다양한 품종, 다양한 점도, 다양한 입자 크기, 다양한 점도의 선택 및 셀룰로오스 에테르의 첨가도 건조 분말 모르타르의 성능 향상에 다양한 영향을 미칩니다. 현재 많은 석조 및 미장 모르타르는 보수 성능이 좋지 않으며 수분 슬러리는 몇 분 동안 방치하면 분리됩니다. 따라서 시멘트 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 첨가하는 것이 매우 중요합니다.
레디믹스 모르타르에서는 셀룰로오스 에테르를 조금만 첨가해도 습식 모르타르의 성능을 크게 향상시킬 수 있는 만큼, 셀룰로오스 에테르는 모르타르의 시공 성능에 영향을 미치는 주요 첨가제임을 알 수 있다. “
셀룰로오스 에테르 - 공기 연행 효과
셀룰로오스 에테르는 새로운 시멘트 기반 재료에 명백한 공기 연행 효과를 가지고 있습니다. 셀룰로오스 에테르는 친수성기(수산기, 에테르기)와 소수성기(메틸기, 글루코스 고리)를 모두 갖고 있으며, 표면 활성을 갖는 계면활성제로 공기 연행 효과가 있습니다. 셀룰로오스 에테르의 공기 연행 효과는 "볼" 효과를 생성하여 작업 중 모르타르의 가소성과 부드러움을 증가시켜 모르타르 확산에 도움이 되는 등 새로 혼합된 재료의 작업 성능을 향상시킬 수 있습니다. ; 또한 모르타르의 생산량을 늘리고 모르타르의 생산 비용을 줄입니다. 그러나 경화된 재료의 다공성을 증가시키고 강도 및 탄성 계수와 같은 기계적 특성을 감소시킵니다.
계면활성제인 셀룰로오스 에테르는 시멘트 입자에 습윤 또는 윤활 효과를 주어 공기 연행 효과와 함께 시멘트 기반 재료의 유동성을 증가시키지만 증점 효과는 유동성을 감소시킵니다. 유동성 효과는 가소화 효과와 농축 효과의 조합입니다. 일반적으로 셀룰로오스 에테르의 함량이 매우 낮을 때 주요 성능은 가소화 또는 수분 감소입니다. 함량이 높으면 셀룰로오스 에테르의 증점 효과가 급격히 증가하고 공기 연행 효과가 포화되는 경향이 있습니다. 따라서 농축 효과나 물 수요 증가로 나타납니다.
셀룰로오스 에테르 - 지연
셀룰로오스 에테르는 시멘트 페이스트 또는 모르타르의 경화 시간을 연장하고 시멘트의 수화 동역학을 지연시켜 새로 혼합된 재료의 작동 시간을 개선하고 모르타르의 일관성을 향상시키며 시간이 지남에 따라 콘크리트 슬럼프의 손실을 개선하는 데 도움이 됩니다. 또한 공사 진행을 지연시킵니다.
셀룰로오스 에테르 - 수분 보유
보수성은 메틸셀룰로오스에테르의 중요한 성능이며, 국내의 많은 건식혼합 모르타르 제조업체, 특히 기온이 높은 남부 지역의 업체들이 주목하는 성능이기도 합니다.
건축 자재, 특히 건조 분말 모르타르의 생산에서 셀룰로오스 에테르는 대체할 수 없는 역할을 하며, 특히 특수 모르타르(개질된 모르타르)의 생산에서는 없어서는 안 될 중요한 구성 요소입니다.
셀룰로오스 에테르의 점도, 투여량, 주변 온도 및 분자 구조는 수분 보유 성능에 큰 영향을 미칩니다. 동일한 조건에서 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 수분 보유력이 좋아집니다. 복용량이 높을수록 수분 보유력이 좋아집니다. 일반적으로 소량의 셀룰로오스 에테르는 모르타르의 수분 보유력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 복용량이 특정 수준에 도달하면 수분 보유 정도가 증가하면 수분 보유 속도의 추세가 느려집니다. 주변 온도가 상승하면 셀룰로오스 에테르의 수분 보유력은 일반적으로 감소하지만 일부 변형된 셀룰로오스 에테르는 고온 조건에서 수분 보유력이 더 좋습니다. 치환도가 낮은 섬유 비건 에테르는 수분 보유 성능이 더 좋습니다.
셀룰로오스 에테르 분자의 수산기와 에테르 결합의 산소 원자는 물 분자와 결합하여 수소 결합을 형성하고 자유 물을 결합 물로 바꾸어 수분 유지에 좋은 역할을 합니다. 물 분자와 셀룰로오스 에테르 분자 사슬의 상호 확산은 물 분자가 셀룰로오스 에테르 거대 분자 사슬의 내부로 들어갈 수 있도록 하고 강한 결합력을 받게 하여 자유수, 얽힌 물을 형성하고 시멘트 슬러리의 수분 보유력을 향상시킵니다. 셀룰로오스 에테르는 새로운 시멘트 슬러리를 개선합니다. 셀룰로오스 에테르의 유변학적 특성, 다공성 네트워크 구조 및 삼투압 또는 필름 형성 특성은 물의 확산을 방해합니다.
셀룰로오스 에테르 - 농축 및 요변성
셀룰로오스 에테르는 젖은 모르타르에 우수한 점도를 부여하여 젖은 모르타르와 베이스층 사이의 접착력을 크게 높이고 모르타르의 처짐 방지 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이는 미장 모르타르, 벽돌 접착 모르타르 및 외벽 단열 시스템에 널리 사용됩니다. 셀룰로오스 에테르의 증점 효과는 새로 혼합된 재료의 분산 방지 능력과 균질성을 높이고 재료 박리, 분리 및 출혈을 방지하며 섬유 콘크리트, 수중 콘크리트 및 자체 압축 콘크리트에 사용할 수 있습니다.
시멘트 기반 재료에 대한 셀룰로오스 에테르의 농축 효과는 셀룰로오스 에테르 용액의 점도에서 비롯됩니다. 동일한 조건에서 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 개질 시멘트 기반 재료의 점도가 좋아지지만 점도가 너무 높으면 재료의 유동성과 작업성(예: 미장칼이 달라붙는 현상)에 영향을 미칩니다. ). 높은 유동성을 요구하는 셀프 레벨링 모르타르 및 셀프 압축 콘크리트에는 낮은 점도의 셀룰로오스 에테르가 필요합니다. 또한, 셀룰로오스 에테르의 증점 효과는 시멘트 기반 재료의 물 수요를 증가시키고 모르타르의 수율을 증가시킵니다.
고점도 셀룰로오스 에테르 수용액은 높은 요변성을 가지며, 이는 셀룰로오스 에테르의 주요 특징이기도 합니다. 메틸 셀룰로오스 수용액은 일반적으로 겔 온도 이하에서 유사가소성과 비요변성 유동성을 가지지만 낮은 전단 속도에서는 뉴턴 흐름 특성을 나타냅니다. 유사가소성은 치환기의 종류와 치환도에 관계없이 셀룰로오스 에테르의 분자량이나 농도에 따라 증가합니다. 따라서 MC, HPMC, HEMC에 관계없이 동일한 점도 등급의 셀룰로오스 에테르는 농도와 온도가 일정하게 유지되는 한 항상 동일한 유변학적 특성을 나타냅니다. 온도가 상승하면 구조적 겔이 형성되고 높은 요변성 흐름이 발생합니다.
고농도 및 저점도 셀룰로오스 에테르는 겔 온도 이하에서도 요변성을 나타냅니다. 이 특성은 건물 모르타르 건설 시 레벨링 및 새깅 조정에 큰 이점을 제공합니다. 여기에서는 셀룰로오스 에테르의 점도가 높을수록 수분 보유력이 좋아지지만 점도가 높을수록 셀룰로오스 에테르의 상대 분자량이 높아지고 이에 따라 용해도가 감소하여 부정적인 영향을 미친다는 점을 설명해야 합니다. 모르타르 농도와 시공실적에 관한 연구이다.
게시 시간: 2022년 12월 1일