셀룰로오스 에테르하나 이상의 에테르화제를 에테르화 반응시킨 후 건식분쇄하여 셀룰로오스를 원료로 합니다. 에테르 치환체의 다양한 화학 구조에 따라 셀룰로오스 에테르는 음이온성, 양이온성 및 비이온성 에테르로 나눌 수 있습니다. 이온성 셀룰로오스 에테르는 주로 카르복시메틸 셀룰로오스 에테르(CMC)를 포함하며; 비이온성 셀룰로오스 에테르에는 주로 메틸 셀룰로오스 에테르(MC), 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스 에테르(HPMC) 및 히드록시에틸 셀룰로오스 에테르가 포함됩니다. 염소 에테르(HC) 등. 비이온성 에테르는 수용성 에테르와 유용성 에테르로 구분되며, 비이온성 수용성 에테르는 주로 모르타르 제품에 사용됩니다. 이온성 셀룰로오스에테르는 칼슘이온이 존재하면 불안정하기 때문에 시멘트, 소석회 등을 접합재료로 사용하는 건식혼합 모르타르 제품에는 거의 사용되지 않는다. 비이온성 수용성 셀룰로오스 에테르는 현탁 안정성과 수분 보유성으로 인해 건축 자재 산업에서 널리 사용됩니다.
1. 셀룰로오스 에테르의 화학적 성질
각 셀룰로오스 에테르는 셀룰로오스-무수글루코스 구조의 기본 구조를 가지고 있습니다. 셀룰로오스 에테르를 제조하는 공정에서는 셀룰로오스 섬유를 먼저 알칼리성 용액에서 가열한 후 에테르화제로 처리한다. 섬유상 반응생성물을 정제, 분쇄하여 일정한 미세함을 지닌 균일한 분말을 형성합니다.
MC 생산 공정에서는 염화메틸만이 에테르화제로 사용됩니다. 메틸 클로라이드 외에도 프로필렌 옥사이드도 HPMC 생산에서 하이드록시프로필 치환기를 얻기 위해 사용됩니다. 다양한 셀룰로오스 에테르는 서로 다른 메틸 및 하이드록시프로필 치환 비율을 가지며, 이는 셀룰로오스 에테르 용액의 유기 호환성 및 열 겔화 온도에 영향을 미칩니다.
2. 셀룰로오스 에테르의 응용 시나리오
셀룰로오스 에테르는 수용성 및 용매 용해성인 비이온성 반합성 중합체입니다. 다양한 산업 분야에서 다양한 효과가 있습니다. 예를 들어, 화학 건축 자재에서는 다음과 같은 복합 효과가 있습니다.
①보수제 ②증점제 ③레벨링성 ④피막형성성 ⑤바인더
폴리 염화 비닐 산업에서는 유화제 및 분산제입니다. 제약 산업에서는 결합제, 서방성 방출 프레임워크 재료 등입니다. 셀룰로오스는 다양한 복합 효과를 갖기 때문에 그 응용 분야도 가장 광범위합니다. 다음은 다양한 건축 자재에서 셀룰로오스 에테르의 용도와 기능에 중점을 둡니다.
(1) 라텍스 페인트의 경우:
라텍스 페인트 산업에서 하이드록시에틸 셀룰로오스를 선택하기 위한 일반적인 동일 점도 사양은 RT30000-50000cps이며 이는 HBR250 사양에 해당하며 기준 복용량은 일반적으로 약 1.5‰-2‰입니다. 라텍스 페인트에서 하이드록시에틸의 주요 기능은 두꺼워지고, 안료의 겔화를 방지하고, 안료의 분산과 라텍스의 안정성을 돕고, 구성 요소의 점도를 높여 건축물의 레벨링 성능에 기여하는 것입니다. 하이드록시에틸셀룰로오스를 사용하는 것이 더 편리합니다. 냉수, 온수에 모두 용해되며 pH 값에 영향을 받지 않습니다. PI 값이 2~12 사이일 때 안심하고 사용할 수 있습니다. 사용 방법은 다음과 같습니다. I. 생산에 직접 첨가: 이 방법의 경우 히드록시에틸셀룰로오스 지연형을 선택해야 하며, 히드록시에틸셀룰로오스는 30분 이상의 용해 시간이 사용됩니다. 단계는 다음과 같다. ① 고전단교반기가 장착된 용기에 넣는다. 정량순수 ②저속으로 계속 저어주면서 동시에 천천히 하이드록시에틸을 용액에 균일하게 첨가한다. ③입상물질이 모두 잠길 때까지 계속 저어준다. ④기타 첨가물, 알칼리성 첨가물 등을 첨가한다. ⑤하이드록시에틸 베이스가 모두 완전히 녹을 때까지 저어준다. , 그런 다음 공식에 다른 구성 요소를 추가하고 완제품이 될 때까지 갈아줍니다. Ⅱ. 나중에 사용하기 위한 모액 장착: 이 방법은 곰팡이 방지 효과가 있는 인스턴트 셀룰로오스를 선택할 수 있습니다. 이 방법의 장점은 유연성이 뛰어나고 라텍스 페인트에 직접 첨가할 수 있다는 것입니다. 준비방법은 ①~넷째 단계와 동일합니다. Ⅲ. 나중에 사용할 수 있도록 죽을 준비합니다. 유기 용매는 하이드록시에틸에 대해 빈용매(불용성)이므로 이러한 용매를 사용하여 죽을 준비할 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 유기 용매는 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 필름 형성제(예: 디에틸렌 글리콜 부틸 아세테이트)와 같은 라텍스 페인트 제제의 유기 액체입니다. 죽 하이드록시에틸 셀룰로오스를 페인트에 직접 첨가할 수 있습니다. 완전히 녹을 때까지 계속 저어줍니다.
(2) 벽 긁기 퍼티에서:
현재 우리나라 대부분의 도시에서는 방수 및 스크럽 방지 친환경 퍼티가 기본적으로 사람들의 평가를 받고 있습니다. 비닐알코올과 포름알데히드의 아세탈 반응으로 생성됩니다. 따라서 이 물질은 사람들에 의해 점차적으로 제거되고, 이 물질을 대체하기 위해 셀룰로오스 에테르 시리즈 제품이 사용됩니다. 즉, 친환경 건축자재 개발을 위해서는 현재 셀룰로오스가 유일한 소재이다. 방수 퍼티에는 건식 분말 퍼티와 퍼티 페이스트의 두 가지 유형으로 구분됩니다. 이 두 종류의 퍼티 중에서 변성 메틸셀룰로오스와 하이드록시프로필메틸을 선택해야 합니다. 점도 사양은 일반적으로 30000-60000cps 사이입니다. 퍼티에 함유된 셀룰로오스의 주요 기능은 수분 유지, 결합 및 윤활입니다. 여러 제조사의 퍼티 배합이 다르기 때문에 그레이칼슘, 라이트칼슘, 화이트시멘트 등도 있고, 석고분말, 그레이칼슘, 라이트칼슘 등도 있기 때문에 셀룰로오스의 규격과 점도, 침투력 등은 두 공식도 다릅니다. 추가되는 양은 약 2‰-3‰입니다. 벽 긁기 퍼티 시공에 있어서 벽의 바탕면은 어느 정도의 수분흡수율(벽돌벽의 수분흡수율은 13%, 콘크리트의 수분흡수율은 3~5%)을 가지므로, 외부 세계의 증발과 함께 퍼티가 너무 빨리 수분을 잃으면 균열이나 가루 제거로 이어져 퍼티의 강도가 약화됩니다. 따라서 셀룰로오스 에테르를 첨가하면 이 문제가 해결될 것입니다. 그러나 충전재의 품질, 특히 회분 칼슘의 품질도 매우 중요합니다. 셀룰로오스의 점도가 높기 때문에 퍼티의 부력도 향상되고 시공 중 처짐 현상도 방지되며 긁힌 후 더 편안하고 노동력이 절약됩니다. 파우더 퍼티에 셀룰로오스 에테르를 첨가하는 것이 더 편리합니다. 생산과 사용이 더욱 편리해졌습니다. 충전재와 첨가제를 건조분말에 균일하게 혼합할 수 있습니다.
(3) 콘크리트 모르타르:
콘크리트 모르타르에서 최고의 강도를 얻으려면 시멘트가 완전히 수화되어야 합니다. 특히 하절기 공사에서는 콘크리트 모르타르가 물을 너무 빨리 잃기 때문에 물을 유지하고 뿌리기 위해 완전수화 조치를 취한다. 자원 낭비와 불편한 조작, 핵심은 물이 표면에만 있고 내부 수화가 아직 불완전하다는 것입니다. 따라서 이 문제에 대한 해결책은 모르타르 콘크리트에 8가지 보수제를 첨가하는 것입니다. 일반적으로 하이드록시프로필 메틸을 선택합니다. 또는 메틸셀룰로오스, 점도사양은 20000-60000cps, 첨가량은 2%-3%이다. 수분 보유율을 85% 이상으로 높일 수 있습니다. 모르타르 콘크리트에 사용하는 방법은 건조분말을 고르게 섞은 후 물에 부어 넣는 것이다.
(4) 미장석고, 접착석고, 코킹석고에 있어서:
건설산업의 급속한 발전과 함께 새로운 건축자재에 대한 사람들의 수요도 나날이 증가하고 있습니다. 환경 보호에 대한 사람들의 인식이 높아지고 건설 효율성이 지속적으로 향상됨에 따라 시멘트 석고 제품이 급속히 발전했습니다. 현재 가장 일반적인 석고 제품은 석고 석고, 접착 석고, 상감 석고 및 타일 접착제입니다. 석고석고는 내부 벽과 천장을 위한 고품질 석고 재료입니다. 그것으로 칠해진 벽면은 가늘고 매끄 럽습니다. 새로운 건축용 조명보드 접착제는 석고를 모재로 하고 각종 첨가제를 첨가하여 만든 끈적끈적한 소재입니다. 다양한 무기 건축벽재 간의 접착에 적합합니다. 무독성, 무취, 초기 강도 및 빠른 경화, 강한 결합 및 기타 특성을 가지며 건축 보드 및 블록 건설을 위한 지지 재료입니다. 석고 코킹제는 석고보드 사이의 틈을 메우는 역할과 벽과 균열의 보수용 충진재입니다. 이러한 석고 제품에는 일련의 다양한 기능이 있습니다. 석고 및 관련 충진재의 역할과 더불어 첨가된 셀룰로오스에테르 첨가제가 주도적인 역할을 한다는 점이 핵심 이슈이다. 석고는 무수석고와 반수석고로 나누어지므로 서로 다른 석고가 제품 성능에 서로 다른 영향을 미치므로 증점, 보수 및 지연이 석고 건축자재의 품질을 결정합니다. 이들 재료의 일반적인 문제는 공동화 및 균열이며, 초기 강도에 도달할 수 없습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해서는 셀룰로오스의 종류와 지연제의 화합물 활용방법을 선택하는 것이다. 이와 관련하여 일반적으로 메틸 또는 하이드록시프로필 메틸 30000이 선택됩니다. -60000cps, 첨가량은 1.5%-2%입니다. 그 중 셀룰로오스는 수분 유지 및 윤활 지연에 중점을 둡니다. 그러나 셀룰로오스에테르를 지연제로 의존하는 것은 불가능하며, 초기 강도에 영향을 주지 않고 혼합하여 사용하기 위해서는 구연산 지연제를 첨가할 필요가 있다. 수분 보유량은 일반적으로 외부 수분 흡수 없이 자연적으로 손실되는 물의 양을 나타냅니다. 벽이 너무 건조하면 바닥 표면의 수분 흡수 및 자연 증발로 인해 재료의 수분이 너무 빨리 손실되고 빈 공간과 균열도 발생합니다. 이 사용 방법은 건조 분말과 혼합됩니다. 용액을 준비하시는 경우에는 용액의 준비방법을 참고하시기 바랍니다.
(5) 보온 모르타르
단열 모르타르는 북부 지역의 새로운 유형의 내부 벽 단열재입니다. 단열재와 모르타르, 바인더를 합성한 벽체재입니다. 이 소재에서 셀룰로오스는 결합과 강도 증가에 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 점도가 높은(약 10000eps) 메틸 셀룰로오스를 선택하고 복용량은 일반적으로 2‰-3‰)이며 사용 방법은 건식 분말 혼합입니다.
(6) 인터페이스 에이전트
인터페이스제는 HPNC 20000cps를 선택하고, 타일 접착제는 60000cps 이상을 선택하고, 인터페이스제의 증점제에 중점을 두어 인장강도와 내화강도를 향상시킬 수 있습니다. 타일이 너무 빨리 탈수되어 떨어지는 것을 방지하기 위해 타일 접착 시 보수제로 사용됩니다.
3. 산업체인 상황
(1) 상류산업
셀룰로오스 에테르 생산에 필요한 주요 원료에는 정제된 면(또는 목재 펄프)과 프로필렌 옥사이드, 메틸 클로라이드, 액체 가성 소다, 가성 소다, 에틸렌 옥사이드, 톨루엔 및 기타 보조 재료와 같은 일부 일반적인 화학 용제가 포함됩니다. 이 산업의 상류 산업 기업에는 정제 면화, 목재 펄프 생산 기업 및 일부 화학 기업이 포함됩니다. 위에서 언급한 주요 원재료의 가격 변동은 셀룰로오스 에테르의 생산 비용과 판매 가격에 다양한 정도의 영향을 미칩니다.
정제된 면화의 가격은 상대적으로 높습니다. 건축 자재 등급 셀룰로오스 에테르를 예로 들면, 보고 기간 동안 정제 면 비용은 건축 자재 등급 셀룰로오스 에테르 판매 비용의 각각 31.74%, 28.50%, 26.59% 및 26.90%를 차지했습니다. 정제된 면의 가격 변동은 셀룰로오스 에테르의 생산 비용에 영향을 미칩니다. 정제면 생산의 주요 원료는 면린터입니다. 면 린터는 면 생산 공정의 부산물 중 하나이며 주로 면 펄프, 정제 면, 니트로셀룰로오스 및 기타 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 면 린터와 면의 사용 가치와 용도는 상당히 다르며 가격은 면보다 분명히 낮지만 면의 가격 변동과 일정한 상관 관계가 있습니다. 면린터 가격의 변동은 정제면 가격에 영향을 미칩니다.
정제 면화 가격의 급격한 변동은 이 업계 기업의 생산 비용 통제, 제품 가격 및 수익성에 다양한 정도의 영향을 미칠 것입니다. 정련된 면의 가격이 높고 목재 펄프의 가격이 상대적으로 저렴한 경우 비용 절감을 위해 목재 펄프를 정련된 면의 대체 및 보충제로 사용할 수 있으며 주로 다음과 같은 저점도의 셀룰로오스 에테르 생산에 사용됩니다. 제약 및 식품 등급의 셀룰로오스 에테르. 국가통계국 홈페이지 자료에 따르면 2013년 우리나라 면화 재배면적은 435만 헥타르, 전국 면화 생산량은 631만 톤이다. 중국셀룰로오스공업협회의 통계에 따르면 2014년 국내 주요 정제면 제조업체가 생산한 정제면 총 생산량은 332,000톤에 달하고 원자재 공급도 풍부하다.
흑연화학설비 생산의 주요 원자재는 강철과 흑연탄소이다. 흑연화학설비의 생산원가에서 철강과 흑연탄소의 가격이 상대적으로 높은 비중을 차지한다. 이러한 원자재의 가격 변동은 흑연 화학 장비의 생산 비용 및 판매 가격에 일정한 영향을 미칩니다.
(2) 셀룰로오스에테르의 하류산업
셀룰로오스 에테르는 "공업용 글루타민산 일나트륨"으로서 셀룰로오스 에테르의 비율이 낮고 응용 범위가 넓습니다. 국가경제의 각계각층에는 전방산업이 산재해 있습니다.
일반적으로 하류 건설 산업과 부동산 산업은 건축 자재 등급 셀룰로오스 에테르에 대한 수요 증가율에 일정한 영향을 미칩니다. 국내 건설산업과 부동산산업이 급성장함에 따라 건축자재급 셀룰로오스에테르에 대한 국내 시장 수요도 빠르게 성장하고 있다. 국내 건설산업과 부동산 산업의 성장률이 둔화되면 국내 시장의 건축자재급 셀룰로오스에테르 수요 증가율도 둔화될 것이며, 이는 이 산업의 경쟁을 심화시키고 기업의 생존 과정을 가속화할 것입니다. 이 업계의 기업 중 가장 적자입니다.
2012년 이후 국내 건설경기 및 부동산경기 둔화 속에서도 국내 시장의 건축자재급 셀룰로오스에테르 수요는 크게 변동하지 않았다. 주요 원인은 다음과 같습니다. 1. 국내 건설산업과 부동산 산업의 전체 규모가 크고 전체 시장 수요가 상대적으로 큽니다. 건축자재 등급 셀룰로오스 에테르의 주요 소비 시장은 경제 발전 지역과 1선 및 2선 도시에서 중서부 지역 및 3선 도시로 점차 확대되고 있으며, 내수 성장 잠재력과 공간 확장이 이루어지고 있습니다. 2. 셀룰로오스에테르 첨가량은 건축자재 원가에서 차지하는 비중이 낮다. 단일 고객이 사용하는 양이 적고, 고객이 분산되어 있어 수요가 경직되기 쉽습니다. 하류 시장의 총 수요는 상대적으로 안정적입니다. 3. 시장가격 변화는 건축자재급 셀룰로오스에테르의 수요구조 변화에 영향을 미치는 중요한 요인이다. 2012년 이후 건축자재 등급 셀룰로오스 에테르의 판매 가격이 크게 하락하여 중급 및 고급 제품의 가격이 크게 하락하여 더 많은 고객이 구매하고 선택하게 되었으며 중급 및 고급 제품에 대한 수요가 증가했습니다. - 고급 제품, 일반 모델에 대한 시장 수요 및 가격 공간 압박.
제약 산업의 발전 정도와 제약 산업의 성장률은 제약 등급의 셀룰로오스 에테르에 대한 수요에 영향을 미칠 것입니다. 사람들의 생활 수준 향상과 식품 산업의 발전은 식품 등급 셀룰로오스 에테르에 대한 시장 수요를 촉진하는 데 도움이 됩니다.
6. 셀룰로오스에테르의 발전 동향
셀룰로오스에테르 시장 수요의 구조적 차이로 인해 서로 다른 강점과 약점을 지닌 기업들이 공존할 수 있다. 시장 수요의 명백한 구조적 차별화를 고려하여 국내 셀룰로오스 에테르 제조업체는 자사의 강점을 기반으로 차별화된 경쟁 전략을 채택하는 동시에 시장의 발전 추세와 방향을 잘 파악해야 합니다.
(1) 제품 품질의 안정성 확보는 여전히 셀룰로오스 에테르 기업의 핵심 경쟁 포인트가 될 것입니다.
셀룰로오스 에테르는 이 업계 대부분의 다운스트림 기업의 생산 비용에서 작은 부분을 차지하지만 제품 품질에는 큰 영향을 미칩니다. 중~고급 고객 그룹은 특정 브랜드의 셀룰로오스 에테르를 사용하기 전에 공식 실험을 거쳐야 합니다. 안정적인 포뮬러를 형성한 후에는 일반적으로 다른 브랜드의 제품을 대체하기가 쉽지 않으며 동시에 셀룰로오스 에테르의 품질 안정성에 대한 요구 사항도 더 높아집니다. 이러한 현상은 국내외 대규모 건축자재 제조업체, 의약품 부형제, 식품첨가물, PVC 등 고급 분야에서 더욱 두드러진다. 제품의 경쟁력을 향상시키기 위해 제조업체는 더 나은 시장 평판을 형성하기 위해 공급하는 다양한 배치의 셀룰로오스 에테르의 품질과 안정성이 장기간 유지될 수 있도록 보장해야 합니다.
(2) 제품 응용기술 수준 향상이 국내 셀룰로오스에테르 기업의 발전방향이다.
셀룰로오스 에테르 생산 기술이 점점 성숙해짐에 따라 더 높은 수준의 응용 기술은 기업의 종합적인 경쟁력 향상과 안정적인 고객 관계 형성에 도움이 됩니다. 선진국의 유명한 셀룰로오스 에테르 회사는 주로 "대규모 고급 고객과의 접촉 + 다운스트림 용도 및 용도 개발"이라는 경쟁 전략을 채택하여 셀룰로오스 에테르 용도 및 사용 공식을 개발하고 다양한 세분화된 응용 분야에 따라 일련의 제품을 구성합니다. 고객의 사용을 촉진하고 하류 시장 수요를 육성합니다. 선진국 셀룰로오스에테르 기업의 경쟁은 제품 진입에서 응용기술로 옮겨갔다.
게시 시간: 2022년 12월 19일