HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗವೇನು?

HPMC ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಔಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಕಾರ HPMC ಯನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ HPMC ಪ್ರಮಾಣವು ಹವಾಮಾನ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು 4-5 ಕೆಜಿ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 100,000 ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸಾಕು, ಮತ್ತು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಲು 150,000 ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, HPMC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ (7-8), ಇದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000 ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡದು.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯ

ಮೀಥೈಲ್ ವಿಷಯ

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ

ಬೂದಿ

ಒಣಗಿಸುವಾಗ ನಷ್ಟ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಆಮ್ಲ ಟೊಲುಯೆನ್.

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಯಾವುದು ಮತ್ತು ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಒಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. HPMC ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಹಾಗಾದರೆ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಂದರೇನು?

ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಜಡ ವಸ್ತುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

CMC (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್) ಒಂದು ಕ್ಯಾಟಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಹುರುಳಿ ಮೊಸರು ಆಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ?

HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ.

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಹನಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿದೆಯೇ?

ಸಂಬಂಧಗಳಿವೆ! ! ! ಇದು HPMC ಯ ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪುಡಿ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ತಣ್ಣೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ವಿಧಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

HPMC ಯ ತಣ್ಣೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ವಿಧಗಳನ್ನು ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಾಸನೆ ಏನು?

ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HPMC ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿ ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಉಳಿದ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ. (ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಚೇತರಿಕೆಯು ವಾಸನೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ)

ಸರಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಅಗತ್ಯ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಸುಲಭ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (

ನಿರ್ಮಾಣ ಅಂಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

ಜಿಪ್ಸಮ್ ಗಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ತ್ವರಿತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಳ

16 ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಅಲಿಯಾಸ್ ಎಂದರೇನು?

HPMC ಅಥವಾ MHPC ಅಲಿಯಾಸ್ ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಬಳಕೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, HPMC ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು:

(1) ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗದಿದ್ದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಇನ್ನೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದು ಫೋಮ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಸಿ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು:

MC ಎಂಬುದು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಿಂದ ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ, ಮೀಥೇನ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 1.6-2.0 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಪರ್ಯಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.

(1) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಅದರ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪ್ರಮಾಣವು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಾನವ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಕಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಪದವಿ. ಮೇಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

(2) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ph=3-12 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಪಮಾನವು ಜಿಲೇಶನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಿಲೇಶನ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಟರ್ ತಾಪಮಾನವು 40 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(4) ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೆಲಸಗಾರನ ಲೇಪಕ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಅನುಭವಿಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆಗಳ ಬರಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಕತ್ತರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯೂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?

HPMC ಅನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಪ್ರತ್ಯಯ "S") ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ. ತತ್ಕ್ಷಣ-ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಯಾವುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ HPMC ನೈಜ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ (ಕಲಕಿ), ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಬಿಳಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ (ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕಾರ), ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವವರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

1) ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು;

2) ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ತಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರಸರಣ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-90 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಕಲಕಿ ಮತ್ತು ಬೆರೆಸಿ)

3) ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಬಿಸಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಚದುರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ತಣ್ಣೀರು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಕರಗಿಸಬಹುದು;

4) ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವಿಕೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದರೆ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮಾಡಬೇಕು. ದಿ

5) ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 2-12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಬಹುದು (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯವನ್ನು ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ, ಒತ್ತಡ, ಇತ್ಯಾದಿ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಸಬಹುದು. ದಿ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

1) ಬಿಳುಪು, HPMC ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

2) ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: HPMC ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಮೆಶ್ ಮತ್ತು 100 ಮೆಶ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, 120 ಮೆಶ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮವಾದದ್ದು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3) ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ: ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು HPMC ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೋಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಉತ್ತಮ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಸರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. , ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ.

4) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ.