ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪದರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇಟ್ಟಿಗೆ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ-ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ನೀರೊಳಗಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಸಂಕುಚಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. .
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು "ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ" ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 2%). ವೇಗ (ಅಥವಾ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 20 rpm), ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್).
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸಗ್ಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು). ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15,000~60,000 mPa ಆಗಿರುತ್ತದೆ. S-1, ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟಿಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:
ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ (ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟ) ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನ, ಬರಿಯ ದರ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ.
1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದವಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಮತ್ತು ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ;
2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್ (ಅಥವಾ ಸಾಂದ್ರತೆ), ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವಗಳಂತೆ, ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
4. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಯೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿ ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಯ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ದರ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಚಿಕ್ಕದಾದಾಗ ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರಾವಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಯೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-18-2023