ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಪರಿಚಯ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ (RDP) ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. RDP ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ-ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

RDP ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಆಯ್ಕೆ, ಪರಿಹಾರ ತಯಾರಿಕೆ, ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಆಯ್ಕೆ

ಆರ್ಡಿಪಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಂತಹ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಆರ್‌ಡಿಪಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳೆಂದರೆ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್.

ಪರಿಹಾರ ತಯಾರಿ

ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. RDP ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ನೀರು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಎಥೆನಾಲ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್. ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-20% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪರಮಾಣುೀಕರಣ

RDP ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಪರಮಾಣುೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಅಟೊಮೈಸೇಶನ್ ಎನ್ನುವುದು ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಹನಿಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಅಟೊಮೈಜರ್ ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹನಿಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಣಗಿಸುವುದು

ನಂತರ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-120 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಬಳಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ರಕಾರ, ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್

RDP ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-50 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಪೌಡರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. RDP ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಆಯ್ಕೆ, ಪರಿಹಾರ ತಯಾರಿಕೆ, ಪರಮಾಣುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.