ಸಿದ್ಧ-ಮಿಶ್ರ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

1) ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಾಜಾ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು;

2) ಇದು ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಾರೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;

3) ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು (ಉಚಿತ ನೀರು) ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ನಿರ್ಮಿಸಿದ ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದಿಂದಾಗಿ ಗಾರೆ ಮರಳುಗಾರಿಕೆ, ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ; ಬೇಸ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಗೋಡೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಡೋಸೇಜ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಪ್ರಯಾಸಕರ (ಜಿಗುಟಾದ ಟ್ರೋವೆಲ್) ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತೆರೆದ ಸಮಯ, ಸಾಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಸ್ಲಿಪ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ MC ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಫೋಮ್ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಕಲಕಿದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪುಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಹಿಂದಿನ ಸಾರವು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಟುವಟಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಆಂದೋಲನಕಾರರಿಂದ ಭೌತಿಕವಾಗಿ ತರಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪೊರೆಗಳು ಇನ್ನೂ ತೇವವಾಗಿದ್ದವು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಅವುಗಳ ಅಣುಗಳ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ದೃಢಪಡಿಸಿತು.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ತಾಜಾ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುಷ್ಟೀಕರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಟರ್ನ ತೆರೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ನ ಈ ಪದರವನ್ನು ಗಾರೆ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.