ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ

CMC ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ

CMC ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ

ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ಗ್ರೇಡ್CMC CAS ನಂ. 9004-32-4 a ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಜವಳಿಯಲ್ಲಿ ಪಿಷ್ಟಕ್ಕೆ ಬದಲಿಯಾಗಿ, ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "ಜಂಪಿಂಗ್ ನೂಲು" ಮತ್ತು "ಮುರಿದ ತಲೆ" ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ

ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮಿಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಆಗಿದೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣ ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪರ್ಯಾಯ ಪದವಿ ವಿತರಣೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ, ಡೈಯ ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಡೈಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ನಂತರ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

ಜವಳಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಮೊದಲು,ಸಿಎಂಸಿವಾರ್ಪ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

1. CMC ಸ್ಲರಿ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಪಾರದರ್ಶಕ, ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಲರಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

2. CMC ಸ್ಲರಿಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಾರ್ಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಯವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೂಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚೈತನ್ಯ ಮತ್ತು ಮಗ್ಗದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ನೇಯ್ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ.

3, CMC ತಿರುಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೂಲು ಒಣಗಲು ಸುಲಭ, ಗಾಢ ಬಣ್ಣ, ಹೊಳಪು, ಮೃದುವಾದ ಭಾವನೆ, desizing ತುಂಬಾ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, desizing ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಇಂಧನವನ್ನು ಸೇವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

4. CMC ಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನೂಲು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಯು ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತಿರುಳಿನ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಡ್ಡಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತಂಗ ಮತ್ತು ಇಲಿ ಕಡಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

5, CMC ಸ್ಲರಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಾರ್ಪ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಳವಡಿಕೆಯು ಸರಿಸುಮಾರು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, CMC ಅನ್ನು 1 3% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ಟಿರರ್ ಹೊಂದಿದ ಸ್ಲರಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, CMC ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾತ್ರ.

 

ಎರಡನೆಯದು, ಸಿಎಂಸಿಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ

ಕೃತಕ ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, CMC ದಟ್ಟವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ. - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1%CMC ಯನ್ನು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡೈ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

 

CMC ಅನ್ನು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ:

ಬಣ್ಣ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮುದ್ರಣದ ಹೊಳಪನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ. CMC ಸ್ಲರಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಪಿಷ್ಟದ ಸ್ಲರಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಳವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ತಿರುವುಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುವುಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು CMC ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಕರಗದ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಣದಬತ್ತಿಯ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಬಹುದು.

 

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-23-2023
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!