ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ನಿರ್ಮಾಣ, ಲೇಪನ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವಿಕೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರಮುಖ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರ, ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಸ್ಯಗಳಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡಿಫ್ಯಾಟಿಂಗ್, ಡಿ-ಅಶುದ್ಧತೆ, ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಇತರ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

2. ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕಲೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತದ ಉದ್ದೇಶವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪನ್ನು (-OH) ನಂತರದ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು. ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ (NaOH) ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಊದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಲು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗುತ್ತವೆ, ನಂತರದ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ತಯಾರಿ ನಡೆಸುತ್ತವೆ.

3. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ಷಾರೀಕರಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು (ಎಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50-100 ° C ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳಿಂದ ಹತ್ತು ಗಂಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ. ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಭಾಗಶಃ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲೇಟೆಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ.

4. ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು
ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ರಿಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಶುದ್ಧ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲವನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾಕಾರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನಿಂದ ಪದೇ ಪದೇ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೊಳೆದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆರ್ದ್ರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.

5. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು
ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೇಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಒದ್ದೆಯಾದ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು, ಫ್ಲಾಶ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-120℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

6. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್
ಒಣಗಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ಹರಳಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಲುಪದ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ.

7. ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಹು-ಪದರದ ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲಗಳಂತಹ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಂಪಾದ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು, ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಕ್ಷಾರೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಈಥರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆ, ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು, ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಭರಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.