ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಅನ್ವಯಗಳು ಯಾವುವು?

ಪಾಲಿಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (PAC) ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಧನೆ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟ ಕಡಿತ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಅದರ ಉನ್ನತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.

1. ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. PAC ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಚನೆಗೆ ಫಿಲ್ಟ್ರೇಟ್ ಆಕ್ರಮಣವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರಚನೆಯ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಆಸ್ತಿಯು ಬಾವಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತತ್ವ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು PAC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ದ್ರವ ಹಂತದ ಮತ್ತಷ್ಟು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು PAC ಅಣುಗಳು ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೋಧನೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
ದ್ರವವನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಧನೆಯು PAC ಯ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾವಿಯ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಧಕವಾಗಿ, PAC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ತತ್ವ
PAC ಅಣುಗಳು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕರಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಚೈನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ದ್ರವದ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PAC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ವೆಲ್ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ವೆಲ್ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯು ಕುಸಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು. PAC ಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಬಾವಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ತತ್ವ
PAC ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಘನ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ರಚನೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾವಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, PAC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವಾಗ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಹರಿಯುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. PAC ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿಷತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ತತ್ವ
PAC ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ವಿಷಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಂದ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, PAC ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಪರಿಸರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

5. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟಪಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ PAC ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ತತ್ವ
ಅಯಾನಿಕ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳಂತಹವು) PAC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಗುಂಪುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪು ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PAC ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, PAC ಉಪ್ಪು ನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

6. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ
ರಿಯಾಲಜಿಯು ಬರಿಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. PAC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ತತ್ವ
PAC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪರಿಣಾಮವು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ರಾಕ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಕೇಸ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, PAC ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, PAC ಹೊಂದಿರುವ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು PAC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಶೋಧನೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿತು, ಬಾವಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು, ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಅಪಘಾತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PAC ಸಮುದ್ರದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲವಣಾಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾನಿಯೋನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಅನ್ವಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೋಧನೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಬಾವಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಇದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಅಪಘಾತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, PAC ಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಧುನಿಕ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.