셀룰로오스 에테르는 건식 혼합 박격포에 사용됩니다

건식 혼합 박격포에서 몇몇 일반적인 셀룰로오스 단일 에테르 및 혼합 된 에테르의 물 보유 및 두껍게, 유동성, 작업성, 공기 중심 효과 및 건식 혼합 박격포의 강도에 미치는 영향을 검토합니다. 단일 에테르보다 낫습니다. 건식 혼합 박격포에서 셀룰로오스 에테르의 적용의 발달 방향이 걱정된다.

핵심 단어 :셀룰로오스 에테르; 드라이 혼합 박격포; 단일 에테르; 혼합 에테르

전통적인 박격포는 쉬운 균열, 출혈, 성능 저하, 환경 오염 등과 같은 문제가 있으며 점차 마른 혼합 박격포로 대체됩니다. 사전 혼합 (건조) 박격포, 건식 분말 재료, 드라이 믹스, 드라이 파우더 모르타르, 드라이 혼합 박격포로도 알려진 드라이 혼합 박격포는 물을 혼합하지 않고 반제품 혼합 모르타르입니다. 셀룰로오스 에테르는 두껍게, 유화, 서스펜션, 필름 형성, 보호 콜로이드, 수분 유지 및 접착과 같은 우수한 특성을 가지며 건식 혼합 박격포에서 중요한 혼합물입니다.

이 논문은 건식 혼합 박격포의 적용에서 셀룰로오스 에테르의 장점, 단점 및 개발 경향을 소개합니다.

1. 건식 혼합 박격포의 특성

건축 요구 사항에 따르면, 건식 혼합 박격포는 생산 워크숍에서 정확하게 측정되고 완전히 혼합 된 후 사용 된 후 결정된 물 시멘트 비율에 따라 건설 현장에서 물과 혼합 될 수 있습니다. 전통적인 박격포와 비교하여 건식 혼합 박격포는 다음과 같은 장점이 있습니다.①우수한 품질의 드라이 믹스 모르타르는 과학적 공식, 대규모 자동화에 따라 생산되며, 제품이 특수 품질 요구 사항을 충족 할 수 있도록 적절한 혼합물과 결합됩니다.②다양한 요구 사항에 따라 다양한 풍부하고 다양한 성능 박격포를 생산할 수 있습니다.③우수한 건축 성능, 적용 및 스크랩하기 쉬우므로 기질 사전 습윤 및 후속 급수 유지 보수가 필요하지 않습니다.④사용하기 쉽고 물을 추가하고 저어주고 운송 및 저장하기 쉽고 건설 관리에 편리합니다.⑤녹색 및 환경 보호, 건축 현장의 먼지 없음, 다양한 원료 더미가 없으며 주변 환경에 미치는 영향을 줄입니다.⑥경제적이고 건식 혼합 모르타르는 합리적인 성분으로 인해 원료를 불합리하게 사용하지 않으며 기계화 건설에 적합합니다. 건축주기가 단축되고 건축 비용이 줄어 듭니다.

셀룰로오스 에테르는 건식 혼합 박격포의 중요한 혼합입니다. 셀룰로오스 에테르는 고성능 새로운 박격포 재료의 요구 사항을 충족시키기 위해 모래 및 시멘트를 갖는 안정적인 칼슘-실리케이트-하이드 록 사이드 (CSH) 화합물을 형성 할 수있다.

2. 혼합물로서의 셀룰로오스 에테르

셀룰로오스 에테르는 셀룰로오스 구조 단위의 하이드 록 실기의 수소 원자가 다른 그룹으로 대체되는 변형 된 천연 중합체이다. 셀룰로오스 주 사슬에서 치환기의 유형, 수량 및 분포는 유형과 특성을 결정합니다.

셀룰로오스 에테르 분자 사슬의 하이드 록실기는 분자간 산소 결합을 생성하여 시멘트 수화의 균일 성과 완전성을 향상시킬 수 있습니다. 박격포의 일관성을 높이고, 유변학 및 박격포의 압축성을 변화 시키십시오. 박격포의 균열 저항을 개선합니다. 공기를 연합하여 박격포의 작업 성을 향상시킵니다.

2.1 카르복시 메틸 셀룰로오스의 적용

카르복시 메틸 셀룰로스 (CMC)는 이온 성 수용성 단일 셀룰로오스 에테르이며, 그 나트륨 염이 일반적으로 사용된다. 순수한 CMC는 흰색 또는 유백색 섬유 분말 또는 과립이며 무취 및 맛이 없습니다. CMC의 품질을 측정하는 주요 지표는 대체 정도 (DS) 및 점도, 투명성 및 용액의 안정성입니다.

모르타르에 CMC를 추가 한 후, 그것은 명백한 두껍게 및 수분 유지 효과를 가지며, 두껍게 효과는 분자량 및 치환 정도에 크게 의존합니다. 48 시간 동안 CMC를 첨가 한 후, 박격포 샘플의 수분 흡수 속도가 감소하는 것을 측정 하였다. 수분 흡수 속도가 낮을수록 수분 유지율이 높아집니다. CMC 첨가가 증가함에 따라 물 보유 효과가 증가합니다. 우수한 물 보유 효과로 인해 건식 혼합 박격포 혼합물이 출혈하거나 분리되지 않도록 할 수 있습니다. 현재 CMC는 주로 댐, 부두, 교량 및 기타 건물에서 습격 방지제로 사용되며,이 건물은 시멘트 및 미세한 집계에 물의 영향을 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.

CMC는 이온 성 화합물이며 시멘트에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 그렇지 않으면 시멘트 슬러리에 혼합 된 후 시멘트에 용해 된 Ca (OH) 2와 반응하여 물 불용성 칼슘 카슘 카르 복스 메틸 셀룰로스를 형성하고 점도를 잃어 물 보유 성능을 크게 줄일 수 있습니다. CMC의 손상이 손상되었습니다. CMC의 효소 저항성은 열악합니다.

2.2 적용하이드 록시 에틸 셀룰로오스및 하이드 록시 프로필 셀룰로오스

하이드 록시 에틸 셀룰로오스 (HEC) 및 하이드 록시 프로필 셀룰로오스 (HPC)는 높은 염 저항성을 갖는 비 이온성 수용성 단일 셀룰로오스 에테르이다. HEC는 가열에 안정적입니다. 차갑고 뜨거운 물에 쉽게 용해됩니다. pH 값이 2-12 인 경우 점도는 거의 변합니다. HPC는 40 미만의 물에 용해됩니다°C 및 다수의 극성 용매. 열가소성 및 표면 활동이 있습니다. 치환 정도가 높을수록 HPC가 용해 될 수있는 수온이 낮아집니다.

박격포에 첨가 된 HEC의 양이 증가함에 따라, 박격포의 압축 강도, 인장 강도 및 부식성은 단기간에 감소하고, 성능은 시간이 지남에 따라 거의 변하지 않습니다. HEC는 또한 박격포의 모공 분포에 영향을 미칩니다. 박격포에 HPC를 첨가 한 후, 박격포의 다공성은 매우 낮으며 필요한 물이 감소하여 박격포의 작업 성능이 줄어 듭니다. 실제로 사용하면 HPC를 가소제와 함께 사용하여 박격포의 성능을 향상시켜야합니다.

2.3 메틸 셀룰로오스의 적용

메틸 셀룰로스 (MC)°C, 냉각 후 빨리 녹인다. MC의 수용액은 겔을 형성 할 수있다. 가열되면 MC는 물에 용해되어 겔을 형성하고 냉각되면 겔이 녹습니다. 이 현상은 완전히 가역적입니다. 박격포에 MC를 추가 한 후, 수분 유지 효과가 분명히 개선된다. MC의 물 보유는 점도, 치환 정도, 섬광 및 첨가 양에 따라 다릅니다. MC를 추가하면 박격포의 방지 특성이 향상 될 수 있습니다. 분산 된 입자의 윤활성과 균일 성을 향상시키고, 박격포를 더 매끄럽고 균일하게 만들고, 흙 잉과 스무딩의 효과가 더 이상적이며, 작업 성능이 향상됩니다.

추가 된 MC의 양은 박격포에 큰 영향을 미칩니다. MC 함량이 2%보다 클 때, 박격포의 강도는 원본의 절반으로 감소됩니다. MC의 점도가 증가함에 따라 물 보유 효과는 증가하지만, MC의 점도가 특정 값에 도달하면 MC의 용해도가 감소하고, 물 보유는 크게 변하지 않으며, 구조 성능이 감소합니다.

2.4 하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로스 및 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스의 적용

단일 에테르는 첨가 된 양이 작을 때 불량 분산 성, 응집 및 급격한 경화의 단점이 있고, 추가 된 양이 클 때 박격포에서 너무 많은 공간이 있고 콘크리트의 경도가 악화된다. 따라서 작업 성, 압축 강도 및 굴곡 강도 성능은 이상적이지 않습니다. 혼합 에테르는 단일 에테르의 단점을 어느 정도 극복 할 수있다. 추가 된 양은 단일 에테르의 양보다 적습니다.

하이드 록시 에틸 메틸 셀룰로스 (HEMC) 및 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로스 (HPMC)는 각각의 단일 치환 셀룰로스 에테르의 특성을 갖는 비 이온 성 혼합 셀룰로오스 에테르이다.

Hemc의 출현은 흰색, 흰색 가루 또는 과립이며, 무취 및 맛이없고, 흡습성, 뜨거운 물에 불용성이 없습니다. 용해는 pH 값 (MC와 유사)의 영향을받지 않지만 분자 사슬에 하이드 록시 에틸기의 첨가로 인해 HEMC는 MC보다 더 높은 염 내성을 가지며 물에 용해되기 쉽고 응축 온도가 더 높다. HEMC는 MC보다 더 강한 물 보유를 가지고있다. 점도 안정성, 곰팡이 저항 및 분산 성은 HEC보다 강합니다.

HPMC는 흰색 또는 흰색 분말, 비 독성, 맛이 없으며 무취입니다. 사양이 다른 HPMC의 성능은 상당히 다릅니다. HPMC는 냉수에 맑거나 약간 탁한 콜로이드 용액에 용해되며 일부 유기 용매에 용해되고 물에 용해됩니다. 물에서 적절한 비율의 에탄올과 같은 유기 용매의 혼합 용매. 수용액은 높은 표면 활성, 높은 투명성 및 안정적인 성능의 특성을 갖는다. 물에서 HPMC의 용해는 또한 pH의 영향을받지 않습니다. 용해도는 점도에 따라 다르고 점도가 낮을수록 용해도가 커집니다. HPMC 분자에서 메 톡실 함량이 감소함에 따라, HPMC의 겔 포인트가 증가하고, 수용성이 감소하고, 표면 활성도 감소한다. 일부 셀룰로오스 에테르의 일반적인 특성 외에도, HPMC는 우수한 염 저항성, 치수 안정성, 효소 저항성 및 높은 분산 성을 갖는다.

건식 혼합 박격포에서 HEMC와 HPMC의 주요 기능은 다음과 같습니다.①양호한 물 보유. HEMC와 HPMC는 박격포가 물 부족과 불완전한 시멘트 수화로 인해 제품의 샌딩, 분말 및 강도 감소와 같은 문제를 일으키지 않도록 할 수 있습니다. 균일 성, 작업성 및 제품 경화를 향상시킵니다. 첨가 된 HPMC의 양이 0.08%보다 크면, 박격포의 항복 응력 및 소성 점도는 또한 HPMC의 양이 증가함에 따라 증가한다.②공기 중심 제제로서. HEMC 및 HPMC의 함량이 0.5%인 경우 가스 함량은 최대 55%입니다. 박격포의 굽힘 강도와 압축 강도.③작업 성을 향상시킵니다. HEMC 및 HPMC의 첨가는 얇은 층 박격포의 마취 및 석고 모르타르의 포장을 촉진합니다.

HEMC 및 HPMC는 박격포 입자의 수화를 지연시킬 수 있으며, DS는 수화에 영향을 미치는 가장 중요한 요소이며, 지연된 수화에 대한 메톡 실 함량의 효과는 하이드 록시 에틸 및 하이드 록시 프로필 함량보다 큽니다.

셀룰로오스 에테르는 박격포의 성능에 이중 영향을 미치며 제대로 사용하면 좋은 역할을 할 수 있지만 부적절하게 사용하면 부정적인 영향을 미칩니다. 건식 혼합 모르타르의 성능은 먼저 셀룰로오스 에테르의 적응성과 관련이 있으며, 적용 가능한 셀룰로오스 에테르는 또한 첨가 양과 순서와 같은 인자와 관련이있다. 실제 적용에서, 단일 유형의 셀룰로오스 에테르가 선택 될 수 있거나, 다른 유형의 셀룰로오스 에테르를 조합하여 사용될 수있다.

3. 전망

건식 혼합 박격포의 빠른 개발은 셀룰로오스 에테르의 개발 및 적용에 대한 기회와 도전을 제공합니다. 연구원과 생산자는 기술 수준을 향상시킬 수있는 기회를 포착하고 품종을 높이고 제품 안정성을 향상시키기 위해 열심히 노력해야합니다. 건식 혼합 박격포 사용에 대한 요구 사항을 충족하는 동안 셀룰로오스 에테르 산업에서 도약을 달성했습니다.