도달했습니다. 게다가. 전체 생산라인의 자동화 정도는 외국과 격차가 있다. 외국 장비와 국내 장비의 조합을 고려하는 것이 좋습니다. 수입 장비를 지원하는 핵심 링크입니다. 생산 라인의 자동화를 개선합니다. 비이온성 셀룰로오스에테르는 이온성 제품에 비해 더 높은 기술수준이 요구됩니다. 생산 과정과 응용 분야의 기술적 장벽을 돌파하는 것이 시급합니다.

(3) 환경 및 자원 문제에 주의를 기울이십시오. 올해는 에너지 절약과 배출 저감의 해입니다. 환경자원 문제를 올바르게 처리하는 것은 산업 발전을 위해 매우 중요합니다. 셀룰로오스 에테르 산업에서 배출되는 하수는 주로 용제 증류수로 염분 함량이 높고 COD가 높습니다. 생화학적 방법이 선호됩니다.

우리나라에서는. 셀룰로오스 에테르 생산의 주요 원료는 탈지면입니다. 목화는 1980년대 이전 농업폐기물이었는데 이를 이용해 셀룰로오스에테르를 생산하는 것은 폐기물을 보물산업으로 바꾸는 일이다. 하지만. 비스코스 섬유 및 기타 산업의 급속한 발전으로. 생면 쇼트 벨벳은 오랫동안 보물 중의 보물이 되었습니다. 수요가 공급을 초과하도록 설정되었습니다. 기업들이 러시아, 브라질, 캐나다 등 외국으로부터 목재펄프를 수입하도록 장려해야 합니다. 점점 늘어나는 원자재 부족 위기를 완화하기 위해 탈지면을 부분적으로 대체하고 있습니다.