ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ HEC

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HEC) ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, HEC ಯನ್ನು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವರ್ಕ್‌ಓವರ್ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪ್ಪುನೀರಿನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗುವಂತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.

HECತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

(1) ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ HEC ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. HECಯು ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ನೀರಿನ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸಲ್ಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲವಣಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ ಮಳೆಯ ಶೇಷವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

HEC ಅನೇಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೊನೊವೆಲೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೈವೆಲೆಂಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ CMC ಯಂತಹ ಅಯಾನಿಕ್ ಫೈಬರ್ ಲಿಂಕರ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳಿಂದ ಉಪ್ಪನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ HEC ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸತು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾರೀ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಹ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಜಾ ನೀರು ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ NaCl, CaCl2 ಮತ್ತು ZnBr2CaBr2 ಭಾರೀ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ HEC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ.

ಈ ಉಪ್ಪು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಈ ಬಾವಿ ಮತ್ತು ಕಡಲಾಚೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸಲು HEC ಅವಕಾಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ದರ:

ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ HEC ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ HEC ಯ ಪರಿಹಾರವು ನ್ಯೂಟೋನಿಯನ್ ಅಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೂಡೊಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬರಿಯ ದರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಬರಿಯ ದರದಲ್ಲಿ, HEC ಅಣುಗಳು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಪಳಿ ಗೋಜಲುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರಿಯ ದರದಲ್ಲಿ, ಅಣುಗಳು ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಆಧಾರಿತವಾಗುತ್ತವೆ, ಹರಿವಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ದರದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ, ಯೂನಿಯನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (UCC) ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ವರ್ತನೆಯು ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾನೂನಿನ ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಿದೆ:

ಬರಿಯ ಒತ್ತಡ = K (ಬರಿಯ ದರ)n

ಅಲ್ಲಿ, n ಎಂಬುದು ಕಡಿಮೆ ಬರಿಯ ದರದಲ್ಲಿ (1s-1) ದ್ರಾವಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಾಗಿದೆ.

N ಬರಿಯ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. .

ಮಣ್ಣಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ k ಮತ್ತು n ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ. HEC(4400cps) ಅನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕಂಪನಿಯು k ಮತ್ತು n ಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ (ಕೋಷ್ಟಕ 2). ಈ ಕೋಷ್ಟಕವು ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ನೀರಿನಲ್ಲಿ (0.92kg/1 nacL) HEC ದ್ರಾವಣಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ (100-200rpm) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ (15-30rpm) ಬರಿಯ ದರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು.

ತೈಲ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ HEC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

(1) ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ

HEC ಸೇರಿಸಿದ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅತಿಯಾದ ನೀರಿನ ನಷ್ಟ, ಅಸಹಜ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಶೇಲ್ ರಚನೆಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ.

ಅದರ ದಪ್ಪವಾಗುವಿಕೆ, ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, HEC ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕತ್ತರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮಣ್ಣಿನ ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೀಟಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತರುತ್ತದೆ, ಮಣ್ಣಿನ ರಾಕ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಶೆಂಗ್ಲಿ ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಡೌನ್‌ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿ ದರವನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, HEC ಯ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಡವಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ನೀರಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು. ಒಂದೆಡೆ, ಕೊರೆಯುವ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಿಟ್ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಿಟ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. .

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಪರಿಚಲನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು HEC ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಬಳಕೆಯು ಹೈಡ್ರೊಡೈನಾಮಿಕ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಚಕ್ರವು ಪುನರಾರಂಭಗೊಂಡಾಗ ಆರಂಭಿಕ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಬಾವಿಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು HEC ಯ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಕವಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಅಸಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ರಾಕ್ ಒಯ್ಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

HEC ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಸಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳು, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೋಮಿನ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಲವಣಯುಕ್ತ ನೀರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಈ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು HEC ಯೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೆಲ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಾನವ ತೋಳುಗಳ ತೂಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದರ ಮತ್ತು ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

HEC ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವದ ನಷ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿ. ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸದೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು HEC ಅನ್ನು ನಾನ್-ಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಸಲೈನ್ ಬೆಂಟೋನೈಟ್ ಸ್ಲರಿಗೆ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ HEC ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಮಣ್ಣಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ದಕ್ಷತೆಯು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಮಣ್ಣಿನ ಶೇಲ್‌ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಯ ಬಂಡೆಯ ಮೇಲೆ HEC ಯ ಉದ್ದನೆಯ ಸರಪಳಿಯ ಹೊದಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಬಂಡೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉದುರುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಆಯ್ದ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ರಾಳಗಳು ಅಥವಾ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಉಪ್ಪು ಧಾನ್ಯಗಳಂತಹ ನೀರಿನ-ನಷ್ಟ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ನೀರಿನ-ನಷ್ಟ ಪರಿಹಾರ ಪರಿಹಾರ (ಅಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ) ಬಳಸಬಹುದು

HEC 1.3-3.2kg) ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯಕ್ಕೆ ಆಳವಾಗಿ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.

HEC ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ (200 ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ) ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಜೆಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

HEC ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಒಂದೇ ಮಣ್ಣನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇತರ ಪ್ರಸರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು PH ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು, ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

(2.) ಮುರಿತ ದ್ರವ:

ಮುರಿತದ ದ್ರವದಲ್ಲಿ, HEC ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು HEC ಸ್ವತಃ ತೈಲ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಮುರಿತದ ಗ್ಲುಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುರಿತವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಬಲವಾದ ಮರಳಿನ ಅಮಾನತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದ್ರವದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 0.1-2% ನೀರು-ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು HEC ಮತ್ತು ಇತರ ಅಯೋಡೈಸ್ಡ್ ಲವಣಗಳಾದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್, ಸೋಡಿಯಂ ಮತ್ತು ಸೀಸದಿಂದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲಾಯಿತು, ಮುರಿತಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಬಾವಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಯಿತು ಮತ್ತು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಹರಿವು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು. HEC ಯೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ದ್ರವಗಳು ದ್ರವೀಕರಣದ ನಂತರ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಶೇಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಷದಿಂದ ಬರಿದಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಕೀರ್ಣವು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ತಾಮ್ರ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ತಾಮ್ರದ ನೈಟ್ರೇಟ್, ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಡೈಕ್ರೋಮೇಟ್ ದ್ರಾವಣಗಳೊಂದಿಗೆ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುರಿತದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪ್ರೊಪಾಂಟ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HEC ಯ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ತೈಲ ವಲಯವನ್ನು ಮುರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ 371 C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮೂಲತಃ ತೈಲ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಭೂಗತ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷೇತ್ರ ಗಣ್ಯರಂತಹ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಂಟುಗಿಂತ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಫಿಲಿಪ್ಸ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಂತಹ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸಿದೆ ಮತ್ತು HEC ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿತು.

0.6% ಬೇಸ್ ದ್ರವ HEC ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುರಿತದ ದ್ರವವನ್ನು ಚೀನಾದ ಡಾಕಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ಫೀಲ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಇತರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮುರಿತ ದ್ರವದಲ್ಲಿ HEC ಯ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ “(1) ಮೂಲ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ ಕೊಳೆಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರಿಸಬಹುದು; (2) ಶೇಷವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಬಾವಿ ಮುರಿತದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ HEC ಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

(3.) ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸ:

HEC ಯ ಕಡಿಮೆ-ಘನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ದ್ರವವು ಜಲಾಶಯವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಜಲಾಶಯದ ಜಾಗವನ್ನು ತಡೆಯುವುದರಿಂದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ನಷ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಜಲಾಶಯದ ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರನ್ನು ಜಲಾಶಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

HEC ಮಣ್ಣಿನ ಎಳೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪ್ಪು ಕರಗುವಿಕೆಯು ತೈಲ ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುವಾಗ ಯಾವುದೇ ಮಳೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಜಲ್ಲಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು HEC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ದ್ರವದ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ 0.5-1kg HEC ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ನಿಂದ ಜಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಜಲ್ಲಿ ವಿತರಣೆ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ನ ನಂತರದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ವರ್ಕ್ಓವರ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪರೂಪದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಓವರ್ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ದ್ರವದ ನಷ್ಟದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್‌ಹೆಡ್‌ಗೆ ಮಣ್ಣು ಮರಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನೀರಿನ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್‌ಗೆ 1.3-3.2 ಕೆಜಿ ಹೆಚ್‌ಇಸಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚುಚ್ಚಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ HEC ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿಪರೀತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಡೀಸೆಲ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 23 ಕೆಜಿ ಹೆಚ್‌ಇಸಿಯನ್ನು ಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ನೀರಿನಿಂದ ಬೆರೆತಾಗ ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ 0. 68 ಕೆಜಿ HEC ಸಾಂದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ 500 ಮಿಲಿಡಾರ್ಸಿ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಆಮ್ಲೀಕರಣದ ಮೂಲಕ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ HEC ಕಂಪ್ಲೀಷನ್ ದ್ರವವು 136ppm ರಷ್ಟು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡದ ಘನ ವಯಸ್ಕ ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲದ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಮೂಲ ಸೋರಿಕೆಯ ದರದ 98% ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.