ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ CMC ಹೇಗೆ ವಿಸ್ಕೋಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ತೆಳುವಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
CMC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ದ್ರವದ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, CMC ಪರಿಹಾರಗಳು ಬರಿಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ದರದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬರಿಯ ದರಗಳಲ್ಲಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬಳಿ) ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಹರಿವಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ) ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಭೂವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
CMC ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ರಿಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ರಿಯಾಲಜಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಉತ್ತಮ ರಿಯಾಲಜಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. CMC ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

3. ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಕ್ಕೆ CMC ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಕೊರೆಯುವ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ದ್ರವವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಂಡ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. CMC ಒಂದು ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಕುಸಿತ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

4. ಫಿಲ್ಟರ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ
ದ್ರವದ ನಷ್ಟವು ರಚನೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಹಂತದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವು ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಅಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಔಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು CMC ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ದರವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ CMC ಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ದ್ರವದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

5. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧ
CMC ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CMC ತನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ-ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಇದು ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು, ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ CMC ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.

6. ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ
ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ, CMC ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, CMC ಉತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ವಿವಿಧ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ರಿಯಾಯಾಲಜಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವದ ನಷ್ಟ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ. CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-22-2024
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!