ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹೋಲಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಪಂಪಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್; ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ; ಪಂಪ್ಬಿಲಿಟಿ

1.ಪರಿಚಯ

ಸಮಾಜದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಮರಳು ದರದಂತಹ ಕಾರಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪಂಪ್ ಟ್ರಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಾನವಶಕ್ತಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್, ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಬಿಲಿಟಿ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಡಿಯುವ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮರಳಿನ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ. ಹಿಂದಿನ ಅಧ್ಯಯನಗಳಲ್ಲಿ, ಫೋಮ್ಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮುಚ್ಚಿದ ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕುಸಿತದ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಮಂದಗತಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮುಂದೆ, ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಸ್ಥಿರ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು, ಒದ್ದೆಯಾದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ 28d ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ.

2. ಪ್ರಯೋಗ

2.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

(1) ಸಿಮೆಂಟ್ ಯುಫೆಂಗ್ ಬ್ರಾಂಡ್ ಪಿO42.5 ಸಿಮೆಂಟ್.

(2) ಲೈಬಿನ್ ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಕ್ಲಾಸ್ II ಫ್ಲೈ ಆಶ್ ಮತ್ತು ಯುಫೆಂಗ್ ಎಸ್75 ಕ್ಲಾಸ್ ಮಿನರಲ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಖನಿಜ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಗುವಾಂಗ್‌ಕ್ಸಿ ಯುಫೆಂಗ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ 2.9 ಫೈನ್‌ನೆಸ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಯಂತ್ರ-ನಿರ್ಮಿತ ಮರಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ.

(4) ಒರಟಾದ ಒಟ್ಟು 5-25 ಮಿಮೀ ನಿರಂತರ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಯುಫೆಂಗ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

(5) ನೀರಿನ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಹೈ-ಎಫಿಷಿಯೆನ್ಸಿ ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ AF-CB ಅನ್ನು ನ್ಯಾನಿಂಗ್ ನೆಂಗ್ಬೋ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

(6) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ 200,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಿಮಾ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟ HPMC ಆಗಿದೆ.

2.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

(1) ವಾಟರ್-ಬೈಂಡರ್ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಅನುಪಾತವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ಕುಸಿತ, ಸಮಯ-ನಷ್ಟ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು, ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ವಸ್ತುಗಳ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

(2) 1 ಗಂಟೆಯ ಸ್ಲಂಪ್ ನಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮರು-ಮಿಶ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮವಾಗಿ 2 ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 7 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) 7d ಗುಂಪು ವಯಸ್ಸನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು 7d ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಡೋಸೇಜ್ ಮೌಲ್ಯ x ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

(4) ವಿವಿಧ ಲೇಬಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಡೋಸೇಜ್ x ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಖಾಲಿ ಮಾದರಿಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನಿಂದ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬಲವು ಎಷ್ಟು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.

2.3 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

(1) ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ದಾಖಲೆಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರತಿ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಇಲ್ಲದ ಖಾಲಿ ಗುಂಪು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ, ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಮಾದರಿಗಳು ಯಾವುದೇ ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿತು. ಇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ಮೂರು ಗುಂಪುಗಳು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ದೊಡ್ಡ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಡೋಸೇಜ್ ಸುಮಾರು 1 ತಲುಪಿದಾಗ‰, ಮಿಶ್ರಣವು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವತೆಯು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೋಸೇಜ್ 0.2 ಆಗಿದೆ‰～0.6‰, ಇದು ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪಂಪಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಅದು 28 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಮುರಿದುಹೋಯಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಯಿತು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ತಾಜಾ ಮಿಶ್ರಣದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ/ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ/ಬಲದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು. ಯುವಾನ್ ವೀ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದ ಫೋಮ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಇದು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ.

(3) ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು 0.2 ಎಂದು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ‰, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಡೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಯೋಗ C15, C25, C30, C35 4 ಗುಂಪುಗಳ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು 4 ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.2 ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ‰ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್.

ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಒಡೆಯಿರಿ.

ಪ್ರಯೋಗದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಹೊಸ ಮಿಶ್ರಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಅಥವಾ ರಕ್ತಸ್ರಾವವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೂದಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ C15, C20 ಮತ್ತು C25 ನ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. C30 ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. 2 ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ವಿವಿಧ ಲೇಬಲ್‌ಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೋಲಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಡೇಟಾದಿಂದ ಇದನ್ನು ನೋಡಬಹುದು‰ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಖಾಲಿ ಮಾದರಿ, ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಕುಸಿತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತೀರ್ಮಾನ

(1) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

(2) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(3) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಷಯದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಕಡಿತದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

(4) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇಳಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

(5) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ C15, C20 ಮತ್ತು C25 ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ. ಪಂಪ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೈಪ್ ಅಡಚಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.