ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ)ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ, ಲೇಪನಗಳು, ce ಷಧಗಳು, ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ತಯಾರಿಕೆ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮರ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿಯಂತಹ ಸಸ್ಯಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಸ್ಯದಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯಲಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಗ್ರೀಡ್, ಬ್ಲೀಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿಸರ್ಜನೆ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ಕರಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಮೋನಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಎಥೆನಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಮೆತಿಲೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ಮೆತಿಲೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕರಗಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ಗೆ ಮೆತಿಲೇಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಥವಾ ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ನಂತಹ) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (–ಒಸಿ) ಪರಿಚಯಿಸುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೇಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (–ಒಕೆಚಾ) ಪರಿಚಯಿಸಲು ಮೆತಿಲೇಟೆಡ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಅಲೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಂತಹ) ಮತ್ತಷ್ಟು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೇಷನ್ ಮಟ್ಟವು ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಕರಗುವಿಕೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

5. ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವುದು

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕೆಲವು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತಟಸ್ಥೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ (ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಸಿಡ್-ಬೇಸ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು

ತೊಳೆದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಫಿಲ್ಟ್ರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಂಡ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಮಾನತು ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವುದು, ನಿರ್ವಾತ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಒಣಗಿಸುವುದು. ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕುಸಿಯಲು ಅಥವಾ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

7. ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಜರಡಿ

ಒಣಗಿದ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಶೋಧಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಜರಡಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

8. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್‌ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಾದ ಚೀಲಗಳು, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.

9. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಕರಗುವಿಕೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ, ಅಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ.

ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರ್ಶ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ, ಪಿಹೆಚ್ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರವೂ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ.