ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ CMC

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಸಿಎಂಸಿ0.5-0.7 g/cm3 ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಹಾಲಿನ ಬಿಳಿ ನಾರಿನ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಕಣಗಳು, ಬಹುತೇಕ ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದ, ರುಚಿಯಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಎಥೆನಾಲ್‌ನಂತಹ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 1% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ pH 6.5 ರಿಂದ 8.5 ಆಗಿದೆ. pH>10 ಅಥವಾ <5 ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು pH 7 ಆಗಿರುವಾಗ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. CMC ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು CMC ಯ ಕರಗುವಿಕೆ, ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 0.6-0.7 ರ ಆಸುಪಾಸಿನಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯದ ಪದವಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವು 0.8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಅದರ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. .

CMC ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮುಖ್ಯ ಸೂಚಕಗಳು ಬದಲಿ ಪದವಿ (DS) ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, DS ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ CMC ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ; ಪರ್ಯಾಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವು, ಬಲವಾದ ಕರಗುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬದಲಿ ಮಟ್ಟವು 0.7-1.2 ಆಗಿರುವಾಗ CMC ಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು pH ಮೌಲ್ಯವು 6-9 ಆಗಿರುವಾಗ ಅದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

CMC ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಹಾರವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಜೆಲ್ ಕಣಗಳು, ಉಚಿತ ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಇವೆ, CMC ಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದೃಢಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕೆಲವು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಪರಿಹಾರವು ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಬಿಳಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧ, ಆದರೆ ಇನ್ನೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ!

1. ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ದರ್ಜೆಯ CMC ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ದರ್ಜೆಯ CMC ಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

1. ಸಿಎಮ್ಸಿ ಮಣ್ಣು ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ CMC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೊರೆಯುವ ರಿಗ್ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಕತ್ತರಿ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಣ್ಣು ಅದರಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಪಿಟ್ನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

3. ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣು, ಇತರ ಅಮಾನತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಗಳಂತೆ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CMC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

4. CMC ಹೊಂದಿರುವ ಮಣ್ಣು ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.

5. ವಿವಿಧ ಕರಗುವ ಲವಣಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಮಣ್ಣಿನ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ CMC ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

6. CMC-ಹೊಂದಿರುವ ಮಣ್ಣು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 150 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ ಸಹ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟೀಕೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CMC ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಣ್ಣಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CMC ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಣ್ಣಿನ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. CMC ಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಬಾವಿಯ ಆಳದಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: MB-CMC3 ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ, ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗೋಡೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು, ಮಣ್ಣಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ. ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ ಅಥವಾ ಅಂಟು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕೆಸರಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ, ತಾಜಾ ನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಗೆ 0.1-0.3% ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ನೀರಿನ ಸ್ಲರಿಗೆ 0.5-0.8% ಸೇರಿಸಿ.

2. ಲೇಪನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶ:

ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಆಗಿ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಚೂಪಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಲೇಪನವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ಟ್ಯಾಕಿಫೈಯರ್ ಆಗಿ, ಇದು ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರ್ಶ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ST, SR ಸರಣಿಯ ತ್ವರಿತ CMC ಯನ್ನು 30 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪಾರದರ್ಶಕ, ಏಕರೂಪದ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನೆನೆಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹುರುಪಿನ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಿಲ್ಲದೆ.

ಲೇಪನ ದರ್ಜೆಯ CMC ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು:

3. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: MB-CMC3 ಅನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿಟಾರ್ಡರ್, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದೇಹದ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೆರುಗು ಸ್ಲರಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹ, ಮೆರುಗು ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ತೊಳೆಯುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ದರ್ಜೆಯ MB-CMC3: ಮರು-ಠೇವಣಿಯಿಂದ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮೇಲೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಋಣಾತ್ಮಕ ಆವೇಶದ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜ್ಡ್ CMC ಅಣುಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ವಿಕರ್ಷಣೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ತತ್ವ. ಜೊತೆಗೆ, CMC ತೊಳೆದ ಸ್ಲರಿ ಅಥವಾ ಸೋಪ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

5. ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: MB-CMC3 ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಇದು ವೇಗದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ ಬಳಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೊತ್ತವು 0.3%-1.0% ಆಗಿದೆ. ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಟೂತ್ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಡೋಸೇಜ್ 0.5-1.5% ಆಗಿದೆ.

ಆರು, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ CMC ಅಂಟು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಳಕೆಗೆ ಸೂಚನೆಗಳು

1. ಈ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಕಾರಣ, MB-CMC3 ಅಂಟು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ CMC ಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ಗಂಟೆ ಹೆಚ್ಚು;

2. 1.2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, CMC ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ 1.2% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸುಮಾರು 1.0% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಂಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;

3. CMC ಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಕಪ್ಪು (ವಾಹಕ ಏಜೆಂಟ್) ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಅನುಪಾತದ ಶ್ರೇಣಿ 0.5% ^ 1.0% ಆಗಿದೆ;

4. ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 2500mPa.s ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಲರಿಯ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಏಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸೇರಿಸಲಾದ CMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ;

2. ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ CMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 1% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅರ್ಹ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು;