세라믹 등급 메틸 셀룰로오스 나트륨의 역할:
그것은 세라믹 몸체, 세라믹 타일 바닥 유약 및 표면 유약, 인쇄 유약 및 누출 유약의 유약 슬러리에서 주로 세라믹 산업에서 널리 사용됩니다. 세라믹 등급 키토산 셀룰로오스 CMC는 주로 세라믹 성형체의 부형제, 가소제 및 강화제로 사용되어 성형체 속도를 향상시키고 완제품의 균열을 방지하며 성형체 형성을 촉진합니다.
유약 슬러리에서 세라믹 등급 키토산 셀룰로오스 CMC의 역할은 결합제, 현탁제 및 응집 해제제입니다. 적절한 양의 세라믹 등급 메틸 셀룰로오스 CMC를 첨가하면 분쇄 효율이 향상되고 유약 슬러리의 유동성이 향상되며 원 유약의 강도가 증가하고 유약의 건조 수축이 감소하며 생지와 견고하게 결합됩니다. 벗겨짐; 메틸셀룰로오스 CMC 수용액의 점도는 온도가 증가함에 따라 급격히 감소했습니다. 영양메틸셀룰로오스 CMC를 첨가한 유약 슬러리의 점도는 온도에 따라 변하기 때문에 생산 시 유약 슬러리 온도가 너무 변동하지 않도록 주의해야 합니다. 또한 세라믹 등급 영양 메틸 셀룰로오스 CMC를 함유한 유약 슬러리는 보수력이 있어 유약 층을 고르게 건조시키고 유약 표면이 평평하고 치밀하며 소성 후 유약 표면이 매끄럽고 매끄럽고 효과가 좋습니다.
세라믹 등급 메틸 셀룰로오스의 용해 방법:
세라믹 등급의 메틸 셀룰로오스를 물과 직접 혼합하여 페이스트 형태의 접착제를 제조하면 바로 사용할 수 있습니다. 세라믹 등급 카르복시메틸 셀룰로오스 페이스트를 구성할 때 먼저 교반 장치를 사용하여 배치 탱크에 일정량의 깨끗한 물을 넣고 교반 장치를 켜면 세라믹 등급 안토메틸 셀룰로오스를 천천히 균일하게 혼합합니다. 배칭 탱크에 뿌리고 계속 저어주면 세라믹 등급의 메틸셀룰로오스와 물이 완전히 융합되어 세라믹 등급의 영양 메틸셀룰로오스가 완전히 녹을 수 있습니다. 세라믹급 메틸셀룰로오스를 녹일 때 균일하게 펴서 지속적으로 저어주어야 하는 이유는 “세라믹급 메틸셀룰로오스가 물과 만날 때 뭉침과 케이킹 현상을 방지하고, 세라믹급 메틸셀룰로오스의 발생을 줄이기 위함입니다. 메틸셀룰로오스의 용해량 문제'를 해결하여 세라믹급 메틸셀룰로오스의 용해속도를 향상시켰습니다. 교반 시간은 세라믹 등급의 메틸셀룰로오스가 완전히 녹는 시간과 동일하지 않습니다. 두 가지 개념입니다. 일반적으로 교반 시간은 세라믹 등급의 메틸셀룰로오스가 완전히 녹는 데 필요한 시간보다 훨씬 짧습니다. 필요한 시간은 특정 상황에 따라 다릅니다.
교반 시간을 결정하는 기준은 세라믹 등급 메틸셀룰로오스가 물에 균일하게 분산되고 눈에 띄는 큰 덩어리가 없으면 교반을 중지하고 세라믹 등급 메틸셀룰로오스와 물을 그대로 둘 수 있다는 것입니다. 서로 침투하여 합병하세요.
세라믹 등급 영양 메틸셀룰로오스가 완전히 녹는 데 필요한 시간을 결정하는 기준은 다음과 같습니다.
(1) 세라믹 등급 카르복시메틸 셀룰로오스는 물과 완전히 결합되어 있으며 둘 사이에 고액 분리가 없습니다.
(2) 혼합 페이스트는 균일한 상태이며 표면이 매끄럽고 매끄 럽습니다.
(3) 혼합된 페이스트의 색상은 무색투명에 가깝고 페이스트 내에 입상물이 없다. 세라믹 등급 영양 메틸셀룰로오스를 배칭 탱크에 넣고 물과 혼합한 후 세라믹 등급 메틸 셀룰로오스가 완전히 용해될 때까지 10~20시간이 소요됩니다.
게시 시간: 2022년 11월 9일