ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ ಪಡೆದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಆಹಾರ, medicine ಷಧ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಯಾರಿ ವಿಧಾನಗಳು, ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

1. ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
HPMC ಯ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು (-ಒಹೆಚ್) ಮೀಥೈಲ್ ಗುಂಪುಗಳು (-CH3) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳಿಂದ (-CH2CHOHCH3) ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಬದಲಿ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, HPMC ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ;
ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಬಲವಾದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ;
ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಸಹ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು drugs ಷಧಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬಿಡುಗಡೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.
2. ತಯಾರಿ ವಿಧಾನ
ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಈಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮೊದಲು ಮೀಥೈಲೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲೇಟೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಸಿಎಚ್ 3 ಸಿಎಲ್) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (ಸಿ 3 ಹೆಚ್ 7 ಒಟಿಒ 2 ಸಿಎಲ್) ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅನುಪಾತ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತಗಳು ಹೀಗಿವೆ:
ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ.
ವಿಸರ್ಜನೆ, ಶೋಧನೆ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ
3.1Ce ಷಧೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ
Ce ಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು .ಷಧಿಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ನಿಯಂತ್ರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ drug ಷಧ ಸಿದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾತ್ರೆಗಳಂತಹ ce ಷಧೀಯ ಸಿದ್ಧತೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ನಿಯಂತ್ರಿತ drug ಷಧ ಬಿಡುಗಡೆ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗಬಹುದು ಮತ್ತು drugs ಷಧಿಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರಂತರ-ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ-ಬಿಡುಗಡೆ .ಷಧಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡ್ರಗ್ ಕ್ಯಾರಿಯರ್: ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲ್ಗಳು, ಮಾತ್ರೆಗಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಾಹಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಜೆಲ್: ಸಾಮಯಿಕ ಮುಲಾಮುಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ drugs ಷಧಿಗಳ ಜೆಲ್ ಡೋಸೇಜ್ ರೂಪಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಜೆಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2.2 ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ
ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಹಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ರುಚಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್: ಆಹಾರದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಜೆಲ್ಲಿ, ಸಲಾಡ್ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಐಸ್ ಕ್ರೀಂನಂತಹ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್: ಕೆಲವು ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ತಮ ಜೆಲ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಜೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳು: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳ ರುಚಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3.3 ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ
ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗಾಗಿ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ನಿಷೇಧಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಗಾರೆ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಗಾರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನೀರು ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಣ್ಣ: ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ HPMC ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4.4 ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕ ಉದ್ಯಮ
ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಲ್ಲಿ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್ಗಳು, ಮುಖದ ಕ್ಲೆನ್ಸರ್, ಹೇರ್ ಸ್ಪ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಕಣ್ಣಿನ ನೆರಳುಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಯಿಶ್ಚರೈಸರ್: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಆರ್ಧ್ರಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಚರ್ಮವನ್ನು ಆರ್ಧ್ರಕವಾಗಿಸಲು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್: ಸ್ಥಿರವಾದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು HPMC ನೀರು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
4.1 ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ನಿರುಪದ್ರವವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವಾಸನೆ ಅಥವಾ ಕಿರಿಕಿರಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು .ಷಧಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.2 ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆ: ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ತಾಪನವು ಅದನ್ನು ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕುಸಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ: ಕೆಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿ,ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ medicine ಷಧ, ಆಹಾರ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ತಯಾರಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -17-2025