ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
① ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
②ವಿಶಾಲ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯೋಗಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಪುಡಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
③ಸಣ್ಣ ಡೋಸೇಜ್: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಪುಡಿ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ 2-3 ಕೆಜಿ.
④ ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಸಾಮಾನ್ಯ HPMC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ತಾಪಮಾನವು 30-40 ° C ತಲುಪಿದಾಗ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿಯೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ.
⑤ಉತ್ತಮ ಕರಗುವಿಕೆ: ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ, ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆರೆಸಿ, ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಿ, ತದನಂತರ ಕರಗಿಸಲು ಬೆರೆಸಿ. PH8-10 ನಲ್ಲಿ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಒಣ ಮಿಶ್ರಣದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ HPMC ಪಾತ್ರ
ಒಣ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವ್ಯರ್ಥ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, MC ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆ ಸ್ವತಃ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಸಹಾಯಕವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1. ಗೋಚರತೆ: ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಪುಡಿ.
2. ಕಣದ ಗಾತ್ರ: 80-100 ಮೆಶ್ ಪಾಸ್ ದರವು 98.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; 80 ಮೆಶ್ ಪಾಸ್ ದರ 100% ಆಗಿದೆ.
3. ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ: 280-300 ° ಸಿ
4. ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ: 0.25-0.70/cm3 (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 0.5/cm3), ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ 1.26-1.31.
5. ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ತಾಪಮಾನ: 190-200 ° ಸಿ.
6. ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ: 2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು 42-56dyn/cm3 ಆಗಿದೆ.
7. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಎಥೆನಾಲ್/ವಾಟರ್, ಪ್ರೊಪನಾಲ್/ವಾಟರ್, ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಥೇನ್, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ. ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವಿಕೆ. HPMC ಯ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ HPMC ಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯು pH ಮೌಲ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
8. ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶದ ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ, ಜೆಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, HPMC ಯ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸಹ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
9. HPMC ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಉಪ್ಪು ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶ, PH ಸ್ಥಿರತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಿಣ್ವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶ:
1. ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ: ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಾಗಿ ರಿಟಾರ್ಡರ್ ಆಗಿ, ಇದು ಗಾರೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ಟೈಲ್, ಮಾರ್ಬಲ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲಂಕಾರ, ಪೇಸ್ಟ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. HPMC ಯ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ ಬೇಗನೆ ಒಣಗುವುದರಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮ: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮ: ಇದನ್ನು ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪೇಂಟ್ ರಿಮೂವರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
4. ಇಂಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್: ಇದನ್ನು ಶಾಯಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
5. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಕಾರಕ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್: ಇದನ್ನು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಮಾನತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ PVC ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಮುಖ್ಯ ಸಹಾಯಕ ಏಜೆಂಟ್.
7. ಇತರೆ: ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚರ್ಮ, ಕಾಗದದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ:
1. ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಿಸಿನೀರಿನ 1/3 ಅಥವಾ 2/3 ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಅದನ್ನು 85 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಬಿಸಿನೀರಿನ ಸ್ಲರಿ ಪಡೆಯಲು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣದ ತಣ್ಣೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ.
2. ಗಂಜಿ ತರಹದ ತಾಯಿ ಮದ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ HPMC ಮದರ್ ಮದ್ಯವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ (ಸ್ಲರಿ ಮಾಡಲು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ), ತಣ್ಣೀರು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗುವವರೆಗೆ ಬೆರೆಸಿ.
3. ಒಣ ಮಿಶ್ರ ಬಳಕೆ: HPMC ಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಪೌಡರ್, ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕಾಗದದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ರಟ್ಟಿನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಚೀಲದ ನಿವ್ವಳ ತೂಕ: 25 ಕೆಜಿ. ಶೇಖರಣೆಗಾಗಿ ಮೊಹರು. ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂರ್ಯ, ಮಳೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-16-2022