ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ

ಮಾರ್ಟರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ HPMC ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾ ಇದೆಯೇ?

ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನ
HPMC ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. HPMC ಯ ವಿವಿಧ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ (0.015%, 0.030%, 0.045%, ಮತ್ತು 0.060%), HPMC ಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ 11.76% ತೂಕದ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಸಂಶೋಧಕರು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಶಾಖದ ಹರಿವಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಸುಮಾರು 49 W ನ ಸ್ಥಿರ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ 32.6% ಹೆಚ್ಚಳವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ: ಮತ್ತೊಂದು ಅಧ್ಯಯನ
HPMC ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, HPMC ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 40000 mPa·s ಮೀರಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವಾಗ
, HPMC ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಬಂಧಕ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಅಂಟು ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು HPMC ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಥಿರತೆ: ಪೋರ್ಟ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್-ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್-ಜಿಪ್ಸಮ್ ಟರ್ನರಿ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲಿನ ಅಧ್ಯಯನ
ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. HPMC ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಪರಿಹಾರದಂತಹ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ದ್ರವತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಸೂಕ್ತ ಡೋಸೇಜ್ 0.025% ~ 0.05% ಆಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, HPMC ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹಸಿರು ಕಾಯಗಳ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಒಂದು ಪ್ರಯೋಗ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಹಸಿರು ಕಾಯಗಳ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ HPMC ವಿಷಯಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು HPMC ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. HPMC ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೊತ್ತವು 25% ಆಗಿರುವಾಗ, ಹಸಿರು ದೇಹದ ಶಕ್ತಿಯು 7.5 MPa ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿತ್ತು.

ಡ್ರೈ ಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನ
HPMC ಯ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು ಡ್ರೈ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. HPMC ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ 0.6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ಡೋಸೇಜ್ 0.4% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು 100% ತಲುಪಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, HPMC 75% ರಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್-ಸ್ಥಿರೀಕೃತ ಪೂರ್ಣ-ಆಳವಾದ ಶೀತ ಮರುಬಳಕೆಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳು: ಒಂದು ಅಧ್ಯಯನ
ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಾದರಿಗಳ ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು HPMC ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ HPMC ಯ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಮೊದಲು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಂತರ HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಾದರಿಗಳ ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು HPMC ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, HPMC ಯ ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಮಾರ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-29-2024
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!