셀룰로오스 에테르 산업을 위한 Coulter Air Lifter

연속 운전이 가능한 코울터형 에어리프터를 설계하였으며, 주로 용매법으로 셀룰로오스 에테르를 생산하는 공정에서 탈알코올 건조 장비로 사용되어 탈알코올 건조 공정의 효과적이고 연속적인 운전을 실현하고 최종적으로 실현합니다. CMC 생산의 목표. 지속적인 작동.

핵심 단어: 카르복시메틸 셀룰로오스 에테르(CMC로 줄여서); 지속적인 작동; 콜터 에어 리프터

0、머리말

용매법에 의해 셀룰로오스에테르를 제조하는 전통적인 공정에서는 에테르화 반응을 통해 얻은 카르복시메틸셀룰로오스(이하 CMC)의 조생성물을 중화세정, 건조처리, 파쇄, 과립화 등의 정제과정을 거쳐 얻을 수 있다. 상기 조CMC에 함유된 에탄올 중 일부만이 중화 및 세척과정에서 나트륨염과 함께 증류되어 회수되고, 나머지 일부는 조CMC에 남게 되어 건조, 분쇄, 과립화되어 최종 CMC로 포장된다. . 재활용. 최근 몇 년 동안 유기용제 가격이 지속적으로 상승하고 있다. 에탄올을 재활용할 수 없을 경우 자원낭비를 초래할 뿐만 아니라 CMC 생산원가를 상승시켜 제품 이익에 영향을 미치고 제품 경쟁력을 저하시키게 됩니다. 이러한 맥락에서 일부 CMC 제조업체는 공정 흐름을 개선하고 알코올 제거 및 건조 과정에서 레이크 진공 건조기를 사용하지만 레이크 진공 건조기는 간헐적으로만 작동할 수 있고 노동 강도가 높아 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 기존 CMC 생산. 자동화 요구 사항. 절강성 화학공업연구소 R&D 팀은 CMC 탈알코올화 및 건조 공정을 위한 코울터형 에어 스트리퍼를 개발하여 CMC 조제품에서 에탄올을 신속하고 완전하게 휘발시켜 재활용할 수 있으며 동시에 재활용할 수 있습니다. 시간이 지나면 CMC 건조 공정의 작동이 완료됩니다. 또한 CMC 생산의 지속적인 운영을 실현할 수 있으며 CMC 생산 공정에서 레이크 진공 건조기의 이상적인 대체 장비입니다.

1. 셀룰로오스 에테르 산업용 코울터 에어 리프터의 설계 방식

1.1 코울터 에어리프터의 구조적 특징

코울터형 에어 리프터는 주로 전동 메커니즘, 수평 가열 재킷 본체, 쟁기 공유, 플라잉 나이프 그룹, 배기 탱크, 배출 메커니즘 및 스팀 노즐 및 기타 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이 모델은 입구에 공급 장치, 출구에 배출 장치를 장착할 수 있습니다. 휘발된 에탄올은 배기탱크를 통해 배출되어 재활용되어 CMC 생산의 지속적인 가동을 실현합니다.

1.2 코울터 에어 리프터의 작동 원리

코울터의 작용에 따라 CMC 원유 제품은 원주 방향과 반경 방향으로 실린더 내벽을 따라 난류를 일으키고 다른 한편으로는 코울터 양측의 법선 방향을 따라 던져집니다. 교반 블록 재료가 플라잉 나이프를 통해 흐를 때 고속 회전 플라잉 나이프에 의해 강하게 비산됩니다. 코울터와 플라잉 나이프의 결합된 작용으로 CMC 원유 제품은 빠르게 회전하고 분쇄되어 에탄올이 휘발될 수 있는 표면적을 늘립니다. 동시에, 실린더 내의 물질은 재킷 증기에 의해 가열되고 증기는 실린더로 전달되어 물질을 직접 가열합니다. 에탄올의 이중 기능으로 에탄올의 휘발 효율과 효과가 크게 향상되고, 에탄올은 빠르고 철저하게 분리됩니다. 알코올 제거와 동시에 재킷의 증기는 실린더의 재료를 가열하고 CMC의 건조 과정을 완료합니다. 그후에. 탈알코올화 및 건조 후 CMC는 배출 메커니즘에서 배출된 후 후속 분쇄, 과립화 및 제품 포장 공정에 들어갈 수 있습니다.

1.3 특수 코울터 구조 및 배치

연구진은 CMC의 특성에 대한 연구를 통해 초기에 개발된 코울터 믹서를 기본 모델로 채택하고, 코울터의 구조적 형상과 코울터 배열을 여러 차례 개선하였다. 원주 방향으로 인접한 두 코울터 사이의 끼인각은 다음과 같습니다.α, α 30-180도이며 주축에 나선형으로 배열되어 있으며 코울터의 후단에는 호형이 오목하여 코울터 양측의 법선 방향을 따라 재료의 비산력을 향상시켜 재료가 최대한 많이 던지고 분쇄하여 에탄올이 휘발될 수 있는 표면적을 늘려 CMC 조생성물 중의 에탄올 추출이 더욱 충분하도록 한다.

1.4 원통 종횡비 설계

에어 리프터의 연속 작동을 구현하기 위해 배럴의 길이가 일반 믹서의 길이보다 길다. 단순화된 몸체의 길이 대 직경 비율의 설계에 대한 여러 가지 개선을 통해 최종적으로 단순화된 몸체의 최적의 길이 대 직경 비율을 얻었으며, 이로써 에탄올이 배기 탱크에서 완전히 휘발되어 공급될 수 있게 되었다. 시간과 CMC 건조 공정의 작동이 동시에 완료될 수 있습니다. 탈알코올화 및 건조 후 CMC는 분쇄, 과립화 및 제품 포장 공정에 직접 들어가 CMC 생산의 전체 자동화를 실현합니다.

1.5 특수 노즐 설계

실린더 바닥에는 김이 나는 특수 노즐이 있습니다. 노즐에는 스프링이 장착되어 있습니다. 증기가 들어가면 압력차로 인해 노즐 덮개가 열립니다. 증기가 흐르지 않을 때, 노즐 커버는 스프링의 장력으로 노즐을 닫아 조 CMC가 방출되는 것을 방지합니다. 노즐에서 에탄올이 누출됩니다.

2. 코울터 에어리프터의 특징

코울터형 에어 리프터는 간단하고 합리적인 구조로 에탄올을 빠르고 완전하게 추출할 수 있으며 CMC 탈알코올 건조 공정의 연속 작동을 실현할 수 있으며 설치, 작동 및 유지 관리가 안전하고 쉽습니다. 일부 고객은 사용 후 피드백을 제공했습니다. 이 기계를 사용하면 에탄올 추출 회수율이 높고 에너지 소비가 낮을 뿐만 아니라 제품 품질이 향상되고 생산 비용이 절감되며 에탄올 자원이 절약됩니다. 동시에 작업 조건과 노동 생산성을 크게 향상시키고 기존 CMC 요구 사항을 충족합니다. 산업 생산 자동화 요구 사항.

3. 적용 전망

최근 우리나라 CMC 산업은 노동집약적 생산에서 자동화 생산으로 전환하고 있으며, 새로운 장비 연구개발을 적극적으로 전개하고 있으며, 장비의 특성과 결합된 공정을 지속적으로 개선하여 저비용 CMC 생산을 실현하고 있다. 고품질의 제품을 준비합니다. CMC 생산 기업의 공통 목표. 코울터형 에어 리프터는 이러한 요구 사항을 크게 충족하며 CMC 생산 툴링 장비에 이상적인 선택입니다.