ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಡ್ರೈ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ (ಸಿಮೆಂಟ್, ಫ್ಲೈ ಆಷ್, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ವಿಶೇಷ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಉತ್ತಮ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಕೊರಂಡಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ., ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಳಕಿನ ಕಣಗಳು, ವಿಸ್ತರಿತ ಪರ್ಲೈಟ್, ವಿಸ್ತರಿತ ವರ್ಮಿಕ್ಯುಲೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಚೀಲಗಳು, ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಪ್ರಕಾರ, ಕಲ್ಲುಗಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ, ನೆಲಕ್ಕೆ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ, ಜಲನಿರೋಧಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ, ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆಗಳಿವೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ (ಕಲ್ಲು, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ) ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ನೆಲದ ಗಾರೆ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ನೆಲದ ವಸ್ತು, ಬೆಂಕಿಯಲ್ಲದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಹಡಿ, ಅಜೈವಿಕ ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಗಾರೆ, ರಾಳ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ ವಸ್ತು, ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಅನೇಕ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪಿಸಬೇಕಾದ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅವು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಲು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗುತ್ತವೆ.

1. ಸಿಮೆಂಟ್, ಜಡ ಅಥವಾ ಸಕ್ರಿಯ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮುಚ್ಚಯದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾರೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕಳಪೆ ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸುಲಭ ರಕ್ತಸ್ರಾವ, ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ, ಕುಸಿತ, ಕಷ್ಟ ನಿರ್ಮಾಣ, ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ, ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ, ದುರ್ಬಲ ಜಲನಿರೋಧಕ, ಕಳಪೆ ಬಾಳಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು. ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗಟ್ಟು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪುಡಿ ಸೇರಿವೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (MC), ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (PMC) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEMC) ಎಲ್ಲಾ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹತ್ತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.) ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್. ಅವು ತಣ್ಣೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಒಗ್ಗೂಡುವಿಕೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು pH ಸ್ಥಿರತೆಗಳಿಂದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಣ್ಣೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಗುಣವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಧಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿವಿಧ ಪ್ರಭೇದಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ 5mPa ನಿಂದ ಸರಾಸರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. s ನಿಂದ 200,000 mPa ರು, ತಾಜಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ, ಸಣ್ಣ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಆಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ವಿಧವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪಡೆಯಬಹುದು. ಆದರ್ಶ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಪಿಷ್ಟ ಗ್ಲುಕೋಸ್ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಅಥವಾ ಎಥೆರಿಫೈಡ್ ಪಿಷ್ಟ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ: ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಪಿಷ್ಟ (CMS), ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಆಲ್ಕೈಲ್ ಪಿಷ್ಟ (HES), ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಈಥೈಲ್ ಪಿಷ್ಟ (HPS), ಸೈನೋಈಥೈಲ್ ಪಿಷ್ಟ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಬಂಧ, ಊತ, ಹರಿಯುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. , ಕವರಿಂಗ್, ಡಿಸೈಸಿಂಗ್, ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಔಷಧ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಇಲಾಖೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ನ ನಿರೀಕ್ಷೆಯು ಸಹ ಬಹಳ ಭರವಸೆಯಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ: ① ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ನ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ 1/3 ರಿಂದ 1/4 ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್; ② ಪಿಷ್ಟದ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ③ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಆಂಟಿ-ಸಗ್ಗಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗಳು, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾಣಿಜ್ಯ ಗಾರೆಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಗಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಬಿಲೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನನ್ನ ದೇಶದ ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಅವರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಉಳಿಯುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಮಾತ್ರ ಮಾರ್ಟರ್ ತಯಾರಕರ ಬೇಡಿಕೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ.

ದಪ್ಪನಾದ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ದಪ್ಪನಾದ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಒಣ ಪುಡಿ (ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ) ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಜೈವಿಕ ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುಣ್ಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಡೋಸೇಜ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ತೂಕದ ಸುಮಾರು 5% ರಿಂದ 20% ರಷ್ಟಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಶಾಂಘೈನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸರಕು ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲಮೈಡ್ ಕೂಡ ವಿಶಾಲವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

2. ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಇದು ಗಾರೆ ಬಿರುಕುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು (ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವುದು) ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ತಡೆಯಬಹುದಾದರೂ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಎಂದರೆ.

ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆ, ಕಠಿಣತೆ, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗಳು: ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ಸ್ಟೈರೀನ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿಯನ್ ರಬ್ಬರ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ಪಾಲಿಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಕ್ಲೋರಿನ್ ಭಾಗಶಃ ರಬ್ಬರ್ ಎಮಲ್ಷನ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮಾರ್ಪಾಡು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ.

ಪಾಲಿಮರ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಹುಟ್ಟಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ① ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ (VAC/E); ② ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಟೆರ್ಟ್-ಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ (VAC/VeoVa); ③ ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ (ಅಕ್ರಿಲೇಟ್); ④ ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ (VAC); 4) ಸ್ಟೈರೀನ್-ಅಕ್ರಿಲೇಟ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ (SA), ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಬಳಕೆಯ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸಲಾಗದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಗಡಸುತನ, ವಿರೂಪತೆ, ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. , ಎಥಿಲೀನ್, ವಿನೈಲ್ ಲಾರೆಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಅದರ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯ ಕಾರಣ), ಗಾರೆ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯ ಮತ್ತು ಅಗ್ರಾಹ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಾರೆಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಒಗ್ಗಟ್ಟನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಅದರ ನೀರು-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕಳಪೆ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಪರಿಣಾಮವು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ತದ್ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ಬಲವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಗಾರೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಬಾಗುವ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿಫೊಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. .

3. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡಿಫೊಮರ್ ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಇದು ಬಹಳ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಡಿಫೊಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸರಕು ಗಾರೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.

4. ಆಂಟಿ-ಸಾಗ್ಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಸ್, ಫೋಮ್ಡ್ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪೌಡರ್ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆ ಬೀಳುವುದು. ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ಬೀಳುವ ಗಾರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್, ಸೋಡಿಯಂ ಬೆಂಟೋನೈಟ್, ಮೆಟಾಕೋಲಿನ್ ಮತ್ತು ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಗಾರೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಕತ್ತರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಅಂದರೆ ಅದರ ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮವಾದ ಆಂಟಿ-ಸಗ್ಗಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

5. ನೀರು-ನಿವಾರಕ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಗಾರೆ, ಟೈಲ್ ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬಣ್ಣದ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಗೆ ಬಳಸುವ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಥವಾ ನೀರು-ನಿವಾರಕ ಕಾರ್ಯವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನೀರಿನ ನಿವಾರಕ, ಆದರೆ ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು: ① ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಗಾರೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ; ② ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ; ③ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲವು ನೀರಿನ ನಿವಾರಕಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲವು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸಂಯೋಜಕವಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಸಿಲೇನ್-ಆಧಾರಿತ ಪುಡಿ ನೀರು-ನಿವಾರಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಲೇನ್-ಲೇಪಿತ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಕೇಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ-ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಸಿಲೇನ್ ಆಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಗಾರೆಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ನೀರು-ನಿವಾರಕ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಶೆಲ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲು ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಾರೀಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಸಿಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಸಾವಯವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿಲಾನಾಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಿಲಾನಾಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಂತೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಿಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸಾವಯವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಂಪುಗಳು ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಯ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವಂತೆ, ರಂಧ್ರಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ತರುತ್ತದೆ.

6. ಪ್ಯಾಂಥರಿನ್ ಇನ್ಹಿಬಿಟರ್ ಪ್ಯಾಂಥರಿನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗಾರೆಗಳ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ಪ್ಯಾಂಥರಿನ್ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಹಾರ ಲೇಪನಗಳು, ಪುಟ್ಟಿಗಳು, ಕೋಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗಾರೆ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

7. ಫೈಬರ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ನಾರುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸ್ಟೇಪಲ್ ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ನಂತರ, ಈ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಮರದ ನಾರಿನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರದ ನಾರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಗಾರೆಗಾಗಿ ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.