ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್

ಪಿ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು·II 52.5 ದರ್ಜೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾದ ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಡಿಫೊಮರ್ ಸ್ಪೆಷಲ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳು (2000mPa·s ಮತ್ತು 6000mPa·s) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (HPMC) ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಹೀಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ: (1) HPMC2000 ಮತ್ತು HPMC6000 ಎರಡೂ ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; (2) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು 0.25% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ HPMC6000 ನ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ; (3) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಾರ್ಟರ್ನ 28-ದಿನದ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ HPMC2000 ಅನುಚಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ವಯಸ್ಸಿನ ಬಾಗುವ ಬಲಕ್ಕೆ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಆರಂಭಿಕ (3 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು 7 ದಿನಗಳು) ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ; (4) HPMC6000 ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವಿವಿಧ ವಯಸ್ಸಿನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿತವು HPMC2000 ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸುವಾಗ HPMC6000 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ 0.20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು:ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು; ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್; ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ; ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ; ಶಕ್ತಿ

ಪರಿಚಯ

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ. ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಸುಮಾರು 100 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ತುಂಬಾ ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮರಳಿನ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಹ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ (ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪೌಡರ್) ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಪೊಝೊಲಾನಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಲರಿಯ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಒಟ್ಟು ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರದೇಶ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಕ್ರಮಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಉಚಿತ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಉಚಿತ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು RO ಹಂತವು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಕಳಪೆ ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಅಥವಾ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್. ವಾಂಗ್ ಯುಜಿ ಮತ್ತು ಇತರರು. ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅದರ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಉಸಿರುಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಶಾಂಘೈ ನಂ. 3 ಐರನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ. ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಒರಟಾದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಹು-ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಸಮುಚ್ಚಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅವರ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ದೇಶನವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಏರ್-ಎಂಟ್ರೇನಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಫೋಮರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಮಿಶ್ರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದುರಸ್ತಿ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಲು ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಲೇಖಕರು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ. ಗಾರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (HPMC) ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಥೈಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (HEMC). ) ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದಪ್ಪವಾಗುವುದರ ಮೂಲಕ ಗಾರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ದ್ರವತೆ, ಗಾಳಿಯ ಅಂಶ, ಸಮಯ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಗಾರೆ ಮೇಲಿನ ಹಿಂದಿನ ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಕಾಗದವು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (2000mPa·s ಮತ್ತು 6000mPa·s) ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (HPMC) ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ) ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗಾರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ.

1. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಭಾಗ

1.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್: ಒನೊಡಾ ಪಿ·II 52.5 ದರ್ಜೆಯ ಸಿಮೆಂಟ್.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು: ಶಾಂಘೈ ಬಾಸ್ಟಿಲ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಪರಿವರ್ತಕ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ತುಂಬಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 1910kg/m ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ³, ಮಧ್ಯಮ ಮರಳಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಮತ್ತು 2.3 ರ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್.

ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್: ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ವಾಟರ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ (ಪಿಸಿ) ಅನ್ನು ಶಾಂಘೈ ಗಾವೋಟಿ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಪುಡಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್: 5010N ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಾಕರ್ ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ (ಚೀನಾ) ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಒದಗಿಸಿದೆ.

ಡಿಫೊಮರ್: ಜರ್ಮನ್ ಮಿಂಗ್ಲಿಂಗ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ಒದಗಿಸಿದ ಕೋಡ್ P803 ಉತ್ಪನ್ನ, ಪುಡಿ, ಸಾಂದ್ರತೆ 340kg/m³, ಗ್ರೇ ಸ್ಕೇಲ್ 34% (800°C), pH ಮೌಲ್ಯ 7.2 (20°C DIN ISO 976, ಜಿಲ್ಲೆಯಲ್ಲಿ 1%, ನೀರು).

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆಕಿಮಾ ಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್., 2000mPa ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು·s ಅನ್ನು HPMC2000 ಎಂದು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 6000mPa ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ·ಗಳನ್ನು HPMC6000 ಎಂದು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ನೀರು: ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರು.

1.2 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಪಾತ

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್-ಮರಳು ಗಾರೆಗಳ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮರಳು ಅನುಪಾತವು 1: 3 (ಸಾಮೂಹಿಕ ಅನುಪಾತ), ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತವು 0.50 (ಸಾಮೂಹಿಕ ಅನುಪಾತ), ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಲೇಟ್ ಸೂಪರ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ನ ಡೋಸೇಜ್ 0.25% ಆಗಿತ್ತು. (ಸಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಕೆಳಗೆ ಅದೇ. ), ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅಂಶವು 2.0% ಮತ್ತು ಡಿಫೊಮರ್ ಅಂಶವು 0.08% ಆಗಿದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗಾಗಿ, ಎರಡು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳು HPMC2000 ಮತ್ತು HPMC6000 ಕ್ರಮವಾಗಿ 0.15%, 0.20%, 0.25% ಮತ್ತು 0.30%.

1.3 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಮಾರ್ಟರ್ ದ್ರವತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ: GB/T 17671-1999 "ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಟೆಸ್ಟ್ (ISO ವಿಧಾನ)" ಪ್ರಕಾರ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸಿ, GB/T2419-2005 "ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಫ್ಲೂಡಿಟಿ ಟೆಸ್ಟ್ ವಿಧಾನ" ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನಿಂದ ಒರೆಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಚ್ಚನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎತ್ತಿ, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹರಿಯದಿದ್ದಾಗ, ಗಾರೆ ಹರಡುವ ಪ್ರದೇಶದ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಲಂಬ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಫಲಿತಾಂಶವು 5 ಮಿಮೀ ನಿಖರವಾಗಿದೆ.

JGJ/T 70-2009 "ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು" ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

GB/T 17671-1999 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಯಸ್ಸು ಕ್ರಮವಾಗಿ 3 ದಿನಗಳು, 7 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು 28 ದಿನಗಳು.

2. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ

2.1 ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಷಯದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ, HPMC2000 ಅಥವಾ HPMC6000 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿಷಯವು ಕೇವಲ 0.15% ಆಗಿರುವಾಗ, ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುಮಾರು 10% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, 96% ತಲುಪುತ್ತದೆ; ವಿಷಯವನ್ನು 0.30% ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವು 98.5% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಾರ್ಟರ್ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ 0.15% ಮತ್ತು 0.20% ಆಗಿರುವಾಗ, ಇದು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು; ಡೋಸೇಜ್ 0.25% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ 260mm ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು; ಎರಡು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, HPMC2000 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗಾರೆ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC6000 ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಯಾನಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ. ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಅದರ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪು ಮತ್ತು ಈಥರ್ ಬಂಧದ ಮೇಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕ ಪರಮಾಣು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಉಚಿತ ನೀರನ್ನು ಬಂಧಿತ ನೀರಿನನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದೇ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ, HPMC6000 HPMC2000 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ನಂತರ ವಿಸ್ಕೋಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ 10 ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾಗದದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ದೊಡ್ಡ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮಿಶ್ರಣವಿಲ್ಲದೆ 295 ಮಿಮೀ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ವಿರೂಪತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಲರಿಯು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹರಿವಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಲನಶೀಲತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳಿನ ಗಾರೆ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಪರಿಣಾಮ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ, HPMC2000 ಮತ್ತು HPMC6000 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಂಕೋಚನದ ಶಕ್ತಿಯು ವಯಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು. HPMC2000 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ 28-ದಿನದ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಏರಿಳಿತವು ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ; HPMC2000 ಆರಂಭಿಕ (3-ದಿನ ಮತ್ತು 7-ದಿನ) ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಇಳಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಡೋಸೇಜ್ 0.25% ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆರಂಭಿಕ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸೇರಿಸುವುದು. HPMC6000 ನ ವಿಷಯವು 0.20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, 7-ದಿನ ಮತ್ತು 28-ದಿನದ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 3-ದಿನದ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. HPMC6000 ನ ವಿಷಯವು 0.25% ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, 28-ದಿನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು; 7-ದಿನದ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಿತು; 3-ದಿನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಥಿರ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, HPMC2000 ಮತ್ತು HPMC6000 ನ ಎರಡು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳು ಗಾರೆಗಳ 28-ದಿನದ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ HPMC2000 ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ.

HPMC2000 ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ (3 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು 7 ದಿನಗಳು) ಅಥವಾ ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ (28 ದಿನಗಳು) ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. HPMC6000 ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮದ ಮಟ್ಟವು HPMC2000 ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯದ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಣುಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಜೆಲ್ ಮತ್ತು Ca(OH)2, ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ; ಇದಲ್ಲದೆ, ರಂಧ್ರದ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ರಂಧ್ರದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ Ca2+ ಮತ್ತು SO42- ಗಳ ವಲಸೆಯು ಜಲಸಂಚಯನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ (3 ದಿನಗಳು ಮತ್ತು 7 ದಿನಗಳು) ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ 0.5-3 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ದೊಡ್ಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪೊರೆಯ ರಚನೆಯು ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾತ್ರ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಡಿಫೋಮರ್ನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇದ್ದರೂ, ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಗಾರೆ ಘನೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. . ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಲವು ತಕ್ಕಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು ವಿಶೇಷ ಗಾರೆ ತಯಾರಿಸುವಾಗ, HPMC6000 ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್ 0.20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ಗಳ (HPMC200 ಮತ್ತು HPMC6000) ಎರಡು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ದ್ರವತೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ತೀರ್ಮಾನಗಳು:

(1) HPMC2000 ಅಥವಾ HPMC6000 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಹೊಸದಾಗಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು ಗಾರೆಗಳ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

(2) ಡೋಸೇಜ್ 0.20% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವಾಗ, ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ HPMC2000 ಮತ್ತು HPMC6000 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ. ವಿಷಯವು 0.25% ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, HPMC2000 ಮತ್ತು HPMC6000 ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮರಳು ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು HPMC6000 ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

(3) HPMC2000 ಮತ್ತು HPMC6000 ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ 28-ದಿನದ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ HPMC2000 ಗಾರೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸಹ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ. HPMC6000 ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಎಲ್ಲಾ ವಯಸ್ಸಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್-ಮರಳು ಗಾರೆಗಳ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮದ ಮಟ್ಟವು HPMC2000 ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.