ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಯೋಜಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದ ಗಾರೆಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಆರ್ದ್ರ ಮಿಶ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒದಗಿಸಿದೆ. ಇದು ಮರ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫೈಯಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಥೆರಿಫೈ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿಧಗಳು
ಎ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧವಾದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಈಥರೈಫೈಡ್ ಆಗಿದೆ.

ಬಿ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEMC), ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಬಿಳಿ ಪುಡಿ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ರುಚಿಯಿಲ್ಲ.

ಸಿ. Hydroxyethylcellulose (HEC) ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್, ನೋಟದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ, ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಪುಡಿಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನವು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC)).

ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಯಾನಿಕ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಅಜೈವಿಕ ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಶುವಾಂಗ್‌ಫೀ ಪುಡಿ CMC ಅನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಂತೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಶಿಲೀಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿರೋಧಕವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಿಂದ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ HPMC ಆಗಿದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯವು ತಲಾಧಾರವು ಹೆಚ್ಚು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವಿರುವ ತಲಾಧಾರವು ಸ್ಲರಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಪದರವು ಅದರ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ಪದರವು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಗ್ರೌಟ್ ತೆಳುವಾದಾಗ, ಇಡೀ ಗ್ರೌಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಂದಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕ-ತೀವ್ರ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿತ್ತು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸೇರಿಸಲಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ.

ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೆಟ್ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶುಷ್ಕ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಮುಖ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಹಲವು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇನ್ನೂ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1. ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತಿಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ನಿಧಾನವಾದ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಂತಿಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಜೊತೆಗೆ, ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಂತಿಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

2. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಿತಿಯ ಮಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಗರಿಷ್ಟ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸಹ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.

3. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಖರೀದಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.