ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ), ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಟ್ಟಡ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಪಿಂಗಾಣಿ ಲೇಪನಗಳ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ. ಇದು ಲೇಪನದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಎನ್ನುವುದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಸ್ಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ದಪ್ಪವಾಗುವುದು:ಕಿಮಾಸೆಲ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಲೇಪನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ:ಇದು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಚಲನಚಿತ್ರ-ರೂಪಿಸುವ ಆಸ್ತಿ:ಇದು ಏಕರೂಪದ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ:ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೇಪನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್, ಕಲ್ಲಿನ, ಮರ, ಇತ್ಯಾದಿ).
ಲೇಪನದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ:ಇದು ಒಣ ಪುಡಿ ಲೇಪನದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಒಣಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
2. ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಪಿಂಗಾಣಿ ತರಹದ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪಾತ್ರ
ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಪಿಂಗಾಣಿ ತರಹದ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:
ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವುದು:HPMC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಭೂವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು:ಬಣ್ಣದ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹಿಡುವಳಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆರೆದ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು:HPMC ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಚೆಲ್ಲುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು:ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಉತ್ತಮ ಅಮಾನತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಬಣ್ಣದ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು:HPMC ಲೇಪನದ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನವು ಒದ್ದೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಒಣ ಪುಡಿ ಅನುಕರಣೆ ಪಿಂಗಾಣಿ ಬಣ್ಣದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರ
ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಅನುಕರಣೆ ಪಿಂಗಾಣಿ ಬಣ್ಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ:
ಅಜೈವಿಕ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳು:ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಾಳ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಾಳ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇದು ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್:ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯಂತಹ, ಈ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಿನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ದ್ರವತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು.
ಬಣ್ಣ:ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದಂತಹ, ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಂರಕ್ಷಕ:ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್:ಲೇಪನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಡ್ರೈ ಪೌಡರ್ ಅನುಕರಣೆ ಪಿಂಗಾಣಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತ
ಒಣ ಪುಡಿ ಅನುಕರಣೆ ಪಿಂಗಾಣಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಸೇರಿಸಲಾದ HPMC ಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣದ ಸೂತ್ರದ 0.5% -2% ನಷ್ಟಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಪಾತವು ಅಗತ್ಯವಾದ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂತ್ರದ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ (10 ಕೆಜಿ ಒಣ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು):
ಅಜೈವಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್ (ಟಾಲ್ಕಮ್ ಪೌಡರ್, ಹೆವಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪೌಡರ್, ಇತ್ಯಾದಿ):ಸುಮಾರು 6-7 ಕೆಜಿ
ರಾಳ:ಸುಮಾರು 1.5-2 ಕೆಜಿ
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ):ಸುಮಾರು 0.05-0.2 ಕೆಜಿ
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ (ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ನಂತಹ):ಸುಮಾರು 0.5-1 ಕೆಜಿ
ಸಂರಕ್ಷಕ:ಸುಮಾರು 0.05 ಕೆಜಿ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್:ಸುಮಾರು 0.1 ಕೆಜಿ
ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಬಳಸಿದ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
HPMC ಬಳಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವ-ತಟ್ಟುವಿಕೆ: ಇತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಿಮಾಸೆಲ್ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ನೀರನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ell ದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ನಿಧಾನ ಸೇರ್ಪಡೆ:ಇತರ ಒಣ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸುವಾಗ,ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಪೂರ್ಣ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆತು:ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿ ತನ್ನ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಶೇಖರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು:ಒಣ ಪುಡಿ ಅನುಕರಣೆ ಪಿಂಗಾಣಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಒಣ ಪುಡಿ ಅನುಕರಣೆ ಪಿಂಗಾಣಿ ಲೇಪನಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ವಯವು ಲೇಪನದ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಮಂಜಸವಾದ ಸೂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಎಚ್‌ಪಿಎಂಸಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಲೇಪನದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ನೈಜ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪನವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ HPMC ಸೇರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ -12-2025