ವಿವಿಧ ಗಾರೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮಾರ್ಟರ್ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸೂತ್ರಗಳು

1. ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ

① ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ (ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣ ನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ) ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

② ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಎ. ಅಜೈವಿಕ ಬೈಂಡರ್ಸ್ (ಸಿಮೆಂಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣ) ಜೊತೆಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳು.

ಬಿ. ಸಿಮೆಂಟ್, ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪೌಡರ್ ಅಥವಾ ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗಾರೆ ಗಾರೆಗಳು.

ಸಿ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಕೋಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಆಧಾರಿತ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂತ್ರ

ವಿಶೇಷವಲ್ಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಗೋಡೆಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಾಗಿ, 10MPa ಅಥವಾ 15MPa ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಸುಣ್ಣ-ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಫಿನಿಶ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗೆ 1%~4% RE5010N ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸೂತ್ರದ ಸಲಹೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು. ಜೊತೆಗೆ, 0.2%~0.4% ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಅಥವಾ ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸಹ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ RI551Z ಮತ್ತು RI554Z ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಮಾರ್ಟರ್ ಸಂಯೋಜಕ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಪರಿಚಯ

ಮಾರ್ಟರ್ ಸಂಯೋಜಕ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಬ್ಯಾಚ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸೋಡಿಯಂ ಕೊಬ್ಬಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು: ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್-ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ-ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಮಿಶ್ರಣವಾಗದ ದೇಶದ ಏಕೈಕ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಬಾಳಿಕೆ, ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:

1. ಮಾರ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ ಬೃಹತ್, ಮೃದು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಜಿಗುಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೋರುಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ನೆಲದ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಗೋಡೆಯ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಟೊಳ್ಳುಗಳು, ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೋಮಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ 6-8 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಶೇಖರಿಸಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಬೂದಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಣಾಮ

ಮಾರ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಂಧವ್ಯ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಇದು 5-6 ಗಂಟೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶಕ್ತಿಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ನೀರಿನ ಉಳಿತಾಯ

ಮಾರ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಮೇಲೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟೆಡ್ ಗೋಡೆಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಮಾರ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಶಬ್ದ ಕಡಿತ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಹಿಮ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಫಾರ್ಮುಲಾ

ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್: 710 ಕೆ.ಜಿ

ನೀರು: 636 ಕೆ.ಜಿ

ವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (ಪಿವಿಎ): 62.5 ಕೆ.ಜಿ

ಅಮೋನಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್ (10 ಬಾರಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ): 1.43 ಕೆಜಿ

ಆಕ್ಟೈಲ್ಫಿನಾಲ್ ಎಥಾಕ್ಸಿಲೇಟ್: 8 ಕೆ.ಜಿ

ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ (10 ಬಾರಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ): 2.2 ಕೆಜಿ

ಡಿಬ್ಯುಟೈಲ್ ಥಾಲೇಟ್: 80 ​​ಕೆ.ಜಿ

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಕೆಟಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ, 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು 90 ° C ವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, 4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು 10% ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ. ಕರಗಿದ ಪಿವಿಎ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, 100 ಕೆಜಿ ಆಕ್ಟೈಲ್‌ಫೆನಾಲ್ ಪಾಲಿಯೊಕ್ಸಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮರ್ ಮೊನೊಮರ್ (ಒಟ್ಟು ಮೊನೊಮರ್ ಮೊತ್ತದ ಸುಮಾರು 1/7), ಮತ್ತು ಪರ್ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು 10% 5.5 ಕೆಜಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ. ಪರಿಹಾರ, ಆಹಾರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ. ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಅದು 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 65 ° C ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. ದೃಷ್ಟಿ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಹನಿಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಉಗಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ (ಸುಮಾರು 30-40 ನಿಮಿಷಗಳು), ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 75-78 ° C ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ. ದೇಹ (8-9 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆ). ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಂಟೆಗೆ 50 ಗ್ರಾಂ ಅಮೋನಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್ ಸೇರಿಸಿ (10 ಬಾರಿ ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ಮಾನೋಮರ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಇನಿಶಿಯೇಟರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೂತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಪ್ರತಿ 30 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮಾನೋಮರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಮಾನೋಮರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಾರಂಭದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

ಮೊನೊಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಇದು ತುಂಬಾ ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ (85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), 440 ಗ್ರಾಂ ಅಮೋನಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. 95 ° C, 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಿರುತ್ತದೆ, 50 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಂಪಾಗಿ, ಸೋಡಿಯಂ ಬೈಕಾರ್ಬನೇಟ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ನೋಟವು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಿದ ನಂತರ, ಡೈಬ್ಯುಟೈಲ್ ಥಾಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 1 ಗಂಟೆ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಿ.

ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ

1. ನಿರೋಧನ ಸ್ಲರಿ ಸೂತ್ರ

ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ, ಫೈಬರ್-ಮುಕ್ತ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಸೂತ್ರ.

1) ಸಿಮೆಂಟ್: 650 ಕೆ.ಜಿ

2) ಸೆಕೆಂಡರಿ ಹಾರುಬೂದಿ: 332 ಕೆ.ಜಿ

3) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ ES7718S: 14kg

4) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ ES7728: 2kg

5) hpmc: 2kg

ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ 7 ಘನ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.

ಈ ಸೂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಉಳಿದಿಲ್ಲ. ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಸ್ಲರಿಯು ಕಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸುತ್ತುವ ಪದವಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ: ವಿರೋಧಿ ಬಿರುಕು ಗಾರೆ (ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಅಜೈವಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ)

1) ಸಿಮೆಂಟ್: 220 ಕೆಜಿ, 42.5 ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್

2) ಹಾರುಬೂದಿ: 50kg, ದ್ವಿತೀಯ ಅಥವಾ ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದ ಬೂದಿ

3) ಮರಳು 40-70 ಮೆಶ್: 520 ಕೆಜಿ, ಗ್ರೇಡ್ ಒಣ ಮರಳು

4) ಮರಳು 70-140 ಮೆಶ್: 200 ಕೆಜಿ, ಗ್ರೇಡ್ ಒಣ ಮರಳು

5) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ: 2 ಕೆಜಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ ES7718

6) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ: 6 ಕೆಜಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ ES7738

7) Hpmc: 0.6kg, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

8) pp ಫೈಬರ್: 0.5kg, ಉದ್ದ 3-5mm

3. ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ ಸರಣಿ: ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಏಜೆಂಟ್

1) ಸಿಮೆಂಟ್: 450kg, 42.5 ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್

2) ಹಾರುಬೂದಿ: 100kg, ದ್ವಿತೀಯ ಅಥವಾ ತೊಂದರೆಯಾಗದ ಬೂದಿ

3) ಮರಳು 70-140 ಜಾಲರಿ: 446kg, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಒಣ ಮರಳು

4) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ: 2 ಕೆಜಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ ES7728

5) Hpmc: 2kg, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್

4. ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ ಸರಣಿ: ಬೈಂಡರ್ (EPS/XPS ವ್ಯವಸ್ಥೆ)

1) ಸಿಮೆಂಟ್: 400 ಕೆಜಿ, 42.5 ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್

2) ಮರಳು 70-140 ಜಾಲರಿ: 584kg, ದರ್ಜೆಯ ಒಣ ಮರಳು

3) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ: 14 ಕೆಜಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ ES7738

4) Hpmc: 2kg, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

5. ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೂತ್ರ ಸರಣಿ: ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ (ಇಪಿಎಸ್/ಎಕ್ಸ್‌ಪಿಎಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ)

1) ಸಿಮೆಂಟ್: 300 ಕೆಜಿ, 42.5 ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್

2) ಬೂದಿ: 30 ಕೆಜಿ, ದ್ವಿತೀಯ ಬೂದಿ ಅಥವಾ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ

3) ಮರಳು 70-140 ಜಾಲರಿ: 584kg, ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಒಣ ಮರಳು

4) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ: 18 ಕೆಜಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಕಡಲಕಳೆ ES7738

5) Hpmc: 1.5kg, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

6. ಪರ್ಲೈಟ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂತ್ರ

① PO42.5 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಿಮೆಂಟ್: 150KG

② ಬೂದಿ: 50KG

③ ಭಾರೀ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ: 50KG

④ ಪರ್ಲೈಟ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಗಾರೆಗಾಗಿ JMH-07 ವಿಶೇಷ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ: 2-3KG

⑤ ಮರದ ನಾರು: 1-1.5KG

⑥ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್: 1KG

⑦ ಪರ್ಲೈಟ್: 1m³

ನೇರವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಮಿಶ್ರಣ: ನೀರು = 1:1 (ಜಿ/ಜಿ). ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಅದನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಉತ್ತಮ. 5 ° C ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಪ್ರತಿ 25KG ಸ್ಲರಿಗೆ 0.15 m³ ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುಗ್ಗದಿರುವ ಗ್ರೌಟ್ ಮೂಲ ಸೂತ್ರ 1 (ವಾಸ್ತವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಬಹುದು)

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು, ಮಾದರಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಶೇಕಡಾವಾರು (%)

ಪೋರ್ಟ್ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಟೈಪ್ II, 42.5R, 44

ಯು-ಆಕಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆ, 3

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, 0.002～0.004

ಕ್ವಿಕ್ಲೈಮ್ CaO, 2

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, 2.00

ಮರಳು, 1~3ಮಿಮೀ, 10

ಮರಳು, 0.1～1mm, 17.80

ಮರಳು, 0.1～0.5mm, 20

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, 6000cps, 0.03

ಡಿಫೊಮರ್, ಆಗ್ತಾನ್ P80, 10.20

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್, 0.03

ಸಿಲಿಕಾ ಪುಡಿ, ಎಲ್ಕೆನ್ 902U, 0.50

ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬೆಂಟೋನೈಟ್, ಆಪ್ಟಿಬೆಂಟ್ MF, 0.12