ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ವಿಶೇಷ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಒಣಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾಡಿದ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್‌ನ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ ಅದು ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಗಾರೆ (ಪುಟ್ಟಿ) ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮರು-ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮತ್ತು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ. ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹರಡಿದ ನಂತರ, ನೀರು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒಣಗಿದ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ:

1. ಪುಟ್ಟಿಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ನೀರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಎಮಲ್ಷನ್ ಆಗಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ನೀರು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ ಒಂದು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. ಈ ಚಿತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಪುಟ್ಟಿಯ ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3. ಪುಟ್ಟಿಯ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

4. ಪುಟ್ಟಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

5. ಪುಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿಯ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು

1. ವರ್ಣ ವಿಪಥನದ ಕಾರಣಗಳು:

1. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸ್ವತಃ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸ್ಥಿರತೆಯು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಿದ ಖನಿಜ ಪುಡಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ನೀವು ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡದಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಿವಿಧ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಇರುತ್ತದೆ.

2. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿತರಿಸಲು "ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ತುಂಬುವ" ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಖರೀದಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಒಂದೊಂದಾಗಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ "ಜಾರಿಹೋದ ಮೀನು" ನಿವ್ವಳ" ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತಪ್ಪುಗಳಿಂದಾಗಿ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ದರ್ಜೆಯ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ.

ವಿಧಾನ:

1. 2. ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ. ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬಹುದಾದರೆ, ಅದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಪದರಗಳಿಗೆ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲದೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಜ್ಜಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ಕೃತಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ: ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಗೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಮೊದಲ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯದಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಎರಡು. ಮೇಲ್ಮೈ ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ;

ಕಾರಣ:

1. ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು: ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯದ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೇಂಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಮಾನವ ನಿರ್ಮಿತ ಕಾರಣಗಳು: ಕೊನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಪುಟ್ಟಿ ಒಣಗದಿದ್ದಾಗ, ವಿದೇಶಿ ಧೂಳನ್ನು ಗೋಡೆಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ, ನೆಲವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸುಳ್ಳು ಪುಡಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಸಡ್ಡೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೂತ್ರವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ:

1. ಚಿತ್ರಕಲೆ ಇಲ್ಲದೆ ಅಂತಿಮ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಮುಗಿಸಿದಾಗ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾಸ್ಟರ್ ಪುಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಅದು ತುಂಬಾ ಒಣಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಿಪ್ಪೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹಲವು ಬಾರಿ ಒಣಗಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

2. ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಧೂಳಿನಿಂದ ತಪ್ಪು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅಲಂಕಾರ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಚಿಕನ್ ಫೆದರ್ ಬಾಂಬುಗಳಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯಬೇಕು ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ನೀರು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಬೇಕು.

3. ತ್ವರಿತ-ಒಣಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿ-ಪೌಡರಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲು ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಬರುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ.

ಗಮನಿಸಿ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಅದು ಬೇಗನೆ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಪದರವು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ.

ಮೂರು. ಅಚ್ಚು ಪಡೆಯಿರಿ:

ಕಾರಣ:

1. ಗೋಡೆಯ ಪರದೆ ಗೋಡೆಗೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಮುದ್ರ ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲೀಯತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಕರ್ಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಗೋಡೆಯು ಎಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋಡೆಯು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ದ ಕೂದಲು, ಶಿಲೀಂಧ್ರ, ಖಾಲಿ ಶೆಲ್, ಉದುರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು.

ವಿಧಾನ:

1. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಒದ್ದೆಯಾದ ಗೋಡೆಗಳಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಕ್ಷಾರ ವಿರೋಧಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಗಮನಿಸಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಶಿಲೀಂಧ್ರವಿದೆ, ಮೂಲತಃ ವಸಂತಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕು. ತ್ವರಿತ ಒಣಗಿಸಿ

ಕಾರಣ:

1. ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೀರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀರು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡನೇ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರಣ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಸಡ್ಡೆಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತ್ವರಿತ-ಒಣಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರಣ ಸೂತ್ರವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ:

1. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು 35 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಾರದು.

2. ತ್ವರಿತ-ಒಣಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ದೃಶ್ಯಕ್ಕೆ ಬರಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಗಮನಿಸಿ: ತ್ವರಿತ-ಒಣಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಿಂದಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಿದಾಗ ಮುಂದಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ತ್ವರಿತ-ಒಣಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೈವ್ಸ್. ಪಿನ್ಹೋಲ್

ಕಾರಣ:

1. ಮೊದಲ ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹಜ. ಮೊದಲ ಪದರವನ್ನು ಗೀಚಿದಾಗ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಇದು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ನಂತರ ಎರಡನೇ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಸಮವಾಗಿರುವ ಮೂರು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಅಸಮ ಸ್ಥಳಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿನ್ನುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗುತ್ತವೆ, ಕಾನ್ಕೇವ್ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಪದರವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕೆಲವು ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

2. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲರಾಗುತ್ತಾರೆ.

ವಿಧಾನ:

1. ಅಸಮ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಾಗಿ, ಮೊದಲ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತುಂಬಿಸಬೇಕು (ಏಕೆಂದರೆ ಮೊದಲ ಕೋರ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಎರಡನೇ ಕೋರ್ಸ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ), ಇದು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಪದರಗಳು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದಾಗ, ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

2. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹವಾಮಾನವು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಸಂಜೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕತ್ತಲೆಯಾದಾಗ ಬೆಳಕು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕೃತಕ ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆಳಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ನಿಧಾನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯು ಕೆಲವು ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರದ ತರ್ಕಬದ್ಧತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

ಆರು. ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್

ಕಾರಣ:

1. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ನಿಧಾನ ಪ್ರಕಾರದ ಕಾರಣ, ಹಿಂದಿನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಗೀಚಿದಾಗ, ಸಮಯದ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ. ಕೊನೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರ ಪದರವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಲೇಯರಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.

2. ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ, ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹವು ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ ಚಿತ್ರದ ಗಡಸುತನವು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಳಗಿನ ಪದರವು ಸಡಿಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾಗಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರದ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಧಾನ:

1. ಹಿಂದಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ, ಮಳೆಗಾಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ; ಮುಂದಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮರಳು ಮಾಡುವಾಗ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಮೂಲಕ ಉಂಟಾಗುವ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

2. ಕೊನೆಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಕು ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ಮಳೆಗಾಲದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು ಉತ್ತಮವಾದಾಗ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೊನೆಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೀವು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ಮಳೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರವು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಮರುದಿನ ಅದನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ: 1. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಾರದು;

2. ಮಳೆಗಾಲ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬದಲಾಗಬಹುದಾದ ಪರ್ವತ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.

3. ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಅದನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಏಳು. ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ

ಕಾರಣಗಳು:

1. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೊಳಪು ನೀಡಿದರೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಪದರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನ ಕೂಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕೊನೆಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಿದೆ: (ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ, ಮಳೆಗಾಲ, ಗೋಡೆಯ ಸೋರುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಹೌದು: ಗಡಸುತನವು ಒಂದು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸೂತ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿಯ ಮಿಶ್ರ ಬಳಕೆ ಪುಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ವಿಧಾನ:

1, 2. ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ಮೊದಲು ಒರಟು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ 150# ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು 400# ಮರಳು ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬಾರಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ.

ಎಂಟು. ಚರ್ಮದ ಅಲರ್ಜಿಗಳು

ಕಾರಣ:

1. ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ನೀರು-ನಿರೋಧಕ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮೂಲತಃ ಸಿಮೆಂಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಭ್ಯಾಸವಾದ ನಂತರ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್, ಸುಣ್ಣದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದವರು).

ವಿಧಾನ:

1. ಆರಂಭಿಕ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಚರ್ಮದ ಕಿರಿಕಿರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ವ್ಯಕ್ತಿಗಳಿಗೆ, ಅವರು ಸುಮಾರು ಮೂರರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಬಾರಿ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಚರ್ಮವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಒರೆಸಲು ರೇಪ್ಸೀಡ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ತೊಳೆಯಿರಿ ಅಥವಾ ಪಿಯಾನ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲೋವೆರಾ ಜೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚರ್ಮ ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಚರ್ಮದ ಅಲರ್ಜಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ತೆರೆದ ಚರ್ಮದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ರೇಪ್ಸೀಡ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಾರ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಗೋಡೆಯ ಅಲಂಕಾರವನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಚರ್ಮದ ಅಲರ್ಜಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಕ್ಷಾರ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ:

1. ಹವಾಮಾನವು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಬೆವರು ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತೆರೆದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

2. ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಕಣ್ಣಿಗೆ ಬಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳಿಂದ ಉಜ್ಜಬೇಡಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣ ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.

3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಗಾಳಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಖವಾಡಗಳು ಮತ್ತು ಟೋಪಿಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.

ಒಂಬತ್ತು. ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಕಪ್ಪು ಗುರುತುಗಳು

ಕಾರಣ:

1. ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಕಟ್ಟಡದ ಗೋಡೆಯು ಬಿರುಕುಗೊಂಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಸಂಕೋಚನದ ತತ್ವ, ಭೂಕಂಪ, ಅಡಿಪಾಯ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳ.

2. ಪರದೆಯ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ತಪ್ಪಾದ ಅನುಪಾತದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಗೋಡೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಗೋಡೆಯು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮೂಲತಃ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಣ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೋಳಿ ಕಲ್ಲಂಗಡಿ ಗುರುತುಗಳು, ಆಮೆ ಚಿಪ್ಪಿನ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರಗಳು.

ವಿಧಾನ:

1. ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗದ ಕಾರಣ, ಅವುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ.

2. ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಗೋಡೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

3. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟರೆ, ಗೋಡೆಯ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೈಟ್ಗೆ ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ:

1. ಬಾಗಿಲು, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಣಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸಹಜ.

2. ಕಟ್ಟಡದ ಮೇಲಿನ ಮಹಡಿಯು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.