ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಜಿಗುಟಾದ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಗಂಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ವಿಶ್ವದ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯ ನಿರಂತರ ಗಾ ening ವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ವ್ಯಾಪಾರೀಕರಣವು ಎದುರಿಸಲಾಗದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆ ಇಲ್ಲದ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ನನ್ನ ದೇಶದ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ನಗರಗಳಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ, ಬಲವರ್ಧನೆ ಗಾರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಗಂಭೀರ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿಯೇ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರ ಇಳಿಕೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ, ಗಾರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳ ಭಾಗಶಃ ನೀರಿನ ಕೊರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಬಲದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಭಾಗಶಃ ಬದಲಿಗಳಾದ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ (ಖನಿಜ ಪುಡಿ), ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳಂತೆ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಶೇಖರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮೇಲಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮದ ಕುರಿತು ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚೆಯ ಕೊರತೆ ಇನ್ನೂ ಇದೆ.
In this paper, the important admixtures in mortar, cellulose ether and admixture are used in the mortar, and the comprehensive influence law of the two components in the mortar on the fluidity and strength of the mortar is summarized through experiments. By changing the type and amount of cellulose ether and admixtures in the test, the influence on the fluidity and strength of the mortar was observed (in this paper, the test gelling system mainly adopts a binary system). Compared with HPMC, CMC is not suitable for thickening and water retention treatment of cement-based cementitious materials. HPMC can significantly reduce the fluidity of slurry and increase the loss over time at low dosage (below 0.2%). Reduce the strength of the mortar body and reduce the compression-to-fold ratio. Comprehensive fluidity and strength requirements, HPMC content in O. 1% is more appropriate. In terms of admixtures, fly ash has a certain effect on increasing the fluidity of the slurry, and the influence of slag powder is not obvious. Although silica fume can effectively reduce bleeding, the fluidity can be seriously lost when the dosage is 3%. . After comprehensive consideration, it is concluded that when fly ash is used in structural or reinforced mortar with requirements of fast hardening and early strength, the dosage should not be too high, the maximum dosage is about 10%, and when it is used for bonding mortar, it is added to 20%. ‰ can also basically meet the requirements; considering factors such as the poor volume stability of mineral powder and silica fume, it should be controlled below 10% and 3% respectively. The effects of admixtures and cellulose ethers were not significantly correlated and had independent effects.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ಈ ಕಾಗದವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೊಸ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿಮಾಣದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ವಿಧಾನವು ಮಿಶ್ರಣಗಳು, ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಭಾವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸುತ್ತದೆ. (ಗಾರೆ) ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ, ಈ ಕಾಗದವು ಕೆಲವು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್,ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣ, ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ
ಅಧ್ಯಾಯ 1 ಪರಿಚಯ
1.1ಸರಕು ಗಾರೆ
1.1.1ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಪರಿಚಯ
ನನ್ನ ದೇಶದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ವ್ಯಾಪಾರೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ. ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಎಂದರೆ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಶುಷ್ಕ-ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಸುಸಂಸ್ಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಗಾರೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಕೆಲವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನನ್ನ ದೇಶವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಅನ್ವಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ. ಶಾಂಘೈ ಈಗಾಗಲೇ 2004 ರಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಬಳಸಿದೆ. ನನ್ನ ದೇಶದ ನಗರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ನಗರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ.
1.1.2ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತೊಂದರೆಗಳು
ಮೇಲಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಈಥೆರಿಫೈಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಜಿಗುಟುತನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ತೊಂದರೆಗಳು.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಭಾಗಶಃ ಬದಲಿಗಳಾದ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ (ಖನಿಜ ಪುಡಿ), ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಕರಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ.
1.2ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಈಥರ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಗ್ಲುಕೋಸಿಲ್ ಉಂಗುರವು ಮೂರು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು, ಆರನೇ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು, ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. thing. Cellulose is a polyhydroxy polymer compound that neither dissolves nor melts, but cellulose can be dissolved in water, dilute alkali solution and organic solvent after etherification, and has a certain thermoplasticity.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ನಿರ್ಮಾಣ, medicine ಷಧ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
1.2.1ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
1. ಬದಲಿಗಳ ಅಯಾನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಯಾನಿಕ್ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ).
2. ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕ ಈಥರ್ಸ್ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್).
3. ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಕರಗುವಿಕೆ (ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. -ಸಲ್ಬಬಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಇದನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ವಿಸರ್ಜನೆ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1.2.2 ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿವರಣೆ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಗಾರೆ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು.
2. ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ನೀರನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ and gives the mortar good water retention and operability.
1.2.3 ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್
1. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಂಸಿ)
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. The general substitution degree is 1. Melting 2.0, the degree of substitution is different and the solubility is also different. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ)
3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)
4. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ)
1.2.4 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸ್ಥಿತಿ
ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬಹಳ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಇನ್ನೂ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಬಳಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಯುರೋಪ್ ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಬಳಕೆಯ 35% ರಷ್ಟಿದೆ, ನಂತರ ಏಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ) ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಭೇದವಾಗಿದ್ದು, ಒಟ್ಟು 56% ರಷ್ಟಿದೆ, ನಂತರ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಂಸಿ/ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ), ಒಟ್ಟು 56% ನಷ್ಟಿದೆ. 25% ಮತ್ತು 12%. ವಿದೇಶಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ನಂತರ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳಾದ ಡೌ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಹರ್ಕ್ಯುಲಸ್ ಕಂಪನಿ, ನೆದರ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಅಕ್ಜೊ ನೊಬೆಲ್, ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋವಿಯಂಟ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈಸೆಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಶ್ವದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ನನ್ನ ದೇಶವು ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರ 20%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 50 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 400,000 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಮತ್ತು 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಮಾರು 20 ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಂಡೊಂಗ್, ಹೆಬೀ, ಚಾಂಗ್‌ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಿಯಾಂಗ್ಸು. , He ೆಜಿಯಾಂಗ್, ಶಾಂಘೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳು. 2011 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 300,000 ಟನ್ ಆಗಿತ್ತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ce ಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಎಂಸಿ/ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 120,000 ಟನ್, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಇಸಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸುಮಾರು 20,000 ಟನ್. ಪಿಎಸಿ ಇನ್ನೂ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪಿಎಸಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದು, 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ.
1.3ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ
ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಿದ್ವಾಂಸರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ.
1.3.1ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ವಿದೇಶಿ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕವು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಲಟಿಟಿಯಾ ಪಚರ್ಲ್, ಫಿಲಿಪ್ ಮಾರ್ಚಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಇತರರು ಗಮನಸೆಳೆದರು. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮೋಲಾರ್ ಬದಲಿ ಪದವಿ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ನ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ) ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಮೋಲಾರ್ ಡಿಗ್ರಿ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
ನೀರು ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತೀರ್ಮಾನವೆಂದರೆ ಗಾರೆಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಸ್ಥಿರ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತೆಯೇ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ; ಇದಲ್ಲದೆ, ಪಿಷ್ಟ ಎಥರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾದ ಮಾದರಿಯಿದೆ. ತಾಜಾ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಏಕೈಕ ನಿಯತಾಂಕವಲ್ಲ.
ಪಲ್ಸ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮತ್ತು ಎಂಆರ್ಐ ತಂತ್ರಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಲಟಿಟಿಯಾ ಪಚುರಲ್, ಪ್ಯಾಟ್ರಿಸ್ ಪೋಶನ್, ಮತ್ತು ಇತರರು, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ತಲಾಧಾರದ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಇ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಿಂತ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತೇವಾಂಶದ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪ್‌ಲೇಸ್ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಸೆಳೆತ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಇ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವೆಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ hyp ಹೆಯು ಕೆಲವು ಒಮ್ಮತಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಟ್ಯಾಕೈಫೈಯರ್‌ಗಳು ಸಿಇಯಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ).
ಜೀನ್. ಯ್ವೆಸ್ ಪೆಟಿಟ್, ಎರಿ ವಿರ್ಕ್ವಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ 2% ದ್ರಾವಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 5000 ರಿಂದ 44500 ಎಂಪಿಎ ವರೆಗೆ ಇತ್ತು. ಎಸ್ ಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಇಎಂಸಿಯಿಂದ. ಹುಡುಕಿ:
1. ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಇಗಾಗಿ, ಸಿಇ ಪ್ರಕಾರವು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಿಇ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ನಡುವಿನ ಸ್ಪರ್ಧೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.
2. ಸಿಇ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ 20-30 ನಿಮಿಷವಾಗಿದ್ದಾಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಸಿಇ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಬಾಂಡ್ ಬಲವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಇ ಫಿಲ್ಮ್ ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸಿಇ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಜರ್ಮನಿಯ ಎಲ್ಸ್ಕ್ಮಿಟ್ಜ್. ಜೆ. ಡಾ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವರ್ಧಿತ ನೀರು ಧಾರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
1.3.2ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ದೇಶೀಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ
ಕ್ಸಿಯಾನ್ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಸಿನ್ ಕ್ವಾಂಚಾಂಗ್ ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆಯು ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು; ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು 0.5%ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು 0.2%ಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ತಯಾರಾದ ಗಾರೆ ಬಾಗಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕುಂಠಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ರಂಧ್ರದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂದು ವುಹಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಮಾ ಬಾಗುವೊ ಗಮನಸೆಳೆದರು; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹೀರುವಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಡೆಗೋಡೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ; on the other hand, cellulose ether hinders the migration and diffusion of ions due to its obvious viscosity increasing effect, thereby delaying the hydration of cement to a certain extent; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕ್ಷಾರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವುಹಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ಜಿಯಾನ್ ಶೌವೆ ಅವರು ಗಾರೆ ಇನ್ ಸಿಇ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. CE not only gives mortar good working performance, but also To reduce the early hydration heat release of cement and delay the hydration kinetic process of cement, of course, based on the different use cases of mortar, there are also differences in its performance evaluation methods .
ಸಿಇ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳು-ಪದರದ ಗಾರೆ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಬೈಂಡರ್, ಪುಟ್ಟಿ, ತೆಳುವಾದ-ಪದರದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆ ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮುಖ್ಯ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮುಖದ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ತೆಳು-ಪದರದ ಸಿಇ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಇದೆ.
ವುಹಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಿಂದ ಸು ಲೀ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ, ನೀರಿನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ. ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 6%ರ ನಂತರ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು O ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಕೋಚಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.8%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.8%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಒ. 7% ರಷ್ಟು ವಿಷಯದ ಕೆಳಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಹೊಂಗೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಲೈ ಜಿಯಾನ್ಕಿಂಗ್, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೋಸೇಜ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ 0 ಆಗಿದೆ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರು. ಇಪಿಎಸ್ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ. 2%; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಲದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕ್ಸಿನ್‌ಜಿಯಾಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್‌ನ ಯುವಾನ್ ವೀ ಮತ್ತು ಕಿನ್ ಮಿನ್ ಫೋಮ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು HPMC ತಾಜಾ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; HPMC ತಾಜಾ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ; HPMC ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ HPMC ಮಾದರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ವೇಕರ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂ ನ ಲಿ ಯುಹೈ ಗಮನಸೆಳೆದರು. ಪಾಲಿಮರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ನಗಣ್ಯ.
ಅಕ್ಜೊನೊಬೆಲ್ ಸ್ಪೆಷಾಲಿಟಿ ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ (ಶಾಂಘೈ) ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಯಿನ್ ಕಿಂಗ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಬ ಬರ್ಮೊಕಾಲ್ ಪ್ಯಾಡ್ಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಇಪಿಎಸ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಂಧನ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬರ್ಮೋಕಾಲ್ ಪಿಎಡಿಎಲ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಇದು ತಾಜಾ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಂಕರಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಮೂಲ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಗಾರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಟೋಂಗ್ಜಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದಿಂದ ವಾಂಗ್ ಪೀಮಿಂಗ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ನೀರು ಧಾರಣ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಡಿರೇಖೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಗಣ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದರು.
ವಿಸ್ತೃತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯ ವಾಲ್ ಬಾಹ್ಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಅಂದರೆ ಇಕ್ಯೂಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್) ನ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಜಾಂಗ್ ಲಿನ್ ಮತ್ತು ಶಾಂಟೌ ವಿಶೇಷ ಆರ್ಥಿಕ ವಲಯ ಲಾಂಗ್‌ಹು ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಜಾಂಗ್ ಲಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ 2.5% ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ; ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ಸಹಾಯಕ ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಾಯವಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಶಾಂಘೈ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಸರ್ಚ್ (ಗ್ರೂಪ್) ಕಂ ನ ha ಾವೋ ಲಿಕುನ್ ಗಮನಸೆಳೆದರು. time of mortar. ಅದೇ ಡೋಸೇಜ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫು uzh ೌ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ಹುವಾಂಗ್ ಲಿಪಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಡೋಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು. ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ. It is found that cellulose ether has excellent water retention, water absorption resistance and outstanding air-entraining effect, while the water-reducing properties of latex powder and the improvement of the mechanical properties of mortar are particularly prominent. ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಣಾಮ; ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿ ಇದೆ.
ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ಚೆನ್ ಕಿಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಹುಬೈ ಬಾಯ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯೇಶನ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಇತರರು, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿತು. ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ; ಸರಿಯಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಶೆನ್ಯಾಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ zh ು ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಲಿ ಸಿಹಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಗಾರೆ ಒಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ; ಸುಣ್ಣಕ್ಕೆ ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ವುಡ್ ಫೈಬರ್ ಗಾರೆ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಾಡುಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅನುಪಾತದ ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕ್-ನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಹೆನಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಹೆಮ್ಕ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಬೆರೆಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉಭಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಎಂದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಗಾರೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಇದು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗೆ HEMC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಆದರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಪಟ್ಟು-ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಇದು HEMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ (ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.15%ಆಗಿತ್ತು) ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೆನಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ಲಿ ಯಾನ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆ 2.33 ಪಟ್ಟು.
ವುಹಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಮಾ ಬಾಗುವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು ಸ್ಟೈರೀನ್-ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಫ್ ವಾಟರ್ ಸೇವನೆ, ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕಠಿಣತೆ. . the content of cellulose ether increased to O. At 4%, the bond strength of mortar reaches saturation, and the compression-folding ratio is the smallest; ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 3%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದುದು, ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೃತ್ತಿ.
ಲಿ ಕಿಯಾವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು ಶಾಂಟೌ ವಿಶೇಷ ಆರ್ಥಿಕ ವಲಯ ಲಾಂಗ್‌ಹು ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ನೀರು ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ವಾಯು ಪ್ರವೇಶ, ಕುಂಠಿತ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಸುಧಾರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದಿದ್ದಾರೆ. ಎಂಸಿ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಂಸಿಯ ಸೂಚಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಂಸಿ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಎಂಸಿಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸೂಚ್ಯಂಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಬೀಜಿಂಗ್ ವಾನ್ಬೊ ಹುಯಿಜಿಯಾ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟ್ರೇಡ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಕಿಯು ಯೋಂಗ್ಕ್ಸಿಯಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ; The higher the water retention rate of cellulose ether; ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೋಂಗ್ಜಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದ ಜಾಂಗ್ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದರು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅವು ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. , ವಿಸರ್ಜನೆ ದರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.
Ou ೌ ಕ್ಸಿಯಾವೋ ಮತ್ತು ಇತರರು ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಕಲ್ಚರಲ್ ರೆಲಿಕ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಚೀನಾ ಕಲ್ಚರಲ್ ಕಲ್ಚರಲ್ ಹೆರಿಟೇಜ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್, ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಬ ಎರಡು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈಮ್) ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಬಾಂಡ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣದ ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸರಳ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅವಶೇಷ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ಅದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ ಗಾರೆ ಸ್ವತಃ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅವಶೇಷಗಳೊಂದಿಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ ಗಾರೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಆದರ್ಶ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು 0.5%ರಿಂದ 1%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.2%ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೀಜಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸೈನ್ಸ್‌ನ ಡುವಾನ್ ಪೆಂಗ್ಕ್ವಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಬ್ಬರು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರೀಕ್ಷಕರನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. The denaturation was measured, and it was found that hydroxyethyl cellulose ether and hydroxypropyl methyl cellulose ether have better initial viscosity value and viscosity reduction performance with time and speed increase, which can enrich the binder for better bonding type, thixotropy and slip resistance.
Li Yanling of Henan University of Technology and others found that the addition of cellulose ether in the mortar can greatly improve the water retention performance of the mortar, thereby ensuring the progress of cement hydration. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ-ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
1.4ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ
ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. Many cement varieties contain more or less a certain amount of admixtures. Among them, the most widely used ordinary Portland cement is added 5% in the production. ~20% admixture. ವಿವಿಧ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.
ಗಾರೆ ಗಾರೆ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ.
1.4.1
ಪಿ. ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ. ಜೆಎಂ ಮೊಮಿರೊ ಜೋ ಐಜೆ ಕೆ. ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಜೆಲ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ನ elling ತವು ಜೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಡೈವಲೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಟಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ . ಪ್ರತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಗಮನಾರ್ಹ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಕೆವಿನ್ ಜೆ. ಫೋಲಿಯಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮಕೊಟೊ ಓಹ್ತಾ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಬೂದಿಯನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದರು, ಆದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ.
ಫಿಲಿಪ್ ಲಾರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಮಾರ್ಟಿನ್ ಸಿರ್ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. The difference between different mineral admixtures is not obvious in the early stage of hydration. In the later stage of hydration, the additional strength increase is affected by the activity of the mineral admixture, and the strength increase caused by the inert admixture cannot simply be regarded as filling. ಪರಿಣಾಮ, ಆದರೆ ಮಲ್ಟಿಫೇಸ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬೇಕು.
ಬಲ್ಗೇರಿಯಾದ ವ್ಯಾಲೆಲಿ 0 ಸ್ಟೊಯಿಚ್ಕೋವ್ ಸ್ಟಲ್ ಪೆಟಾರ್ ಅಬಾದ್ಜೀವ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಮೂಲ ಘಟಕಗಳು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೊಣ ಬೂದಿ ಎಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಬೋಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಘಟಕವು ನಂತರದ ಜಲಸಂಚಯನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
1.4.2ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವು ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕುರಿತು ದೇಶೀಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪರಿಚಯ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, ಪಾಲಿ-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು 0.08 ಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ (ಪಿಎಇ) ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ, ಟೋಂಗ್ಜಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ong ಾಂಗ್ ಶಿಯುನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಕೆಕಿನ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಸಂಕೋಚನ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತದ ಸಂಕೋಚನ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು mortar increased with the The fineness and content of fly ash decrease with the increase of fly ash. ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾರೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವುಹಾನ್ ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿವಿಲ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಕಂಪನಿಯ ವಾಂಗ್ ಯಿನೊಂಗ್ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. .
ಚೆನ್ ಮಿಯಾಮಿಯಾವೊ ಮತ್ತು ನಾನ್ಜಿಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಇತರರು ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಒಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ ಮಿಶ್ರಣದ. ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೋಸೇಜ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ 20% ನೊಣವನ್ನು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತವು 1: 3, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವು 0.16 ಆಗಿದೆ.
Zhuang Zihao from South China University of Technology fixed the water-binder ratio, modified bentonite, cellulose ether and rubber powder, and studied the properties of the mortar strength, water retention and dry shrinkage of three mineral admixtures, and found that the admixture content reached 50% ಕ್ಕೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಮಾಣವು 8% ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ, 30% ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು 4% ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ದರ, ತೀವ್ರತೆಯ ಆದ್ಯತೆಯ ಮೌಲ್ಯ.
ಕಿಂಗ್‌ಹೈ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದ ಲಿ ಯಿಂಗ್ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಪುಡಿಗಳ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ದ್ವಿತೀಯಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಗಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು E350M2/L ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ [g, ಚಟುವಟಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 3D ಶಕ್ತಿ ಕೇವಲ 30%, ಮತ್ತು 28D ಶಕ್ತಿ 0 ~ 90%ಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆನಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಕ್ಸು ಗುವಾಂಗ್‌ಶೆಂಗ್ ಗಮನಸೆಳೆದರು. ; 400 ಮೀ 2 ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಜಿ ಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, 3 ಡಿ ಶಕ್ತಿ ಇದು 50%ಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು 28 ಡಿ ಶಕ್ತಿ 95%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹಲವಾರು ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಕೆಳಗಿರುವಾಗ ಖನಿಜ ಪುಡಿ 25%, the fluidity of the mortar can be increased but the flow rate is reduced.
ಚೀನಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ವಾಂಗ್ ಡಾಂಗ್ಮಿನ್ ಮತ್ತು ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ z ು ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಫೆಂಗ್ ಲುಫೆಂಗ್ ಅವರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಒಟ್ಟು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು. ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯ ITZ (ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯ). ಐಟಿ Z ಡ್ ನೀರು-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಜಲಸಂಚಯನದ ನಂತರದ ಸರಂಧ್ರತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪುಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶವು ಆರಂಭಿಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಏಕಾಗ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. The experimental study shows that the addition of admixtures can effectively improve the endocrine water in the interface transition zone, reduce the thickness of the interface transition zone, and improve the strength.
ಚೊಂಗ್ಕಿಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಜಾಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ಸಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡ್ರಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
He ೆಜಿಯಾಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ರೆನ್ ಚುವಾನಾವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದರು. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಗಾರೆ ಆಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ತಿಳಿದಿರುವ ಆರ್ದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.
1.5ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಮಹತ್ವ
ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನೀರು-ನಿವೃತ್ತಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಭೂಮಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿಧಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗಾರೆಗಳ ಅಂಶಗಳ ಕುರಿತು ಅನೇಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ನಡೆದಿವೆ, ಆದರೆ ಇಬ್ಬರನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅನೇಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾಗದದ ಉದ್ದೇಶವು ಹಲವಾರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾರೆ (ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು), ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೋಧನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆರೆಸುವುದು, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವಯವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಕಾಗದವು ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ting ಹಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1.6ಈ ಕಾಗದದ ಮುಖ್ಯ ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಷಯ
2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾರೆ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ. ಶಕ್ತಿ.
3. ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 2 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು
2.1.1 ಸಿಮೆಂಟ್ (ಸಿ)
ಪರೀಕ್ಷೆಯು "ಶನ್ಶುಯಿ ಡಾಂಗ್ಯೂ" ಬ್ರಾಂಡ್ ಪಿಒ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದೆ. 42.5 ಸಿಮೆಂಟ್.
2.1.2 ಖನಿಜ ಪುಡಿ (ಕೆಎಫ್)
2.1.3 ಫ್ಲೈ ಆಶ್ (ಎಫ್‌ಎ)
ಜಿನಾನ್ ಹುವಾಂಗ್ಟೈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗ್ರೇಡ್ II ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ (459 ಮೀ ಚದರ ಹೋಲ್ ಜರಡಿ ಉಳಿದಿರುವ ಜರಡಿ) 13%, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನುಪಾತವು 96%ಆಗಿದೆ.
2.1.4 ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ (ಎಸ್‌ಎಫ್)
ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಶಾಂಘೈ ಐಕಾ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.59/ಸೆಂ 3; ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ 17500 ಮೀ 2/ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಒ. 1 ～ 0.39 ಮೀ, 28 ಡಿ ಚಟುವಟಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ 108%, ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನುಪಾತವು 120%ಆಗಿದೆ.
2.1.6 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸಿಇ)
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಜಿಬೊ ಜೌ ಯೋಂಗಿಂಗ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಗೊಮೆಜ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಚೀನಾ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
2.1.7 ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ವುಡ್ ಫೈಬರ್, ವಾಟರ್ ರಿಪಲೆಂಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್, ಇಟಿಸಿ.
2.1,8 ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳು ನಾಲ್ಕು ರೀತಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ: 10-20 ಜಾಲರಿ, 20-40 ಗಂ, 40.70 ಮೆಶ್ ಮತ್ತು 70.140 ಗಂ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2650 ಕೆಜಿ/ಆರ್ಎನ್ 3, ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ದಹನವು 1620 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಆಗಿದೆ.
2.1.9 ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ ಪೌಡರ್ (ಪಿಸಿ)
ಸು uzh ೌ ಕ್ಸಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಂಗ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಪುಡಿ 1 ಜೆ 1030, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿತ ದರವು 30%ಆಗಿದೆ.
2.1.10 ಮರಳು (ರು)
ತೈಯಾನ್‌ನ ಡೇನ್ ನದಿಯ ಮಧ್ಯಮ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.1.11 ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯ (ಜಿ)
2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
2.2.1 ಕೊಳೆತ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಎನ್ಜೆ. 160 ಟೈಪ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಮಿಕ್ಸರ್, ಇದನ್ನು ವುಕ್ಸಿ ಜಿಯಾನಿ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು "ಜಿಬಿ 50119.2003 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅನುಬಂಧ A ನಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ( ).
2.2.2 ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಜೆಜೆ. Type 5 cement mortar mixer, produced by Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
ಟೈ -300 ಬಿ ಗಾರೆ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಇದನ್ನು ವುಕ್ಸಿ ಜಿಯಾನಿ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವು "ಜೆಸಿ. ಟಿ 986-2005 ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್" ಮತ್ತು "ಜಿಬಿ 50119-2003 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು" ಅನುಬಂಧ ಎ, ಕೋನ್ ಡೈನ ಗಾತ್ರವು ಬಳಸಿದ, ಬಳಸಿದ ಕೋನ್ ಡೈ, , ಮೇಲಿನ ಬಂದರಿನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವು 70 ಮಿಮೀ, ಕೆಳಗಿನ ಬಂದರಿನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 100 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಂದರಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 120 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಒಟ್ಟು ಒಣ ತೂಕವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ 2000 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
ಎರಡು ದ್ರವಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಎರಡು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.2.3 ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು: ಡಬ್ಲ್ಯೂಡಿಎಲ್. ಟೈಪ್ 5 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಗಂಗ್ಯುವಾನ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 3. ಶುದ್ಧ ಪೇಸ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾರೆ
ದ್ರವ್ಯತೆ ಪರಿಣಾಮ
This chapter explores several cellulose ethers and mineral blends by testing a large number of multi-level pure cement-based slurries and mortars and binary cementitious system slurries and mortars with various mineral admixtures and their fluidity and loss over time. ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯುಕ್ತ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ನ line ಟ್‌ಲೈನ್
ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:
1. puree. ಇದು ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮಾಪನ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ. Here, the adjustment of the reference flow state is mainly controlled by high-performance superplasticizers. In order to reduce the test error, we use a polycarboxylate water reducer with wide adaptability to cement, which is sensitive to temperature, and the test temperature needs to be strictly controlled.
ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಒಂದು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. The main reference index here adopts the most intuitive fluidity detection.
ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಚಲನಶೀಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿಷಯ
3. ಸ್ಲರಿ ರೆಸ್ಟ್ ಟೈಮ್
Here, we fixed the PC content of the powder at 0.2%. ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ). ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ, 0%, ಒ. 10%, ಒ. 2%, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಒಜಿ, 0.39, 0.69 (ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ 3009). .
2.2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(1) ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; the half-hour fluidity decreased greatly with the dosage, mainly due to the half-hour fluidity of the blank group. ಇದು ಆರಂಭಿಕಕ್ಕಿಂತ 20 ಎಂಎಂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (ಇದು ಪಿಸಿ ಪುಡಿಯ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು): -ಐಜೆ, ದ್ರವತೆಯು 0.1% ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.2% ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಡೋಸೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನ ದ್ರವತೆಯು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಇದು ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಅಂತರ-ಕಣಗಳ ರಚನೆಯು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿತು, ಮತ್ತು ಕೊಳೆತವು ಹೆಚ್ಚು ಘನೀಕರಣ. the fluidity of C1 and C2 groups decreased slightly in half an hour, indicating that the water absorption of CMC had a certain impact on the state; while at the content of C2, there was a large increase in one hour, indicating that the content of The effect of the retardation effect of CMC is dominant.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿರುವ ಸಮಯದ ಪರಿಣಾಮದ ಸಾಲಿನ ಗ್ರಾಫ್‌ನಿಂದ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಒಂದು ಗಂಟೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರವೃತ್ತಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಇದು HPMC ಸ್ಲರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ದ್ರವತೆಯು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವೀಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ದೊಡ್ಡ ವಿಷಯ, ಸಣ್ಣ ದ್ರವತೆ. ದ್ರವತೆಯ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬುವುದು ಮೂಲತಃ ಕಷ್ಟ. It can be seen that after adding HPMC, the fluidity loss caused by time is not large for the pure slurry.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ಖಾಲಿ ಗುಂಪು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬ ಡೋಸೇಜ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ದ್ರವತೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಪರಿಣಾಮ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬಾರದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಕೊಳೆತವು ತುಂಬಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲಿನ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ನ ವಿಷಯದ ಪ್ರಭಾವದ ಸಾಲಿನ ಗ್ರಾಫ್‌ನಿಂದ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಷಯದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಭಾವವು 100,000 ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ದ್ರವತೆ.
ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ನ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ -4 ರ ಪರಿಣಾಮವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ .
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
There was bleeding in the blank group. The reason for scratching the plate was because the water-cement ratio of the bottom slurry became smaller after bleeding, and the slurry was dense and difficult to scrape from the glass plate. ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಿದೆ. With the increase of the content, a small amount of small bubbles first appeared and then large bubbles appeared. Small bubbles are mainly caused by a certain cause. Similarly, large bubbles should not be understood as the effect of air entrainment. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾಳಿಯು ತುಂಬಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತದಿಂದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
3.3 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವವು ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಈ ವಿಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಳಿನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಸಂಯುಕ್ತ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತೆಯೇ, ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ). ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ, 0%, 0.10%, ಮತ್ತು 0.2%ನ ಡೋಸೇಜ್, ಅವುಗಳೆಂದರೆ 0 ಗ್ರಾಂ, 0.3 ಗ್ರಾಂ, ಮತ್ತು 0.6 ಗ್ರಾಂ (ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಡೋಸೇಜ್ 300 ಗ್ರಾಂ). For hydroxypropyl methylcellulose ether, the dosage is 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, namely 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g. The PC content of the powder is controlled at 0.2%.
ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಂತರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಟ್ಟಗಳು 10%, 20%ಮತ್ತು 30%, ಅಂದರೆ ಬದಲಿ ಮೊತ್ತವು 30 ಗ್ರಾಂ, 60 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು 90 ಗ್ರಾಂ. However, considering the influence of higher activity, shrinkage, and state, the silica fume content is controlled to 3%, 6%, and 9%, that is, 9g, 18g, and 27g.
3.3.1 ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ
(1) ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ.
(2) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ.
(3) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000 ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ.
3.3.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕೊಳೆತಗಳ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. At the same time, when the content of CMC increases, the fluidity decreases slightly, and the maximum decrease is 20mm.
ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ 20%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ದ್ರವತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, O ನಲ್ಲಿ CMC ಯ ಪ್ರಮಾಣ 1%, ದ್ರವತೆಯು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಸರಿನ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದರಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸಹ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಹರಿವಿನ ಮಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. At the same time, CMC still has a small reduction in fluidity.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನೊಣ ಬೂದಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.
ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ 20% ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಬದಲಿ ಗುಂಪಿನ ಸುಧಾರಣೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವು ಆರಂಭಿಕ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 6% ರಿಂದ 9% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂಶದ ಇಳಿಕೆ ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ, ಇದು ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಇದರಿಂದ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು, ಆದರೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ 0.1% ರಿಂದ 0.15% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಇಳಿಕೆ 50mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು).
ಖನಿಜ ಪುಡಿ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ 0.1% ～ 0.15% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ 60 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ.
ಇದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ಡೋಸೇಜ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ದ್ರವತೆಯ ಕಡಿತವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. At the same time, HPMC has an obvious effect on the reduction of fluidity (especially in the range of high dosage (0.1% to 0.15%). In terms of the influencing factors of fluidity, silica fume and HPMC play a key role, and other The admixture acts as an auxiliary small adjustment.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ 9% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವಿಷಯವು ಒ ಆಗಿರುವಾಗ, 15% ರ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲರಿಯ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿತ್ತು , ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಇದರಿಂದ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ಕೊಳೆತದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ದ್ರವತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಇಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕು HPMC ನ. ವೇಗವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಅಂಶದ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲತಃ ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 30% ವಿಷಯವು ದ್ರವತೆಯನ್ನು 20,-, 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ; 10%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸಣ್ಣ ಡೋಸೇಜ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. order of magnitude, the effect of its adsorption of water on the mobility is extremely significant.
ಮೂರನೆಯ ಭಾಗವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ತಿರುಳಿನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. is still very obvious. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗದ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿವೆ, ಅದರ ಒ. 15% ಡೋಸೇಜ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ದ್ರವತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಒಂದು ಗಂಟೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಒ. 05% ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ದ್ರವತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆ, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ನಿಂತಿರುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ದ್ರವತೆ. ಗೆ.
4.4 ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಗ
3.4.1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ
ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಬಳಸಿ. ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಚಲನಶೀಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು,
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ 2 ಡೋಸೇಜ್,
3 ಗಾರೆ ನಿಂತಿರುವ ಸಮಯ
3.4.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ಗಾರೆ ಎಂಬ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(1) ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
Comparing the three groups with the same standing time, in terms of initial fluidity, with the addition of CMC, the initial fluidity decreased slightly, and when the content reached O. At 15%, there is a relatively obvious decrease; ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವತೆಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.
2. ರೋಗಲಕ್ಷಣ:
(2) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಲವಾದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. The effect and water retention are better. From 0.05% to 0.1%, the range of fluidity changes is more obvious, and from O. After 1%, neither the initial nor half-hour change in fluidity is too large.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
MH2 ಮತ್ತು MH3 ನ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
(3) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೆಂದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಎರಡೂ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಕೆ, ಮತ್ತು ಇಳಿಕೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಿಂತ 100,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. The thickening effect is strengthened, but in O. The effect of the dosage below 05% is not obvious, the fluidity has a relatively large change in the range of 0.05% to 0.1%, and the trend is again in the range of 0.1% to 0.15%. Slow down, or even stop changing. Comparing the half-hour fluidity loss values (initial fluidity and half-hour fluidity) of HPMC with two viscosities, it can be found that HPMC with high viscosity can reduce the loss value, indicating that its water retention and setting retardation effect is ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇವೆರಡೂ ನೀರನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತವೆ, ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
3.5.
ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಇನ್ನೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂಚಕಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಪತ್ತೆ.
(1) ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ
ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ, ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು; ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; and silica fume has a greater impact on fluidity , especially in the range of 6%~9% content variation, resulting in a decrease in fluidity of about 90mm.
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ, ಒ. 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮವು ಆರಂಭಿಕ ಒಂದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿನ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ವಿಷಯವು ಒ. 1% ರಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಒ. 2% ಬದಲಾವಣೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 30 ಮಿ.ಮೀ.
In terms of the loss of fluidity over time, fly ash has the effect of reducing the loss, while the mineral powder and silica fume will increase the loss value under high dosage. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ 9% ಡೋಸೇಜ್ ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವತಃ ಭರ್ತಿ ಮಾಡದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. , ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
.
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಗಾರೆಗಳ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಇನ್ನೂ ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು; ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಡೋಸೇಜ್ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 9% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗುಂಪು ಸತ್ತ ತಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯು ಮೂಲತಃ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. HPMC ಯ ಪರಿಣಾಮವು CMC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
.
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 150,000) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಗಾರೆಗಳ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಇನ್ನೂ ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು; ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು: ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಇನ್ನೂ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವತೆಯು ಗಂಭೀರ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಚ್ sl ವಾದ ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ .
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸತ್ತ ತಾಣಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು, ಇದು ಗಾರೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರ ಮೇಲೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ.
3.5 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ
1. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು
2. The water retention effect of HPMC is obvious, and it has a significant influence on the state, and the fluidity decreases significantly with the increase of the content. It has a certain air-entraining effect, and the thickening is obvious. 15% ಕೊಳೆತದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕೊಳೆತ ದ್ರವತೆಯ ಸಮಯ-ಅವಲಂಬಿತ ನಷ್ಟವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.
1. ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನು ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನಿನಂತೆಯೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ; two kinds of HPMC can increase the viscosity of slurry and reduce fluidity significantly, and the one with higher viscosity has a more obvious effect.
2. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು 30% ನಷ್ಟು ವಿಷಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೂದಿಯ ವಿಷಯ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೂ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನೆಸ್, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0.15% ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗದ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯಮಾನ.
3. ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ದ್ರವದ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ನೊಣ ಬೂದಿಯ ನಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಗುಂಪಿನ ನಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
5. In the respective variation range of the content, the factors affecting the fluidity of the slurry, the content of HPMC and silica fume are the primary factors, whether it is the control of the bleeding or the control of the flow state, it is ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು
1. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೆಲವು ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ದುರ್ಬಲ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ 1/1000 ರ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟ.
4. The three kinds of cellulose ethers have certain air-entraining effect, which will cause the surface bubbles to overflow, but when the content of HPMC reaches more than 0.1%, due to the high viscosity of the slurry, the bubbles remain in the ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ:
1. ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನು ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ; ಎರಡು ರೀತಿಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಾರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ನೆಸ್, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶುದ್ಧ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
3. ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಆಯಾ ಬದಲಾವಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಲಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ 9% HPMC ಯ ವಿಷಯವು 0.15% ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚು ತುಂಬಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 250 ಮಿ.ಮೀ. ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಯ ಅತಿಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳ ಸ್ವ-ತೂಕದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತೇಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವು ಇರಬಾರದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಾಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿತು. This chapter mainly analyzes the combined use of cellulose ether and various admixtures on the high fluidity mortar And the influence of the compressive and flexural strength of the bonding mortar, and the relationship between the tensile bonding strength of the bonding mortar and the cellulose ether and mineral ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅಧ್ಯಾಯ 3 ರಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂಶದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.1%ಆಗಿದೆ.
ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಗಾರೆಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು 0.1% ನಷ್ಟು ನಿಗದಿತ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು.
(3) ಇಪ್ಪತ್ತೆಂಟು ದಿನಗಳ ಶಕ್ತಿ ಹೋಲಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
Twenty-eight-day strength analysis: In terms of flexural strength and compressive strength, there are similar laws to the three-day strength. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ವಯಸ್ಸಿನ ಅವಧಿಯ ಡೇಟಾ ಹೋಲಿಕೆ ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎರಡು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಆಗಿದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಗೆ) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಸಂಕೋಚನ-ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಧ್ಯಾಯ 3 ರಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಇ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ಅನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಿಇ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
4.1.2 ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಭಾವದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ
ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೂ ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ. . ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮುಂತಾದ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ), ದೊಡ್ಡ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ನೀರಿನ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣವೆಂದು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.
4.1.2.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ
ಈ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ, 4.1.1 ರಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು 0.1% ಎಂದು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗಿದೆ. The dosage level of the admixture test is 0%, 10%, 20% and 30%.
4.1.2.2 ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ 3 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ 5/ವಿಐಪಿಎ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. . ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪಿನ ಬಲವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಗುಂಪಿನ ಬಲವು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಷ್ಟು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಡ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಜಲಸಂಚಯನದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಾರಣ HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು. ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನಕ್ಕೆ ನೀರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪಿನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಸಹ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ನೊಣ ಬೂದಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದು.
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಕೋಚನ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿತದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಂಕೋಚನ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಮ್ಯತೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. In addition, it can be found that the compression-fold ratio of the mortar without HPMC increases with the addition of the admixture. The increase is slightly larger, that is, HPMC can improve the embrittlement of mortar caused by the addition of admixtures to a certain extent.
7 ಡಿ ಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಣ ಡೋಸೇಜ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇನ್ನೂ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿಣಾಮ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ 7 ಡಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳ ಗುಂಪು ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂಲತಃ 11-12 ಎಂಪಿಎನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣವು ನಂತರದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 3-5 ಎಂಪಿಎ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಮೈಕ್ರೋ-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತು. ವಸ್ತುವಿನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಪರಿಣಾಮವು ಒಂದೆಡೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಿಸಬಹುದು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ದುರ್ಬಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪುಷ್ಟೀಕರಣವು ಬಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ), ಹೆಚ್ಚು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ 10 ಎಂಪಿಎಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. This is one reason. HPMC ಅನ್ನು ಘನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.
28 ಡಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಡೇಟಾವು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಂಕೋಚನ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಂಕೋಚನ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಒಂದು ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕೋಚನ-ರಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನಂತರದ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಸುಧಾರಣೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ-ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅನುಪಾತವಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಣೆ.
ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ಪ್ರಯೋಗವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಗಾರೆಯ ಒಣ ತೂಕದ 0.30% ಎಂದು ಸರಿಪಡಿಸಿದೆ. ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು (ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್) ಇನ್ನೂ 0%, 10%, 20%ಮತ್ತು 30%ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಬಂಧದ ಗಾರೆಯ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಸುಮಾರು 5 ಎಂಪಿಎಯಿಂದ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ; ಸಂಯುಕ್ತ ವಿಷಯವು 20%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ದ್ರವ ಗಾರೆ ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಕೆಲವು negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತವೆ; ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಗುಂಪಿನ ದತ್ತಾಂಶವು ಸ್ವಲ್ಪ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಒತ್ತಡ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದು; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ಒ. ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಪತ್ತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತಕ್ಕಾಗಿ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಬ್ರಿಟ್ಲ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಬಂಧದ ನಮ್ಯತೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಗಾರೆ.
ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜಿತ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, "ಜೆಜಿ/ಟಿ 3049.1998 ಗಾಗಿ ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪುಟ್ಟಿ" ಮತ್ತು "ಜೆಜಿ 149.2003 ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು" ಸಿಸ್ಟಮ್ ", ನಾವು ಕೋಷ್ಟಕ 4.2.1 ರಲ್ಲಿ ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಗಾರೆ ಒಣ ತೂಕದ 0 ಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. , ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು (ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್) ಇನ್ನೂ 0%, 10%, 20%ಮತ್ತು 30%ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.3.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಂಡ್ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(1) 14 ಡಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಗುಂಪುಗಳು ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಂಧದ ಬಲಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ 10%ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪದವಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಅವರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜಲಸಂಚಯನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ವಸ್ತು, ಹೀಗೆ ಜಿಗುಟುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಟು ಬಲದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ತೀವ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ದತ್ತಾಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂಲ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಇಳಿಕೆ ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ 2.5 ಗಂ ನಂತರ ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಬಲದ ಇಳಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಮಂಡಳಿಯ 14 ಡಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣದಿಂದಾಗಿ HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗುಂಪು ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.4 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ, ವಯಸ್ಸಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕೋಚಕ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸಂಕೋಚಕ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ), ಇದು ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತದ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಹಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ . ಮೂರು ದಿನಗಳ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ 10%ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಏಳು ದಿನಗಳ ಬಲದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ; 28 ದಿನಗಳ ಬಲದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
2. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯವು 20%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕೋಚಕ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಕೂಲತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಕರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆ ತೇವಾಂಶದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಷಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿರುವಾಗ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 5 ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ting ಹಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನ
ಈ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವನ್ನು ting ಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಾವು ಮೊದಲು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ) ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಚಾರ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ict ಹಿಸಬಲ್ಲ ಯಾವುದೇ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿ ಇಲ್ಲ. ಇದು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಕೆಲವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ict ಹಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಲವರು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೀರು-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. This paper mainly combines the activity coefficient of pozzolanic admixture with Feret's strength theory, and makes some improvements to make it relatively more accurate to predict the compressive strength.
5.1 ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ
1892 ರಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು for ಹಿಸಲು ಫೆರೆಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರು. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು for ಹಿಸುವ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೌಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ದೈಹಿಕ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಸೂತ್ರದ ತಾರ್ಕಿಕತೆಯೆಂದರೆ, ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಗೆ ಮಿತಿ ಇದೆ ಎಂಬ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಕಣಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ting ಹಿಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮೂಲದ ಮೂಲಕ ಭಿನ್ನತೆಗಳ ಗುಂಪಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರರೇಖೆಯು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಯಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ). ಸಹಜವಾಗಿ, ಫೆರೆಟ್ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು 10.20 ಎಂಪಿಎ ಗಾರೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ಬಲವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪರಿಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುವಿನ.
ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅನೂರ್ಜಿತ ಅನುಪಾತದ ಅಂಶದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮುಂದಿಟ್ಟ ಕಾರಣ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಈ ಕಾಗದವು ಭಾಗಶಃ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಸೂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.2 ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ
ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಕೆಪಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಇದು ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವಯಸ್ಸಿನ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಗಾರೆಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (ದೇಶ ಪಿ ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಸರೊಗೇಟ್ ಬಳಸಿ ಶೇಕಡಾವಾರು). ಈ ಎರಡು ತೀವ್ರತೆಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ FO ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಇಲ್ಲಿ t ಎಂಬುದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ವಯಸ್ಸು. ಫೋ) 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪೊ zz ೋಲನ್‌ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆರ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಫೋ) 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪೊ zz ೋಲನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ).
((ಜಿಬಿಟಿ 18046.2008 ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಚ್ 90 ಪ್ರಕಾರ, 28 ದಿನಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕಾಗಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ obtained by replacing 50% cement on the basis of the test; according to ((GBT1596.2005 Fly ash used in cement and concrete), the activity coefficient of fly ash is obtained after replacing 30% cement on the basis of the standard cement mortar ಪರೀಕ್ಷೆ "ಜಿಬಿ.ಟಿ 27690.2011 ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್" ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 10% ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಶಕ್ತಿ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಕೆಪಿ = 0.95 ～ 1.10, ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಕೆಪಿ = 0.7-1.05, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಕೆಪಿ = 1.00 ～ 1.15. ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂದರೆ, ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪೊ zz ೋಲನ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಸುಣ್ಣದ ಮಳೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದಲ್ಲ.
5.3 ಬಲದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
5.4 ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
5.5 ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಒಟ್ಟು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕ
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕರಾದ ಪಿಕೆ ಮೆಹ್ತಾ ಮತ್ತು ಪಿಸಿ ಐಟ್ಸಿನ್ ಅವರ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಸಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಸಮೂಹವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು 35:65 [4810] ಆಗಿರಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಟ್ಟು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವು ವಿವರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲಿನ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು 60-70% ಒಳಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು .
It is theoretically believed that the ratio of coarse and fine aggregates will have a certain influence on the strength of concrete. As we all know, the weakest part in concrete is the interface transition zone between aggregate and cement and other cementitious material pastes. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಂತಿಮ ವೈಫಲ್ಯವು ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯದ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ. caused by the continuous development of cracks. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಲಸಂಚಯನ ಮಟ್ಟವು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಲಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಒತ್ತಡದ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ನಂತರ ಆರಂಭಿಕ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಉದ್ದವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಮಿತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಆರಂಭಿಕ ಬಿರುಕುಗಳ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕಲ್ ಆಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಅನುಪಾತ. ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮೇಯವೆಂದರೆ ಅದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಮರಳಿನಾಗಿರಬೇಕು.
ಮರಳು ದರವು ಕುಸಿತದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರಳು ದರವನ್ನು ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ 32% ರಿಂದ 46% ರಷ್ಟು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು 40%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ 10%ಮೀರಬಾರದು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು 500 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.
5.6 ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಈ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಜಿನಾನ್ ಹುವಾಂಗ್ಟೈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗ್ರೇಡ್ II ಚೆಂಡು ಬೂದಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ O. 828, ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.59/cm3;
ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಸ್ಯಾನ್ಮೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗವು 1.10 ರ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು 2.59/ಸೆಂ 3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
ತೈಯಾನ್ ಡ್ರೈ ರಿವರ್ ಮರಳು 2.6 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ 3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 1480 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ರ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಎಂಎಕ್ಸ್ = 2.8 ರ ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್;
ಜಿನಾನ್ ಗಂಗ್‌ಗೌ 5-'25 ಎಂಎಂ ಒಣ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲನ್ನು 1500 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 2.7∥CM3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾನೆ;
ಬಳಸಿದ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಹೈ-ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದರ 20%; ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿ 30 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರಯೋಗ ತಯಾರಿಕೆ, ಕುಸಿತವು 90 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
1. ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಶಕ್ತಿ
2. ಮರಳು ಗುಣಮಟ್ಟ
3. ಪ್ರತಿ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಣಯ
4. ನೀರಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೇಳಿ
5. ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೋಸೇಜ್ 1%, ಮತ್ತು MA = 4KG ಅನ್ನು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
7. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ, ಇದು ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ 39.32 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
5.7 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ
I ಮತ್ತು F ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ:
1 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
2 ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕ
4 ನಿಜವಾದ ಹೋಲಿಕೆ. ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದಿಂದ ಸುಧಾರಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ 28 ಡಿ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನವು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಧ್ಯಾಯ 6 ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ
1.1 ಮುಖ್ಯ ತೀರ್ಮಾನಗಳು
ಮೊದಲ ಭಾಗವು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ದ್ರವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕೆಲವು ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ನೀರು ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಶುದ್ಧ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
2. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ 30% ವಿಷಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; ಸ್ವಚ್ sp ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮೇಲಿನ ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ದ್ರವತೆ ಪ್ರಭಾವದ ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಯಮವಿಲ್ಲ; ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಣಕಾಸು, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಶುದ್ಧವಾದ ಕೊಳೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0.15 ರೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ %ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇದ್ದಾಗ, ಒಂದು ಇರುತ್ತದೆ ಕೋನ್ ಡೈ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
3. ಡೋಸೇಜ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಆಯಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯವು 0.1%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೊಳೆತಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದು. 250 ರಾಮ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಇಲ್ಲದ ಖಾಲಿ ಗುಂಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಯ ಅತಿಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳ ಸ್ವ-ತೂಕದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತೇಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವು ಇರಬಾರದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಭಾಗ II ಗಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ, ವಯಸ್ಸಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತವು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ (ಸಂಕೋಚಕ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ), ಇದು ಅನುಪಾತದ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಹಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂರು ದಿನಗಳ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ 10%ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಏಳು ದಿನಗಳ ಬಲದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ; 28 ದಿನಗಳ ಬಲದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
2. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯವು 20%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಶರೀರದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ. ಕಠಿಣತೆಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳು; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಕಡಿತದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದೆ.
5. ಸಮಗ್ರ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, 0.1% ನ HPMC ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಡೋಸೇಜ್ ಸುಮಾರು 10%ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು; ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಕಳಪೆ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 10% ಮತ್ತು n 3% ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದರೊಂದಿಗೆ
ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೂರನೆಯ ಭಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಗಾರೆ) ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ:
1. ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣವು ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
2. ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕ
4. ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದಿಂದ ಸುಧಾರಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ 28 ಡಿ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನವು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಿಜವಾದ ಹೋಲಿಕೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
6.2 ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯ
ಈ ಕಾಗದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ಲೀನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಜಂಟಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯುಕ್ತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಈಗ ವಿವಿಧ ಗಾರೆಗಳ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಉತ್ತಮ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಮತ್ತು ನೊಣ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು
ಅಧ್ಯಾಯ 1 ಪರಿಚಯ
1.1 ಸರಕು ಗಾರೆ
1.1.1 ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಪರಿಚಯ
ನನ್ನ ದೇಶದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ವ್ಯಾಪಾರೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿವೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ. ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಎಂದರೆ ಯೋಜನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಶುಷ್ಕ-ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಸುಸಂಸ್ಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ಗಾರೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಕೆಲವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ 1950 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನನ್ನ ದೇಶವು ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಅನ್ವಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆ. ಶಾಂಘೈ ಈಗಾಗಲೇ 2004 ರಲ್ಲಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಬಳಸಿದೆ. ನನ್ನ ದೇಶದ ನಗರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಕನಿಷ್ಠ ನಗರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ.
1.1.2ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ತೊಂದರೆಗಳು
ಮೇಲಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಈಥೆರಿಫೈಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಆಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಜಿಗುಟುತನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ತೊಂದರೆಗಳು.
ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಭಾಗಶಃ ಬದಲಿಗಳಾದ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ (ಖನಿಜ ಪುಡಿ), ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಕರಗಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭೂಮಿಯನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯವು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ.
1.2ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಈಥರ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಮೋಲಿಕ್ಯೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಗ್ಲುಕೋಸಿಲ್ ಉಂಗುರವು ಮೂರು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು, ಆರನೇ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುವಿನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು, ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಇಂಗಾಲದ ಪರಮಾಣುಗಳಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಗುಂಪಿನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. thing. Cellulose is a polyhydroxy polymer compound that neither dissolves nor melts, but cellulose can be dissolved in water, dilute alkali solution and organic solvent after etherification, and has a certain thermoplasticity.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ ಇದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ರಾಸಾಯನಿಕ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ನಿರ್ಮಾಣ, medicine ಷಧ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .
1.2.1ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೆಲವು ಷರತ್ತುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದವಾಗಿದೆ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
1. ಬದಲಿಗಳ ಅಯಾನೀಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಅಯಾನಿಕ್ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ).
2. ಬದಲಿಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕ ಈಥರ್ಸ್ (ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಈಥರ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್).
3. ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಕರಗುವಿಕೆ (ಈಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಂತಹ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. -ಸಲ್ಬಬಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಇದನ್ನು ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ವಿಸರ್ಜನೆ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
1.2.2 ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ವಿವರಣೆ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಗಾರೆ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು.
2. ತನ್ನದೇ ಆದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದ್ರಾವಣವು ನೀರನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ and gives the mortar good water retention and operability.
1.2.3 ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಸ್
1. ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಂಸಿ)
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಕ್ಷಾರದೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ, ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲು ಈಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. The general substitution degree is 1. Melting 2.0, the degree of substitution is different and the solubility is also different. ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ.
2. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ)
3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)
4. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ)
1.2.4 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸ್ಥಿತಿ
ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬಹಳ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಶೀಲ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಇನ್ನೂ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಬಳಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರೇರಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಯುರೋಪ್ ಒಟ್ಟು ಜಾಗತಿಕ ಬಳಕೆಯ 35% ರಷ್ಟಿದೆ, ನಂತರ ಏಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ. ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸಿಎಮ್ಸಿ) ಮುಖ್ಯ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಭೇದವಾಗಿದ್ದು, ಒಟ್ಟು 56% ರಷ್ಟಿದೆ, ನಂತರ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಂಸಿ/ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಎಚ್‌ಇಸಿ), ಒಟ್ಟು 56% ನಷ್ಟಿದೆ. 25% ಮತ್ತು 12%. ವಿದೇಶಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ನಂತರ, output ಟ್‌ಪುಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನಿಗಳಾದ ಡೌ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಹರ್ಕ್ಯುಲಸ್ ಕಂಪನಿ, ನೆದರ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಅಕ್ಜೊ ನೊಬೆಲ್, ಫಿನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋವಿಯಂಟ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈಸೆಲ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಶ್ವದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದಕ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ನನ್ನ ದೇಶವು ಸರಾಸರಿ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರ 20%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 50 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉದ್ಯಮದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 400,000 ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಮತ್ತು 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸುಮಾರು 20 ಉದ್ಯಮಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಂಡೊಂಗ್, ಹೆಬೀ, ಚಾಂಗ್‌ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಿಯಾಂಗ್ಸು. , He ೆಜಿಯಾಂಗ್, ಶಾಂಘೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳು. 2011 ರಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 300,000 ಟನ್ ಆಗಿತ್ತು. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ce ಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇತರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ದೇಶೀಯ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಎಂಸಿ/ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಮಾರು 120,000 ಟನ್, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಇಸಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸುಮಾರು 20,000 ಟನ್. ಪಿಎಸಿ ಇನ್ನೂ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಆಹಾರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪಿಎಸಿ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರವು ವರ್ಷದಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದು, 10,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ.
1.3ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ
ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಿದ್ವಾಂಸರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ.
1.3.1ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ವಿದೇಶಿ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕವು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಲಟಿಟಿಯಾ ಪಚರ್ಲ್, ಫಿಲಿಪ್ ಮಾರ್ಚಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಇತರರು ಗಮನಸೆಳೆದರು. ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮೋಲಾರ್ ಬದಲಿ ಪದವಿ (ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ನ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ) ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ಮೋಲಾರ್ ಡಿಗ್ರಿ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
ನೀರು ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ತೀರ್ಮಾನವೆಂದರೆ ಗಾರೆಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಸ್ಥಿರ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಣ-ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತೆಯೇ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ; ಇದಲ್ಲದೆ, ಪಿಷ್ಟ ಎಥರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾದ ಮಾದರಿಯಿದೆ. ತಾಜಾ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಏಕೈಕ ನಿಯತಾಂಕವಲ್ಲ.
ಪಲ್ಸ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಮತ್ತು ಎಂಆರ್ಐ ತಂತ್ರಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಲಟಿಟಿಯಾ ಪಚುರಲ್, ಪ್ಯಾಟ್ರಿಸ್ ಪೋಶನ್, ಮತ್ತು ಇತರರು, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಅಪರ್ಯಾಪ್ತ ತಲಾಧಾರದ ಅಂತರಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಇ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಿಂತ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ. ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತೇವಾಂಶದ ವಲಸೆಯನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೈಕ್ರೊಪೋರ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪ್‌ಲೇಸ್ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಸೆಳೆತ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಇ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವೆಂದು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ hyp ಹೆಯು ಕೆಲವು ಒಮ್ಮತಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ಟ್ಯಾಕೈಫೈಯರ್‌ಗಳು ಸಿಇಯಂತೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲ).
ಜೀನ್. ಯ್ವೆಸ್ ಪೆಟಿಟ್, ಎರಿ ವಿರ್ಕ್ವಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ 2% ದ್ರಾವಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 5000 ರಿಂದ 44500 ಎಂಪಿಎ ವರೆಗೆ ಇತ್ತು. ಎಸ್ ಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಇಎಂಸಿಯಿಂದ. ಹುಡುಕಿ:
1. ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಇಗಾಗಿ, ಸಿಇ ಪ್ರಕಾರವು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಿಇ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ನಡುವಿನ ಸ್ಪರ್ಧೆ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.
2. ಸಿಇ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯ 20-30 ನಿಮಿಷವಾಗಿದ್ದಾಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಸಿಇ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಬಾಂಡ್ ಬಲವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿಇ ಫಿಲ್ಮ್ ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಾರೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಸಿಇ ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಜರ್ಮನಿಯ ಎಲ್ಸ್ಕ್ಮಿಟ್ಜ್. ಜೆ. ಡಾ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವರ್ಧಿತ ನೀರು ಧಾರಣ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
1.3.2ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ದೇಶೀಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ
ಕ್ಸಿಯಾನ್ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಸಿನ್ ಕ್ವಾಂಚಾಂಗ್ ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆಯು ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು; ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವನ್ನು 0.5%ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು 0.2%ಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದಾಗ, ತಯಾರಾದ ಗಾರೆ ಬಾಗಲು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕುಂಠಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ರಂಧ್ರದ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಎಂದು ವುಹಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಮಾ ಬಾಗುವೊ ಗಮನಸೆಳೆದರು; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊರಹೀರುವಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಡೆಗೋಡೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ; on the other hand, cellulose ether hinders the migration and diffusion of ions due to its obvious viscosity increasing effect, thereby delaying the hydration of cement to a certain extent; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕ್ಷಾರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವುಹಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ಜಿಯಾನ್ ಶೌವೆ ಅವರು ಗಾರೆ ಇನ್ ಸಿಇ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಜಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ. CE not only gives mortar good working performance, but also To reduce the early hydration heat release of cement and delay the hydration kinetic process of cement, of course, based on the different use cases of mortar, there are also differences in its performance evaluation methods .
ಸಿಇ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ದೈನಂದಿನ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳು-ಪದರದ ಗಾರೆ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಬೈಂಡರ್, ಪುಟ್ಟಿ, ತೆಳುವಾದ-ಪದರದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆ ತ್ವರಿತ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮುಖ್ಯ ಸಂಶೋಧನೆಯು ಮುಖದ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ತೆಳು-ಪದರದ ಸಿಇ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಬಗ್ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಇದೆ.
ವುಹಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯಿಂದ ಸು ಲೀ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ, ನೀರಿನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ. ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ; 6%ರ ನಂತರ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು O ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಬದಲಾವಣೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಕೋಚಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.8%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.8%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಳವು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಒ. 7% ರಷ್ಟು ವಿಷಯದ ಕೆಳಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಹೊಂಗೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಲೈ ಜಿಯಾನ್ಕಿಂಗ್, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೋಸೇಜ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ 0 ಆಗಿದೆ ಎಂದು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದರು. ಇಪಿಎಸ್ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ. 2%; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬಲದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕ್ಸಿನ್‌ಜಿಯಾಂಗ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್‌ನ ಯುವಾನ್ ವೀ ಮತ್ತು ಕಿನ್ ಮಿನ್ ಫೋಮ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು HPMC ತಾಜಾ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ; HPMC ತಾಜಾ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕುಸಿತ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ; HPMC ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ HPMC ಮಾದರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ವೇಕರ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂ ನ ಲಿ ಯುಹೈ ಗಮನಸೆಳೆದರು. ಪಾಲಿಮರ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ನಗಣ್ಯ.
ಅಕ್ಜೊನೊಬೆಲ್ ಸ್ಪೆಷಾಲಿಟಿ ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ (ಶಾಂಘೈ) ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಯಿನ್ ಕಿಂಗ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಬ ಬರ್ಮೊಕಾಲ್ ಪ್ಯಾಡ್ಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು, ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ, ಇದು ಇಪಿಎಸ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ನಿರೋಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಂಧನ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಬರ್ಮೋಕಾಲ್ ಪಿಎಡಿಎಲ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಇದು ತಾಜಾ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಆಂಕರಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಮೂಲ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಗಾರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಟೋಂಗ್ಜಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದಿಂದ ವಾಂಗ್ ಪೀಮಿಂಗ್ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ನೀರು ಧಾರಣ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಣ ಪುಡಿ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಡಿರೇಖೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮುಂತಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಮೇಲೆ ನಗಣ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದರು.
ವಿಸ್ತೃತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯ ವಾಲ್ ಬಾಹ್ಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಅಂದರೆ ಇಕ್ಯೂಎಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್) ನ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಜಾಂಗ್ ಲಿನ್ ಮತ್ತು ಶಾಂಟೌ ವಿಶೇಷ ಆರ್ಥಿಕ ವಲಯ ಲಾಂಗ್‌ಹು ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಜಾಂಗ್ ಲಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದ್ದಾರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ 2.5% ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ; ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾರೆಗಳ ಸಹಾಯಕ ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಾಯವಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಶಾಂಘೈ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಸರ್ಚ್ (ಗ್ರೂಪ್) ಕಂ ನ ha ಾವೋ ಲಿಕುನ್ ಗಮನಸೆಳೆದರು. time of mortar. ಅದೇ ಡೋಸೇಜ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು. ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫು uzh ೌ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ಹುವಾಂಗ್ ಲಿಪಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಡೋಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು. ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ. It is found that cellulose ether has excellent water retention, water absorption resistance and outstanding air-entraining effect, while the water-reducing properties of latex powder and the improvement of the mechanical properties of mortar are particularly prominent. ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಣಾಮ; ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಶ್ರೇಣಿ ಇದೆ.
ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ, ಚೆನ್ ಕಿಯಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಹುಬೈ ಬಾಯ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯೇಶನ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಇತರರು, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿತು. ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ; ಸರಿಯಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ರೆಡಿ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಶೆನ್ಯಾಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ zh ು ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಲಿ ಸಿಹಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಗಾರೆ ಒಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ; ಸುಣ್ಣಕ್ಕೆ ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ವುಡ್ ಫೈಬರ್ ಗಾರೆ ಬಳಕೆಯ ಸುಲಭತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಪ್ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಾಡುಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಅನುಪಾತದ ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕ್-ನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಹೆನಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಹೆಮ್ಕ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆ ಬೆರೆಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉಭಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಎಂದು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಗಾರೆ ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಂದ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ಇದು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗೆ HEMC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಆದರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಪಟ್ಟು-ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಇದು HEMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ (ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.15%ಆಗಿತ್ತು) ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೆನಾನ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಆಫ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿಯ ಲಿ ಯಾನ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆ 2.33 ಪಟ್ಟು.
ವುಹಾನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಮಾ ಬಾಗುವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು ಸ್ಟೈರೀನ್-ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ಚದುರಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಆಫ್ ವಾಟರ್ ಸೇವನೆ, ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕಠಿಣತೆ. . the content of cellulose ether increased to O. At 4%, the bond strength of mortar reaches saturation, and the compression-folding ratio is the smallest; ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 3%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದುದು, ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೃತ್ತಿ.
ಲಿ ಕಿಯಾವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು ಶಾಂಟೌ ವಿಶೇಷ ಆರ್ಥಿಕ ವಲಯ ಲಾಂಗ್‌ಹು ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳು ನೀರು ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ವಾಯು ಪ್ರವೇಶ, ಕುಂಠಿತ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಸುಧಾರಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದಿದ್ದಾರೆ. ಎಂಸಿ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಕಾರ್ಯಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ, ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳ ಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಂಸಿಯ ಸೂಚಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಎಂಸಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎಂಸಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಂಸಿ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಎಂಸಿಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸೂಚ್ಯಂಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
ಬೀಜಿಂಗ್ ವಾನ್ಬೊ ಹುಯಿಜಿಯಾ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟ್ರೇಡ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಕಿಯು ಯೋಂಗ್ಕ್ಸಿಯಾ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಣಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ; The higher the water retention rate of cellulose ether; ಗಾರೆ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೋಂಗ್ಜಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದ ಜಾಂಗ್ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಿದರು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅವು ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. , ವಿಸರ್ಜನೆ ದರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು.
Ou ೌ ಕ್ಸಿಯಾವೋ ಮತ್ತು ಇತರರು ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಕಲ್ಚರಲ್ ರೆಲಿಕ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸೈನ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ, ಚೀನಾ ಕಲ್ಚರಲ್ ಕಲ್ಚರಲ್ ಹೆರಿಟೇಜ್ ರಿಸರ್ಚ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್, ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಂಬ ಎರಡು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ (ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈಮ್) ಗಾರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಬಾಂಡ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸುಣ್ಣದ ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸರಳ, ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅವಶೇಷ ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ಅದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ ಗಾರೆ ಸ್ವತಃ ನೀರಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಸಾಂಸ್ಕೃತಿಕ ಅವಶೇಷಗಳೊಂದಿಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎನ್ಎಚ್ಎಲ್ ಗಾರೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಬಂಧದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಆದರ್ಶ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು 0.5%ರಿಂದ 1%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.2%ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೀಜಿಂಗ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ ಆಫ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಸೈನ್ಸ್‌ನ ಡುವಾನ್ ಪೆಂಗ್ಕ್ವಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇಬ್ಬರು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರೀಕ್ಷಕರನ್ನು ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. The denaturation was measured, and it was found that hydroxyethyl cellulose ether and hydroxypropyl methyl cellulose ether have better initial viscosity value and viscosity reduction performance with time and speed increase, which can enrich the binder for better bonding type, thixotropy and slip resistance.
Li Yanling of Henan University of Technology and others found that the addition of cellulose ether in the mortar can greatly improve the water retention performance of the mortar, thereby ensuring the progress of cement hydration. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ-ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
1.4ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆ
ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. Many cement varieties contain more or less a certain amount of admixtures. Among them, the most widely used ordinary Portland cement is added 5% in the production. ~20% admixture. ವಿವಿಧ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ.
ಗಾರೆ ಗಾರೆ, ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗಿದೆ.
1.4.1
ಪಿ. ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ. ಜೆಎಂ ಮೊಮಿರೊ ಜೋ ಐಜೆ ಕೆ. ವಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣವು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಜೆಲ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ನ elling ತವು ಜೆಲ್ನಲ್ಲಿನ ಡೈವಲೆಂಟ್ ಕ್ಯಾಟಯಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ . ಪ್ರತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಗಮನಾರ್ಹ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಕೆವಿನ್ ಜೆ. ಫೋಲಿಯಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮಕೊಟೊ ಓಹ್ತಾ ಮತ್ತು ಇತರರು. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಕಿ ಹೊಟ್ಟು ಬೂದಿಯನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಗಮನಸೆಳೆದರು, ಆದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ.
ಫಿಲಿಪ್ ಲಾರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನ ಮಾರ್ಟಿನ್ ಸಿರ್ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. The difference between different mineral admixtures is not obvious in the early stage of hydration. In the later stage of hydration, the additional strength increase is affected by the activity of the mineral admixture, and the strength increase caused by the inert admixture cannot simply be regarded as filling. ಪರಿಣಾಮ, ಆದರೆ ಮಲ್ಟಿಫೇಸ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಶನ್‌ನ ಭೌತಿಕ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬೇಕು.
ಬಲ್ಗೇರಿಯಾದ ವ್ಯಾಲೆಲಿ 0 ಸ್ಟೊಯಿಚ್ಕೋವ್ ಸ್ಟಲ್ ಪೆಟಾರ್ ಅಬಾದ್ಜೀವ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಮೂಲ ಘಟಕಗಳು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೊಣ ಬೂದಿ ಎಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೂಲಕ ಸಕ್ರಿಯ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಬೋಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಘಟಕವು ನಂತರದ ಜಲಸಂಚಯನ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
1.4.2ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯವು ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕುರಿತು ದೇಶೀಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪರಿಚಯ
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, ಪಾಲಿ-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು 0.08 ಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲೇಟ್ ಎಮಲ್ಷನ್ (ಪಿಎಇ) ನ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗಾರೆ, ಟೋಂಗ್ಜಿ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ong ಾಂಗ್ ಶಿಯುನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ ಕೆಕಿನ್ ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಸಂಕೋಚನ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತದ ಸಂಕೋಚನ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು mortar increased with the The fineness and content of fly ash decrease with the increase of fly ash. ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಗಾರೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವುಹಾನ್ ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿವಿಲ್ ಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಕಂಪನಿಯ ವಾಂಗ್ ಯಿನೊಂಗ್ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಏರೇಟೆಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. .
ಚೆನ್ ಮಿಯಾಮಿಯಾವೊ ಮತ್ತು ನಾನ್ಜಿಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಇತರರು ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಒಣ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ ಮಿಶ್ರಣದ. ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೋಸೇಜ್ ಕ್ರಮವಾಗಿ 20% ನೊಣವನ್ನು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಗಾರೆ ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತವು 1: 3, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನುಪಾತವು 0.16 ಆಗಿದೆ.
Zhuang Zihao from South China University of Technology fixed the water-binder ratio, modified bentonite, cellulose ether and rubber powder, and studied the properties of the mortar strength, water retention and dry shrinkage of three mineral admixtures, and found that the admixture content reached 50% ಕ್ಕೆ, ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂರು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಮಾಣವು 8% ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿ, 30% ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು 4% ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ದರ, ತೀವ್ರತೆಯ ಆದ್ಯತೆಯ ಮೌಲ್ಯ.
ಕಿಂಗ್‌ಹೈ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದ ಲಿ ಯಿಂಗ್ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಪುಡಿಗಳ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದರು, ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ದ್ವಿತೀಯಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಗಾರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು E350M2/L ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ [g, ಚಟುವಟಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, 3D ಶಕ್ತಿ ಕೇವಲ 30%, ಮತ್ತು 28D ಶಕ್ತಿ 0 ~ 90%ಕ್ಕೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆನಾನ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಕ್ಸು ಗುವಾಂಗ್‌ಶೆಂಗ್ ಗಮನಸೆಳೆದರು. ; 400 ಮೀ 2 ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಜಿ ಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, 3 ಡಿ ಶಕ್ತಿ ಇದು 50%ಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು 28 ಡಿ ಶಕ್ತಿ 95%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹಲವಾರು ತೀರ್ಮಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ: 20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ ಕೆಳಗಿರುವಾಗ ಖನಿಜ ಪುಡಿ 25%, the fluidity of the mortar can be increased but the flow rate is reduced.
ಚೀನಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ವಾಂಗ್ ಡಾಂಗ್ಮಿನ್ ಮತ್ತು ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ z ು ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಪ್ರೊಫೆಸರ್ ಫೆಂಗ್ ಲುಫೆಂಗ್ ಅವರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಮೂರು-ಹಂತದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಒಟ್ಟು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು. ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯ ITZ (ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಯಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯ). ಐಟಿ Z ಡ್ ನೀರು-ಸಮೃದ್ಧ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಜಲಸಂಚಯನದ ನಂತರದ ಸರಂಧ್ರತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಪುಷ್ಟೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶವು ಆರಂಭಿಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಏಕಾಗ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. The experimental study shows that the addition of admixtures can effectively improve the endocrine water in the interface transition zone, reduce the thickness of the interface transition zone, and improve the strength.
ಚೊಂಗ್ಕಿಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ಜಾಂಗ್ ಜಿಯಾನ್ಸಿನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್, ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಂದ, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಡ್ರೈ-ಮಿಕ್ಸ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡ್ರಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.
He ೆಜಿಯಾಂಗ್ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದ ರೆನ್ ಚುವಾನಾವೊ ಮತ್ತು ಇತರರು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಗಾರೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿದರು. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಗಾರೆ ಆಗಿ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಒದ್ದೆಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಬಂಧವಿದೆ. ತಿಳಿದಿರುವ ಆರ್ದ್ರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.
ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ಮಹತ್ವ
ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನೀರು-ನಿವೃತ್ತಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿ, ವಿವಿಧ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಭೂಮಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿಧಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಗಾರೆಗಳ ಅಂಶಗಳ ಕುರಿತು ಅನೇಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ನಡೆದಿವೆ, ಆದರೆ ಇಬ್ಬರನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅನೇಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳಿಲ್ಲ. ಈ ಕಾಗದದ ಉದ್ದೇಶವು ಹಲವಾರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾರೆ (ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು), ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಶೋಧನೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಬೆರೆಸುವುದು, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗಾರೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಭವಿಷ್ಯದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವಯವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಕಾಗದವು ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ting ಹಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಹತ್ವವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1.6ಈ ಕಾಗದದ ಮುಖ್ಯ ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಷಯ
2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗಾರೆ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ. ಶಕ್ತಿ.
3. ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ, ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 2 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು
2.1.1 ಸಿಮೆಂಟ್ (ಸಿ)
ಪರೀಕ್ಷೆಯು “ಶನ್ಶುಯಿ ಡಾಂಗ್ಯೂ” ಬ್ರಾಂಡ್ ಪಿಒ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದೆ. 42.5 ಸಿಮೆಂಟ್.
2.1.2 ಖನಿಜ ಪುಡಿ (ಕೆಎಫ್)
2.1.3 ಫ್ಲೈ ಆಶ್ (ಎಫ್‌ಎ)
ಜಿನಾನ್ ಹುವಾಂಗ್ಟೈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗ್ರೇಡ್ II ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ (459 ಮೀ ಚದರ ಹೋಲ್ ಜರಡಿ ಉಳಿದಿರುವ ಜರಡಿ) 13%, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನುಪಾತವು 96%ಆಗಿದೆ.
2.1.4 ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ (ಎಸ್‌ಎಫ್)
ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಶಾಂಘೈ ಐಕಾ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಇದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.59/ಸೆಂ 3; ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ 17500 ಮೀ 2/ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ O. 1 ಆಗಿದೆ～0.39 ಮೀ, 28 ಡಿ ಚಟುವಟಿಕೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ 108%, ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನುಪಾತವು 120%ಆಗಿದೆ.
2.1.6 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (ಸಿಇ)
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಜಿಬೊ ಜೌ ಯೋಂಗಿಂಗ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಗೊಮೆಜ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಚೀನಾ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.
2.1.7 ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು
ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್, ವುಡ್ ಫೈಬರ್, ವಾಟರ್ ರಿಪಲೆಂಟ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್, ಇಟಿಸಿ.
2.1,8 ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು
ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳು ನಾಲ್ಕು ರೀತಿಯ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ: 10-20 ಜಾಲರಿ, 20-40 ಗಂ, 40.70 ಮೆಶ್ ಮತ್ತು 70.140 ಗಂ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2650 ಕೆಜಿ/ಆರ್ಎನ್ 3, ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಕ್ ದಹನವು 1620 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಆಗಿದೆ.
2.1.9 ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್‌ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕೈಜರ್ ಪೌಡರ್ (ಪಿಸಿ)
ಸು uzh ೌ ಕ್ಸಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಂಗ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಪುಡಿ 1 ಜೆ 1030, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕಡಿತ ದರವು 30%ಆಗಿದೆ.
2.1.10 ಮರಳು (ರು)
2.1.11 ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯ (ಜಿ)
5 ″ ~ 25 ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಜಿನಾನ್ ಗಂಗೌ ಬಳಸಿ.
2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
2.2.1 ಕೊಳೆತ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಎನ್ಜೆ. 160 ಟೈಪ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಮಿಕ್ಸರ್, ಇದನ್ನು ವುಕ್ಸಿ ಜಿಯಾನಿ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.
The test methods and results are calculated according to the test method for the fluidity of cement paste in Appendix A of “GB 50119.2003 Technical Specifications for the Application of Concrete Admixtures” or ((GB/T8077–2000 Test Method for Homogeneousness of Concrete Admixtures) .
2.2.2 ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಜೆಜೆ. Type 5 cement mortar mixer, produced by Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd.;
ಟೈ -300 ಬಿ ಗಾರೆ ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ, ಇದನ್ನು ವುಕ್ಸಿ ಜಿಯಾನಿ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಮೆಷಿನರಿ ಕಂ ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವು “ಜೆಸಿ” ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಟಿ 986-2005 ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ”ಮತ್ತು“ ಜಿಬಿ 50119-2003 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ”ಅನುಬಂಧ ಎ, ಬಳಸಿದ ಕೋನ್ ಡೈನ ಗಾತ್ರ, ಎತ್ತರವು 60 ಮಿಮೀ, ಮೇಲಿನ ಬಂದರಿನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವು 70 ಮಿಮೀ , ಕೆಳಗಿನ ಬಂದರಿನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವು 100 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬಂದರಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 120 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಗಾರೆಯ ಒಟ್ಟು ಒಣ ತೂಕವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ 2000 ಗ್ರಾಂ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.
ಎರಡು ದ್ರವಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಎರಡು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕುಗಳ ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.2.3 ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಕರ್ಷಕ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ
ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು: ಡಬ್ಲ್ಯೂಡಿಎಲ್. ಟೈಪ್ 5 ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಯೂನಿವರ್ಸಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಗಂಗ್ಯುವಾನ್ ಇನ್ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 3. ಶುದ್ಧ ಪೇಸ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗಾರೆ
ದ್ರವ್ಯತೆ ಪರಿಣಾಮ
This chapter explores several cellulose ethers and mineral blends by testing a large number of multi-level pure cement-based slurries and mortars and binary cementitious system slurries and mortars with various mineral admixtures and their fluidity and loss over time. ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯುಕ್ತ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1.1 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ನ line ಟ್‌ಲೈನ್
ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ನಾವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ:
1. puree. ಇದು ಅಂತಃಪ್ರಜ್ಞೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಮಾಪನ ಮತ್ತು ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ. Here, the adjustment of the reference flow state is mainly controlled by high-performance superplasticizers. In order to reduce the test error, we use a polycarboxylate water reducer with wide adaptability to cement, which is sensitive to temperature, and the test temperature needs to be strictly controlled.
ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಒಂದು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕೊಳೆತವನ್ನು ಮೊದಲು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. The main reference index here adopts the most intuitive fluidity detection.
ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಚಲನಶೀಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿಷಯ
3. ಸ್ಲರಿ ರೆಸ್ಟ್ ಟೈಮ್
Here, we fixed the PC content of the powder at 0.2%. ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ). ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ, 0%, ಒ. 10%, ಒ. 2%, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಒಜಿ, 0.39, 0.69 (ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣ 3009). .
2.2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(1) ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; the half-hour fluidity decreased greatly with the dosage, mainly due to the half-hour fluidity of the blank group. ಇದು ಆರಂಭಿಕಕ್ಕಿಂತ 20 ಎಂಎಂ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ (ಇದು ಪಿಸಿ ಪುಡಿಯ ಕುಸಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು): -ಐಜೆ, ದ್ರವತೆಯು 0.1% ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 0.2% ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಡೋಸೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನ ದ್ರವತೆಯು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಗಂಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ಇದು ಒಂದು ಗಂಟೆಯ ನಂತರ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ಅಂತರ-ಕಣಗಳ ರಚನೆಯು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡಿತು, ಮತ್ತು ಕೊಳೆತವು ಹೆಚ್ಚು ಘನೀಕರಣ. the fluidity of C1 and C2 groups decreased slightly in half an hour, indicating that the water absorption of CMC had a certain impact on the state; while at the content of C2, there was a large increase in one hour, indicating that the content of The effect of the retardation effect of CMC is dominant.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿರುವ ಸಮಯದ ಪರಿಣಾಮದ ಸಾಲಿನ ಗ್ರಾಫ್‌ನಿಂದ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಒಂದು ಗಂಟೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರವೃತ್ತಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ, ಇದು HPMC ಸ್ಲರಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ದ್ರವತೆಯು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವೀಕ್ಷಣೆಯಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ದೊಡ್ಡ ವಿಷಯ, ಸಣ್ಣ ದ್ರವತೆ. ದ್ರವತೆಯ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತುಂಬುವುದು ಮೂಲತಃ ಕಷ್ಟ. It can be seen that after adding HPMC, the fluidity loss caused by time is not large for the pure slurry.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ಖಾಲಿ ಗುಂಪು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಲವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂಬ ಡೋಸೇಜ್‌ನೊಂದಿಗಿನ ದ್ರವತೆಯ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಪರಿಣಾಮ ಎಂದು ತಿಳಿಯಬಾರದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳಾಗಿ ಹೊಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಕೊಳೆತವು ತುಂಬಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲಿನ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ನ ವಿಷಯದ ಪ್ರಭಾವದ ಸಾಲಿನ ಗ್ರಾಫ್‌ನಿಂದ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ವಿಷಯದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಭಾವವು 100,000 ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ದ್ರವತೆ.
ವೀಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ನ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ -4 ರ ಪರಿಣಾಮವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ .
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
There was bleeding in the blank group. The reason for scratching the plate was because the water-cement ratio of the bottom slurry became smaller after bleeding, and the slurry was dense and difficult to scrape from the glass plate. ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಿದೆ. With the increase of the content, a small amount of small bubbles first appeared and then large bubbles appeared. Small bubbles are mainly caused by a certain cause. Similarly, large bubbles should not be understood as the effect of air entrainment. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದ ನಂತರ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಗಾಳಿಯು ತುಂಬಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತದಿಂದ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
3.3 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವವು ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಈ ವಿಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಳಿನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ) ಸಂಯುಕ್ತ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತೆಯೇ, ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಗುಂಪುಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು (ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೋಡಿಯಂ ಸಿಎಮ್ಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ). ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೆಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ, 0%, 0.10%, ಮತ್ತು 0.2%ನ ಡೋಸೇಜ್, ಅವುಗಳೆಂದರೆ 0 ಗ್ರಾಂ, 0.3 ಗ್ರಾಂ, ಮತ್ತು 0.6 ಗ್ರಾಂ (ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಡೋಸೇಜ್ 300 ಗ್ರಾಂ). For hydroxypropyl methylcellulose ether, the dosage is 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, namely 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g. The PC content of the powder is controlled at 0.2%.
ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಂತರಿಕ ಮಿಶ್ರಣ ವಿಧಾನದಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಟ್ಟಗಳು 10%, 20%ಮತ್ತು 30%, ಅಂದರೆ ಬದಲಿ ಮೊತ್ತವು 30 ಗ್ರಾಂ, 60 ಗ್ರಾಂ ಮತ್ತು 90 ಗ್ರಾಂ. However, considering the influence of higher activity, shrinkage, and state, the silica fume content is controlled to 3%, 6%, and 9%, that is, 9g, 18g, and 27g.
3.3.1 ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ
(1) ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ.
(2) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ.
.
3.3.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
..
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಕೊಳೆತಗಳ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. At the same time, when the content of CMC increases, the fluidity decreases slightly, and the maximum decrease is 20mm.
ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ 20%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ದ್ರವತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, O ನಲ್ಲಿ CMC ಯ ಪ್ರಮಾಣ 1%, ದ್ರವತೆಯು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಸರಿನ ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದರಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸಹ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು.
ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಹರಿವಿನ ಮಿತಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. At the same time, CMC still has a small reduction in fluidity.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನೊಣ ಬೂದಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು.
ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ 20% ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಬದಲಿ ಗುಂಪಿನ ಸುಧಾರಣೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವು ಆರಂಭಿಕ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 6% ರಿಂದ 9% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂಶದ ಇಳಿಕೆ ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ, ಇದು ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ಇದರಿಂದ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು, ಆದರೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ 0.1% ರಿಂದ 0.15% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಇಳಿಕೆ 50mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು).
～ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ 0.15%.
ಇದರಿಂದ, ದೊಡ್ಡ ಡೋಸೇಜ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ದ್ರವತೆಯ ಕಡಿತವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದಲ್ಲದೆ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. At the same time, HPMC has an obvious effect on the reduction of fluidity (especially in the range of high dosage (0.1% to 0.15%). In terms of the influencing factors of fluidity, silica fume and HPMC play a key role, and other The admixture acts as an auxiliary small adjustment.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ 9% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ವಿಷಯವು ಒ ಆಗಿರುವಾಗ, 15% ರ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲರಿಯ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕೋನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿತ್ತು , ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮವು ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
ಇದರಿಂದ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ಕೊಳೆತದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ದ್ರವತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಇಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬೇಕು HPMC ನ. ವೇಗವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಅಂಶದ ಪರಿಣಾಮವು ಮೂಲತಃ ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು 30% ವಿಷಯವು ದ್ರವತೆಯನ್ನು 20,-, 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ; 10%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸಣ್ಣ ಡೋಸೇಜ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. order of magnitude, the effect of its adsorption of water on the mobility is extremely significant.
The third part summarizes the influence of HPMC (150,000) and admixtures on the fluidity of pure pulp in half an hour, which is generally similar to the influence law of the initial value. ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಇನ್ನೂ ಬಹಳ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗದ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿವೆ, ಅದರ ಒ. 15% ಡೋಸೇಜ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ದ್ರವತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಒಂದು ಗಂಟೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಒ. 05% ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ದ್ರವತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆ, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ನಿಂತಿರುವ ಸಮಯಕ್ಕೆ ದ್ರವತೆ. ಗೆ.
4.4 ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಗ
3.4.1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ
ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಬಳಸಿ. ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂಚ್ಯಂಕವೆಂದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಚಲನಶೀಲತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು,
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ 2 ಡೋಸೇಜ್,
3 ಗಾರೆ ನಿಂತಿರುವ ಸಮಯ
3.4.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ಗಾರೆ ಎಂಬ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(1) ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
Comparing the three groups with the same standing time, in terms of initial fluidity, with the addition of CMC, the initial fluidity decreased slightly, and when the content reached O. At 15%, there is a relatively obvious decrease; ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವತೆಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಆರಂಭಿಕ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ.
2. ರೋಗಲಕ್ಷಣ:
(2) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂಕಿ ಅಂಶದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಸಿಎಮ್‌ಸಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಲವಾದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. The effect and water retention are better. From 0.05% to 0.1%, the range of fluidity changes is more obvious, and from O. After 1%, neither the initial nor half-hour change in fluidity is too large.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
MH2 ಮತ್ತು MH3 ನ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಈಗಾಗಲೇ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
(3) ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (150,000) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
1. ಚಲನಶೀಲತೆ ಸೂಚಕ:
ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯೆಂದರೆ, ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಎರಡೂ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಕೆ, ಮತ್ತು ಇಳಿಕೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಿಂತ 100,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. The thickening effect is strengthened, but in O. The effect of the dosage below 05% is not obvious, the fluidity has a relatively large change in the range of 0.05% to 0.1%, and the trend is again in the range of 0.1% to 0.15%. Slow down, or even stop changing. Comparing the half-hour fluidity loss values (initial fluidity and half-hour fluidity) of HPMC with two viscosities, it can be found that HPMC with high viscosity can reduce the loss value, indicating that its water retention and setting retardation effect is ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2. ಫಿನಾಮಿನನ್ ವಿವರಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:
ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇವೆರಡೂ ನೀರನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತವೆ, ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
3.5.
ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಮನಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಇನ್ನೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಸೂಚಕಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಪತ್ತೆ.
(1) ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ
ಆರಂಭಿಕ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ, ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು; ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; and silica fume has a greater impact on fluidity , especially in the range of 6%~9% content variation, resulting in a decrease in fluidity of about 90mm.
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಎರಡು ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ, ಒ. 1% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮವು ಆರಂಭಿಕ ಒಂದಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿನ ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯ ವಿಷಯವು ಒ. 1% ರಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಒ. 2% ಬದಲಾವಣೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, 30 ಮಿ.ಮೀ.
In terms of the loss of fluidity over time, fly ash has the effect of reducing the loss, while the mineral powder and silica fume will increase the loss value under high dosage. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ 9% ಡೋಸೇಜ್ ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ವತಃ ಭರ್ತಿ ಮಾಡದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. , ದ್ರವತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
.
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಗಾರೆಗಳ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಇನ್ನೂ ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು; ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ಡೋಸೇಜ್ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 9% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗುಂಪು ಸತ್ತ ತಾಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯು ಮೂಲತಃ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. HPMC ಯ ಪರಿಣಾಮವು CMC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
.
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 150,000) ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಗಾರೆಗಳ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಇನ್ನೂ ತೀರ್ಮಾನಿಸಬಹುದು; ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು: ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಇನ್ನೂ ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವತೆಯು ಗಂಭೀರ ಅಡ್ಡಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಚ್ sl ವಾದ ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ .
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅರ್ಧ-ಗಂಟೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸತ್ತ ತಾಣಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು, ಇದು ಗಾರೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದರ ಮೇಲೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ದ್ರವತೆಯ.
3.5 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ
1. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು
2. The water retention effect of HPMC is obvious, and it has a significant influence on the state, and the fluidity decreases significantly with the increase of the content. It has a certain air-entraining effect, and the thickening is obvious. 15% ಕೊಳೆತದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಗೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕೊಳೆತ ದ್ರವತೆಯ ಸಮಯ-ಅವಲಂಬಿತ ನಷ್ಟವು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ.
1. ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನು ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನಿನಂತೆಯೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ; two kinds of HPMC can increase the viscosity of slurry and reduce fluidity significantly, and the one with higher viscosity has a more obvious effect.
2. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು 30% ನಷ್ಟು ವಿಷಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಸಿಲಿಕಾನ್ ಬೂದಿಯ ವಿಷಯ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೂ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನೆಸ್, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0.15% ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗದ ಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯಮಾನ.
3. ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ದ್ರವದ ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ನೊಣ ಬೂದಿಯ ನಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಗುಂಪಿನ ನಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
5. In the respective variation range of the content, the factors affecting the fluidity of the slurry, the content of HPMC and silica fume are the primary factors, whether it is the control of the bleeding or the control of the flow state, it is ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು
1. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಗಾರೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರು ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕೆಲವು ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ದುರ್ಬಲ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
3. ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ 1/1000 ರ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟ.
4. The three kinds of cellulose ethers have certain air-entraining effect, which will cause the surface bubbles to overflow, but when the content of HPMC reaches more than 0.1%, due to the high viscosity of the slurry, the bubbles remain in the ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ:
1. ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನು ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ; ಎರಡು ರೀತಿಯ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಾರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿಯ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕ್ರಮಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ; ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ನೆಸ್, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶುದ್ಧ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
3. ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಆಯಾ ಬದಲಾವಣೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಲಿ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಲಿ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ 9% HPMC ಯ ವಿಷಯವು 0.15% ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚು ತುಂಬಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 250 ಮಿ.ಮೀ. ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕೊಳೆತ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಯ ಅತಿಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳ ಸ್ವ-ತೂಕದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತೇಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವು ಇರಬಾರದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಾಯವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾದ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿತು. This chapter mainly analyzes the combined use of cellulose ether and various admixtures on the high fluidity mortar And the influence of the compressive and flexural strength of the bonding mortar, and the relationship between the tensile bonding strength of the bonding mortar and the cellulose ether and mineral ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅಧ್ಯಾಯ 3 ರಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಂಶದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವು 0.1%ಆಗಿದೆ.
ಶುದ್ಧ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಹೈ-ಫ್ಲೂಯಿಡ್ ಗಾರೆಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು 0.1% ನಷ್ಟು ನಿಗದಿತ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಯಿತು.
(3) ಇಪ್ಪತ್ತೆಂಟು ದಿನಗಳ ಶಕ್ತಿ ಹೋಲಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
Twenty-eight-day strength analysis: In terms of flexural strength and compressive strength, there are similar laws to the three-day strength. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ವಯಸ್ಸಿನ ಅವಧಿಯ ಡೇಟಾ ಹೋಲಿಕೆ ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎರಡು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಆಗಿದೆ. ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಗೆ) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಸಂಕೋಚನ-ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಧ್ಯಾಯ 3 ರಲ್ಲಿನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ, ಪರಿಣಾಮದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಿಇ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (100,000) ಅನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಿಇ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
4.1.2 ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಭಾವದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಗಾರೆ ಗಾರೆ
ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯ ದ್ರವತೆಯು ಹದಗೆಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೂ ಇದು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ. . ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯದ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾರೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮುಂತಾದ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ), ದೊಡ್ಡ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ನೀರಿನ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ, ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣವೆಂದು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಸಂಯೋಜಿತ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.
4.1.2.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯೋಜನೆ
ಈ ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ, 4.1.1 ರಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು 0.1% ಎಂದು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗಿದೆ. The dosage level of the admixture test is 0%, 10%, 20% and 30%.
4.1.2.2 ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ 3 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ 5/ವಿಐಪಿಎ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. . ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇಲ್ಲದ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪಿನ ಬಲವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಗುಂಪಿನ ಬಲವು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಷ್ಟು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಡ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಜಲಸಂಚಯನದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇನ್ನೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಾರಣ HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿರಬಹುದು. ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನಕ್ಕೆ ನೀರು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯು ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಗುಂಪಿನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಸಹ ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ನೊಣ ಬೂದಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದು.
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಕೋಚನ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಡಿತದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಂಕೋಚನ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ನಮ್ಯತೆಗೆ ಮಿಶ್ರಣವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. In addition, it can be found that the compression-fold ratio of the mortar without HPMC increases with the addition of the admixture. The increase is slightly larger, that is, HPMC can improve the embrittlement of mortar caused by the addition of admixtures to a certain extent.
7 ಡಿ ಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ದುಷ್ಪರಿಣಾಮಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ಮಿಶ್ರಣ ಡೋಸೇಜ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇನ್ನೂ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿಣಾಮ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣವು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ 7 ಡಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಗಳ ಗುಂಪು ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂಲತಃ 11-12 ಎಂಪಿಎನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ, ಮಿಶ್ರಣವು ನಂತರದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 3-5 ಎಂಪಿಎ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಮೈಕ್ರೋ-ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತು. ವಸ್ತುವಿನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಜಲಸಂಚಯನ ಪರಿಣಾಮವು ಒಂದೆಡೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವಿಸಬಹುದು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಗಾರೆ ಗಾರೆ ದುರ್ಬಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪುಷ್ಟೀಕರಣವು ಬಲಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ), ಹೆಚ್ಚು ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ 10 ಎಂಪಿಎಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು. ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು, ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ದೇಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. This is one reason. HPMC ಅನ್ನು ಘನ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.
28 ಡಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಡೇಟಾವು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಾಣಬಹುದು.
ಸಂಕೋಚನ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಸಂಕೋಚನ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಒಂದು ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕೋಚನ-ರಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನಂತರದ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಮಿತ ಸುಧಾರಣೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಕೋಚನ-ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಅನುಪಾತವಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಣೆ.
ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, ಪ್ರಯೋಗವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಗಾರೆಯ ಒಣ ತೂಕದ 0.30% ಎಂದು ಸರಿಪಡಿಸಿದೆ. ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು (ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್) ಇನ್ನೂ 0%, 10%, 20%ಮತ್ತು 30%ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಬಂಧದ ಗಾರೆಯ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಸುಮಾರು 5 ಎಂಪಿಎಯಿಂದ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಂಧದ ಗಾರೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ; ಸಂಯುಕ್ತ ವಿಷಯವು 20%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ದ್ರವ ಗಾರೆ ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಕೆಲವು negative ಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತವೆ; ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಗುಂಪಿನ ದತ್ತಾಂಶವು ಸ್ವಲ್ಪ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಒತ್ತಡ-ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದು; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ಒ. ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಪತ್ತೆ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತಕ್ಕಾಗಿ, ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಬ್ರಿಟ್ಲ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಬಂಧದ ನಮ್ಯತೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಗಾರೆ.
ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜಿತ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು, “ಜೆಜಿ/ಟಿ 3049.1998 ಒಳಾಂಗಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪುಟ್ಟಿ” ಮತ್ತು “ಜೆಜಿ 149.2003 ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗಳು” ಅನ್ನು ನೋಡಿ ” ಸಿಸ್ಟಮ್ ”, ನಾವು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆಗಳ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದೇವೆ, ಕೋಷ್ಟಕ 4.2.1 ರಲ್ಲಿ ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ (ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000) ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಗಾರೆ ಒಣ ತೂಕದ 0 ಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. , ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು (ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್) ಇನ್ನೂ 0%, 10%, 20%ಮತ್ತು 30%ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.3.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಂಡ್ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(1) 14 ಡಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಗುಂಪುಗಳು ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಂಧದ ಬಲಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬ್ಲಾಕ್. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿನ ಬಂಧದ ಗಾರೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಣಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ 10%ನಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪದವಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ಅವರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಜಲಸಂಚಯನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ವಸ್ತು, ಹೀಗೆ ಜಿಗುಟುತನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಂಟು ಬಲದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದ ತೀವ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ದತ್ತಾಂಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂಲ ತೀವ್ರತೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಇಳಿಕೆ ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ 2.5 ಗಂ ನಂತರ ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಬಲದ ಇಳಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿತ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಮಂಡಳಿಯ 14 ಡಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು
ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಬಾಂಡ್ ಬಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ನೀರು ಧಾರಣದಿಂದಾಗಿ HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಗುಂಪು ಖಾಲಿ ಗುಂಪುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.4 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ, ವಯಸ್ಸಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಂಕೋಚಕ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಸಂಕೋಚಕ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ), ಇದು ಸಂಕೋಚನ-ಮಡಿಸುವ ಅನುಪಾತದ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಹಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ . ಮೂರು ದಿನಗಳ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ 10%ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಏಳು ದಿನಗಳ ಬಲದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ; 28 ದಿನಗಳ ಬಲದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
2. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯವು 20%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕೋಚಕ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಕೂಲತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಕರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆ ತೇವಾಂಶದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಷಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವಿಷಯವು 10%ಆಗಿರುವಾಗ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 5 ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ting ಹಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನ
ಈ ಅಧ್ಯಾಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವನ್ನು ting ಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ನಾವು ಮೊದಲು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ (ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆ) ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವ ವಿಚಾರ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ict ಹಿಸಬಲ್ಲ ಯಾವುದೇ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿ ಇಲ್ಲ. ಇದು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಕೆಲವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಮೂಲಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ict ಹಿಸುತ್ತದೆ; ಕೆಲವರು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೀರು-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತ ಸಂಬಂಧದ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಕಾಗದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು to ಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5.1 ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ
1892 ರಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು for ಹಿಸಲು ಫೆರೆಟ್ ಆರಂಭಿಕ ಗಣಿತದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರು. ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು for ಹಿಸುವ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರೌಟ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ದೈಹಿಕ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯ ಅಂಶದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಸೂತ್ರದ ತಾರ್ಕಿಕತೆಯೆಂದರೆ, ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಗೆ ಮಿತಿ ಇದೆ ಎಂಬ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಅದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ಒಟ್ಟು ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ಕಣಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ting ಹಿಸುವಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮೂಲದ ಮೂಲಕ ಭಿನ್ನತೆಗಳ ಗುಂಪಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಕ್ರರೇಖೆಯು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಯಸ್ಸು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ). ಸಹಜವಾಗಿ, ಫೆರೆಟ್ ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ ಈ ಸೂತ್ರವನ್ನು 10.20 ಎಂಪಿಎ ಗಾರೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಗಾರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯ ಬಲವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಪರಿಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿನ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುವಿನ.
ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅನೂರ್ಜಿತ ಅನುಪಾತದ ಅಂಶದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಮುಂದಿಟ್ಟ ಕಾರಣ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಇದರ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಈ ಕಾಗದವು ಭಾಗಶಃ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಸೂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5.2 ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ
ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಕೆಪಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಇದು ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ವಯಸ್ಸಿನ ಮೇಲೂ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾರೆ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಗಾರೆಯ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (ದೇಶ ಪಿ ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ. ಸರೊಗೇಟ್ ಬಳಸಿ ಶೇಕಡಾವಾರು). ಈ ಎರಡು ತೀವ್ರತೆಗಳ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕ FO ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಇಲ್ಲಿ t ಎಂಬುದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ವಯಸ್ಸು. ಫೋ) 1 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪೊ zz ೋಲನ್‌ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆರ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಫೋ) 1 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಪೊ zz ೋಲನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ).
((ಜಿಬಿಟಿ 18046.2008 ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಚ್ 90 ಪ್ರಕಾರ, 28 ದಿನಗಳ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕಾಗಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ (ಜಿಬಿಟಿ 1596.2005 ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ) ಪ್ರಕಾರ 50% ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 30% ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯ ಚಟುವಟಿಕೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಪರೀಕ್ಷೆ “ಜಿಬಿ.ಟಿ 27690.2011 ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್” ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ 10% ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಶಕ್ತಿ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್ ಕೆಪಿ = 0.95～1.10, ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಕೆಪಿ = 0.7-1.05, ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ಕೆಪಿ = 1.00～1.15. ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ. ಅಂದರೆ, ಪೊ zz ೋಲಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಪೊ zz ೋಲನ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಸುಣ್ಣದ ಮಳೆಯ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದಲ್ಲ.
5.3 ಬಲದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
5.4 ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
5.5 ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಒಟ್ಟು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕ
ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನ ಪ್ರಾಧ್ಯಾಪಕರಾದ ಪಿಕೆ ಮೆಹ್ತಾ ಮತ್ತು ಪಿಸಿ ಐಟ್ಸಿನ್ ಅವರ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಸಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ಸಮೂಹವನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಲು 35:65 [4810] ಆಗಿರಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಒಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಟ್ಟು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಬಲವು ವಿವರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲಿನ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಭಾಗವನ್ನು 60-70% ಒಳಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು .
It is theoretically believed that the ratio of coarse and fine aggregates will have a certain influence on the strength of concrete. As we all know, the weakest part in concrete is the interface transition zone between aggregate and cement and other cementitious material pastes. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಅಂತಿಮ ವೈಫಲ್ಯವು ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಲಯದ ಆರಂಭಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ. caused by the continuous development of cracks. ಆದ್ದರಿಂದ, ಜಲಸಂಚಯನ ಮಟ್ಟವು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಲಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಒತ್ತಡದ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ನಂತರ ಆರಂಭಿಕ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಮೂಲಕ ಉದ್ದವಾಗಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಮಿತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಒರಟಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು, ಆರಂಭಿಕ ಬಿರುಕುಗಳ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕಲ್ ಆಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಅನುಪಾತ. ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮೇಯವೆಂದರೆ ಅದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಮರಳಿನಾಗಿರಬೇಕು.
ಮರಳು ದರವು ಕುಸಿತದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮರಳು ದರವನ್ನು ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದ ಮೊದಲೇ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗಾಗಿ 32% ರಿಂದ 46% ರಷ್ಟು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು 40%ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗೆ 10%ಮೀರಬಾರದು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು 500 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.
5.6 ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಈ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಜಿನಾನ್ ಹುವಾಂಗ್ಟೈ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗ್ರೇಡ್ II ಚೆಂಡು ಬೂದಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ O. 828, ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2.59/cm3;
ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ಶಾಂಡೊಂಗ್ ಸ್ಯಾನ್ಮೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾ ಹೊಗವು 1.10 ರ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು 2.59/ಸೆಂ 3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
ತೈಯಾನ್ ಡ್ರೈ ರಿವರ್ ಮರಳು 2.6 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ 3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 1480 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ರ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಎಂಎಕ್ಸ್ = 2.8 ರ ಉತ್ಕೃಷ್ಟ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್;
ಜಿನಾನ್ ಗಂಗ್‌ಗೌ 5-'25 ಎಂಎಂ ಒಣ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕಲ್ಲನ್ನು 1500 ಕೆಜಿ/ಮೀ 3 ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 2.7∥CM3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾನೆ;
ಬಳಸಿದ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ಮಿತ ಅಲಿಫಾಟಿಕ್ ಹೈ-ದಕ್ಷತೆಯ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ, ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದರ 20%; ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿ 30 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಪ್ರಯೋಗ ತಯಾರಿಕೆ, ಕುಸಿತವು 90 ಎಂಎಂ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
1. ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಶಕ್ತಿ
2. ಮರಳು ಗುಣಮಟ್ಟ
3. ಪ್ರತಿ ತೀವ್ರತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಣಯ
4. ನೀರಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಕೇಳಿ
5. ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೋಸೇಜ್ 1%, ಮತ್ತು MA = 4KG ಅನ್ನು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
7. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ, ಇದು ಕುಸಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ 39.32 ಎಂಪಿಎ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
5.7 ಅಧ್ಯಾಯ ಸಾರಾಂಶ
I ಮತ್ತು F ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ:
1 ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣವು ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
2 ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕ
4 ನಿಜವಾದ ಹೋಲಿಕೆ. ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದಿಂದ ಸುಧಾರಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ 28 ಡಿ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನವು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಧ್ಯಾಯ 6 ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ
1.1 ಮುಖ್ಯ ತೀರ್ಮಾನಗಳು
ಮೊದಲ ಭಾಗವು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ದ್ರವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:
1. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕೆಲವು ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಎಮ್ಸಿ ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ದುರ್ಬಲ ನೀರು ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತಿರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಶುದ್ಧ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ವಲ್ಪ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.
2. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ನೊಣ ಬೂದಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಅರ್ಧ ಘಂಟೆಯ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ 30% ವಿಷಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; ಸ್ವಚ್ sp ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮೇಲಿನ ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ದ್ರವತೆ ಪ್ರಭಾವದ ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಯಮವಿಲ್ಲ; ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ವಿಷಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಣಕಾಸು, ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯು ಶುದ್ಧವಾದ ಕೊಳೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಡಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0.15 ರೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ %ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಇದ್ದಾಗ, ಒಂದು ಇರುತ್ತದೆ ಕೋನ್ ಡೈ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕ್ಲೀನ್ ಸ್ಲರಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗಾರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
3. ಡೋಸೇಜ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಆಯಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಕೊಳೆತಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಭಾವವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ ಕೊಳೆತದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ವಿಷಯವು 0.1%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೊಳೆತಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಲರಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದು. 250 ರಾಮ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಇಲ್ಲದ ಖಾಲಿ ಗುಂಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಯ ಅತಿಯಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳೆಗೇರಿಗಳ ಸ್ವ-ತೂಕದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ತೇಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವು ಇರಬಾರದು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಭಾಗ II ಗಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆಯ ಗಾರೆ, ವಯಸ್ಸಿನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತವು ಮೇಲ್ಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ (ಸಂಕೋಚಕ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ), ಇದು ಅನುಪಾತದ ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಹಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂರು ದಿನಗಳ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಫ್ಲೈ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿ 10%ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಏಳು ದಿನಗಳ ಬಲದಲ್ಲಿ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನೊಣ ಬೂದಿ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿತದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಪರಿಣಾಮವು ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ; 28 ದಿನಗಳ ಬಲದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಶಕ್ತಿ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ. ಎರಡನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡ-ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
2. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆಗಳ 28 ಡಿ ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಣ ವಿಷಯವು 20%ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಸಂಕೋಚಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವು ಇನ್ನೂ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಶರೀರದ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ. ಕಠಿಣತೆಯ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳು; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಲದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಬಂಧಿತ ಗಾರೆ ಬಾಂಡ್ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ 10%ಆಗಿದ್ದಾಗ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಿಎಮ್ಸಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಪಟ್ಟು ಅನುಪಾತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಕಡಿತದ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿದೆ.
5. ಸಮಗ್ರ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, 0.1% ನ HPMC ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೈ ಬೂದಿಯನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧಿತ ಗಾರೆಗಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಡೋಸೇಜ್ ಸುಮಾರು 10%ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು; ಖನಿಜ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಫ್ಯೂಮ್ನ ಕಳಪೆ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 10% ಮತ್ತು n 3% ರಷ್ಟು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಇದರೊಂದಿಗೆ
ಸ್ವತಂತ್ರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕದ ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ, ಮಿಶ್ರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮೂರನೆಯ ಭಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ (ಗಾರೆ) ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾನೂನನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ:
1. ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣವು ಗುಣಾಂಕದ ಪ್ರಭಾವ
2. ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಾಂಕ
4. ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಫೆರೆಟ್ ಶಕ್ತಿ ಸಿದ್ಧಾಂತದಿಂದ ಸುಧಾರಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ 28 ಡಿ ಶಕ್ತಿ ಮುನ್ಸೂಚನೆ ವಿಧಾನವು ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಿಜವಾದ ಹೋಲಿಕೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
6.2 ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯ
ಈ ಕಾಗದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೈನರಿ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ಲೀನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹು-ಘಟಕ ಸಿಮೆಂಟೀಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಜಂಟಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮಟ್ಟದಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸಂಯುಕ್ತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಈಗ ವಿವಿಧ ಗಾರೆಗಳ ಅನಿವಾರ್ಯ ಮಿಶ್ರಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮವು ಗಾರೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಉತ್ತಮ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೊಪಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಮತ್ತು ನೊಣ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗಾರೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್ -29-2022