ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಗಳಿವೆ, ವಿವಿಧ ಬೆಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು Xiaorun ಗೆ ಕೆಲವು ಸರಳ ಮಾರ್ಗಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

1. ಕರಗುವಿಕೆ

ಕ್ರಮಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಅದನ್ನು 5 ಪಟ್ಟು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ಮ್ಯಾಟರ್ ಕೆಳಭಾಗದ ಪದರಕ್ಕೆ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ + ನಮ್ಯತೆ

ಕ್ರಮಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಅದನ್ನು 2 ಪಟ್ಟು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಂತ ನಂತರ, ಮತ್ತೆ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ. ಫ್ಲಾಟ್ ಹಾಕಿದ ಕ್ಲೀನ್ ಗಾಜಿನ ತುಂಡು ಮೇಲೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ. ಗಾಜನ್ನು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ. ಮುಂದೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ.

3. ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ

ಕ್ರಮಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಅದನ್ನು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಕ್ಲೀನ್ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಗಾಜಿನನ್ನು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯಿರಿ. , ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಸ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, ಮತ್ತು 1 ದಿನದ ನಂತರ ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ.

ಗಮನಿಸಿ

ಇದು ಕೇವಲ ಮೂಲಭೂತ ಮತ್ತು ಸರಳವಾದ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಶುದ್ಧತೆ/ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಇನ್ನೂ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.