ವಿಷಯಗಳುಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಯಾವುದು?

——ಉತ್ತರ: HPMC ಯನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಔಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HPMC ಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯವುಗಳಾಗಿವೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯಲ್ಲಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 90% ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಅಂಟುಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

——ಉತ್ತರ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಅನ್ನು ತ್ವರಿತ ವಿಧ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತತ್ಕ್ಷಣದ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗಿಸಿ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ಭೇಟಿಯಾದಾಗ, ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಗುಂಪು ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ HPMC ಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?

——ಉತ್ತರ: ಬಿಸಿನೀರಿನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವಿಧಾನ: HPMC ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, HPMC ಅನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಕೆಳಗಿನಂತೆ:

1), ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನೀರಿನ 1/3 ಅಥವಾ 2/3 ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 70 ಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ°C, 1 ರ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ HPMC ಅನ್ನು ಚದುರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ; ನಂತರ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೌಡರ್ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನ: HPMC ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ಕರಗಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ HPMC ಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸದೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಚಿಕ್ಕದರಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ HPMC ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತದೆ. ಮೂಲೆಯ ಪುಡಿ, ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುತ್ತದೆ.——ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. [ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿ ನೀರನ್ನು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸುಮಾರು 70 ಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ°C. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಸೇರಿಸಲಾಯಿತು, ಆರಂಭದಲ್ಲಿ HPMC ನೀರಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇಲುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಒಂದು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಿತು, ಇದು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

——ಉತ್ತರ: (1) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕೆಂದರೆ

(2) ಬಿಳುಪು: HPMC ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಅದು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

(3) ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: HPMC ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಮೆಶ್ ಮತ್ತು 100 ಮೆಶ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 120 ಮೆಶ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಬಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ HPMC 80 ಜಾಲರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(4) ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಉತ್ತಮ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ಅಂಶಗಳಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. . ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನದು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. . ಅದರಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪಿನ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಯಾವುವು?

——ಉತ್ತರ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆದಾರರು ಈ ಎರಡು ಸೂಚಕಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ (ಬದಲಿಗೆ

6. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಏನು?

——ಉತ್ತರ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100,000 ಯುವಾನ್, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಬಳಕೆಗಾಗಿ 150,000 ಯುವಾನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, HPMC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ (70,000-80,000) ಇರುವವರೆಗೆ, ಇದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000 ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ) ಸಹ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

7. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

——ಉತ್ತರ: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ, ಆಮ್ಲ, ಟೊಲುಯೆನ್, ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

8. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಯ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ ಯಾವುದು, ಮತ್ತು ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆಯೇ?

——ಉತ್ತರ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, HPMC ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾಗುವುದು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಲು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು. ನೀರಿನ ಧಾರಣ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಒಂದು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. HPMC ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ಪದಾರ್ಥಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿರುವ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗೋಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದು ಪುಡಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತೆ ಬಳಸಿದರೆ ಹೊಸ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್) ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಾರಣ ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ) ಕೂಡ. ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ: Ca(OH)2, CaO ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2 ಮಿಶ್ರಣ-Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ CO2 ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HPMC ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

9. HPMC ಒಂದು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಎಂದರೇನು?

——ಉತ್ತರ: ಸಾಮಾನ್ಯರ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಅಯಾನುಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸದ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ. ಅಯಾನೀಕರಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ (ನೀರು, ಮದ್ಯದಂತಹ) ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಸೇವಿಸುವ ಉಪ್ಪು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (NaCl), ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುವ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು (Na+) ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಾರ್ಜ್ ಆಗುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು (Cl) ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಯಾನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, HPMC ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಣುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ.

10. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು HPMC ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವಿದೆಯೇ?

——ಉತ್ತರ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪುಡಿ ನಷ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನಲ್ಲಿ CaO ಮತ್ತು Ca (OH) 2 ರ ಅನುಚಿತ ಅನುಪಾತವು ಪುಡಿ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಏನಾದರೂ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನಂತರ HPMC ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪುಡಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

11. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ?

——ಉತ್ತರ: HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆ↓, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ.

12. ಸೂಕ್ತವಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದುಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ?

——ಉತ್ತರ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಕು. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇಡುವುದು. ಮಾರ್ಟರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, 150,000 ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಂಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

13. ತಣ್ಣೀರಿನ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಬಿಸಿ-ಕರಗಬಲ್ಲ ವಿಧದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

——ಉತ್ತರ: HPMC ಯ ತಣ್ಣೀರಿನ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ವಿಧಗಳನ್ನು ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜವಾಗುತ್ತದೆ.

14. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ವಾಸನೆ ಏನು?

——ಉತ್ತರ: ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HPMCಯು ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಉಳಿದ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ.

15. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಹೆಸರೇನು?

——ಉತ್ತರ: Hydroxypropyl Methyl Cellulose, ಇಂಗ್ಲೀಷ್: Hydroxypropyl Methyl Cellulose ಸಂಕ್ಷೇಪಣ: HPMC ಅಥವಾ MHPC ಅಲಿಯಾಸ್: Hypromellose; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್; ಹೈಪ್ರೊಮೆಲೋಸ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, 2-ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಈಥರ್ ಹೈಪ್ರೋಲೋಸ್.

16. HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದ ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

——ಉತ್ತರ: HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಂತೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 20 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ 2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇಸಿಗೆ ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಕೈ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 75000-100000 ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ: ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 150000-200000 ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಗಾರೆ ಅಂಟು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಮೈಕ್ರೊಬೀಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಬಿಡಿ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

17. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಅಳವಡಿಕೆ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

——ಉತ್ತರ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, HPMC ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಬೇಡಿ. ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳು: 1. ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಹಾಕಿ. 2. ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗಿಲ್ಲ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.