ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಮೇಲೆ

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹತ್ತಿ ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್18% ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ನಂತರ ಕಸಿ ಮಾಡಲು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ನಾರಿನ ಮೋಲಾರ್ ಅನುಪಾತವು 0.5: 1.0 ಆಗಿದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವು 100 ಆಗಿದೆ°C, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ 5.0h ಆಗಿದೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಡೋಸೇಜ್ 1%, ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಗ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ದರವು 32% ಆಗಿದೆ. ಪಡೆದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು 0.6mol Cel-Ep ಮತ್ತು 0.4mol CAB ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು IR ನೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು:ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್; ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ; CAB; ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಒಂದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಘನೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆβ- ಗ್ಲೂಕೋಸ್. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಉತ್ತಮ ಮಟ್ಟದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (ಎಸ್ಟೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್) ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸರಣಿ, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಊಟದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೊಸ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪ್ರಭೇದಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ, ಕ್ರಮೇಣ ಫೈಬರ್ ಉದ್ಯಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಷಯವು ಮರದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಲೈ ಮೂಲಕ ಸಣ್ಣ ನಾರುಗಳಾಗಿ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕಸಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಪ್ರಯೋಗ

1.1 ಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು

ತ್ಯಾಜ್ಯ ಹತ್ತಿ (ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ), NaOH, 1,4-ಬ್ಯುಟಾನೆಡಿಯೋಲ್, ಮೆಥನಾಲ್, ಥಿಯೋರಿಯಾ, ಯೂರಿಯಾ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್, ಬ್ಯುಟರಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೋಥೇನ್, ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್, ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್, ಟೊಲ್ಯೂನ್, CAB, ಇತ್ಯಾದಿ. (ಶುದ್ಧತೆಯು CP ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ) . ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ನಿಕೋಲೆಟ್ ಕಂಪನಿಯು ತಯಾರಿಸಿದ ಮ್ಯಾಗ್ನಾ-ಐಆರ್ 550 ಇನ್ಫ್ರಾರೆಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕ ಟೆಟ್ರಾಹೈಡ್ರೊಫ್ಯೂರಾನ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. Tu-4 ವಿಸ್ಕೊಮೀಟರ್, FVXD3-1 ಮಾದರಿಯ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಸ್ವಯಂ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕೆಟಲ್, ವೈಹೈ ಕ್ಸಿಯಾಂಗ್ವೇಯ್ ಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಷಿನರಿ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ NDJ-7, Z-10MP5 ಪ್ರಕಾರ, ಶಾಂಘೈ ಟಿಯಾನ್‌ಪಿಂಗ್ ಇನ್‌ಸ್ಟ್ರುಮೆಂಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ; ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಉಬ್ಬೆಲೋಹ್ಡೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪೇಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ಜಿಬಿ -79 ರ ಪ್ರಕಾರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತತ್ವ

1.3 ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ

ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ: 100 ಗ್ರಾಂ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಹತ್ತಿ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ವಯಂ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಟಿರಿಂಗ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ, ನಂತರ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ 18% ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೈ ಮಾಡಲು. ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು A, B, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ 12 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ, ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು 50 ಗ್ರಾಂ ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ, ಸ್ಲರಿ ಮಾಡಲು ಮಿಶ್ರ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, 90~110 ವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ℃ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಗೆ 4.0~ 6.0h ರಿಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು ಮಿಶ್ರವಾಗುವವರೆಗೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ಷಾರವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ, 80 ನೊಂದಿಗೆ ತೊಳೆಯಿರಿ℃ಸೋಡಿಯಂ ಉಪ್ಪನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಿಸಿನೀರು, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ. ಆಂತರಿಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಬ್ಬೆಲೋಹ್ಡೆ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ-ಸರಾಸರಿ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಸಿಟೇಟ್ ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಹಿತ್ಯದ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 57.2 ಗ್ರಾಂ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹತ್ತಿಯ ತೂಕ, 55 ಗ್ರಾಂ ಅಸಿಟಿಕ್ ಅನ್‌ಹೈಡ್ರೈಡ್, 79 ಗ್ರಾಂ ಬ್ಯುಟರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, 9.5 ಗ್ರಾಂ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಸಿಟೇಟ್, 5.1 ಗ್ರಾಂ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಬ್ಯುಟೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅನ್ನು ದ್ರಾವಕವಾಗಿ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವಾಗ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ, ಸೋಡಿಯಂ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವಕ್ಷೇಪ, ಫಿಲ್ಟರ್, ತೊಳೆದು, ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Cel-Ep ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ CAB ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು 0.5h ವರೆಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು GB-79 ವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್‌ನ ಎಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು: ಮೊದಲು ಡೈಮೀಥೈಲ್ ಸಲ್ಫಾಕ್ಸೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಲು ಮೀಟರ್‌ನಷ್ಟು ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದ ಒಟ್ಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು NaOH ಪ್ರಮಾಣಿತ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಟೈಟ್ರೇಟ್ ಮಾಡಿ. ನೀರಿನ ಅಂಶದ ನಿರ್ಣಯ: ಮಾದರಿಯನ್ನು 100~105 ನಲ್ಲಿ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ°ಸಿ 0.2ಗಂ ಒಣಗಲು, ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿ. ಕ್ಷಾರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಣಯ: ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಮೀಥೈಲ್ ನೇರಳೆ ಸೂಚಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ತದನಂತರ 0.05mol/L H2SO4 ನೊಂದಿಗೆ ಟೈಟ್ರೇಟ್ ಮಾಡಿ. ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪದವಿಯ ನಿರ್ಣಯ: 50 ಗ್ರಾಂ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪದವಿ ಪಡೆದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕಂಪನದ ನಂತರ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಓದಿ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಪದವಿಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಕ್ಷಾರೀಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಪುಡಿಯ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.

2. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆ

2.1 ಕ್ಷಾರ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಊತ ಪದವಿ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

NaOH ದ್ರಾವಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಉಬ್ಬುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಲೈನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಅವನತಿಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಊತದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದ ಬಂಧಕ ಅಥವಾ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ಷಾರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 20% ತಲುಪಿದಾಗ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಮಟ್ಟವು t=100 ನಲ್ಲಿ 6.8% ಆಗಿದೆ°ಸಿ; ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಪ್ರಮಾಣವು t=135 ನಲ್ಲಿ 14% ಆಗಿದೆ°C. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕ್ಷಾರವು 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಚೈನ್ ಸ್ಸಿಶನ್ನ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಷಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 18% ತಲುಪಿದಾಗ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಊತದ ಮಟ್ಟವು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿಗೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಬದಲಾವಣೆಯು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಕ್ಷಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ (<20°ಸಿ), ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಊತದ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಊತದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಷಾರ ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಹಿತ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಡಿಫ್ರಾಕ್ಷನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಊತದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು 18%~20% ಲೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 6~12ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಧ್ರುವೀಯ ದ್ರಾವಕಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸತ್ಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸ್ಫಟಿಕದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ನಡುವಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ವಿನಾಶದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೇಖಕ ಭಾವಿಸುತ್ತಾನೆ, ನಂತರ ಇಂಟ್ರಾಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಗುಂಪುಗಳ C3-C2 ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧ ನಾಶದ ಮಟ್ಟ. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧದ ವಿನಾಶದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಕ್ಷಾರ ನಾರಿನ ಊತದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಹೈಡ್ರೊಲೈಜೆಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

2.2 ವೇಗವರ್ಧಕದ ಪರಿಣಾಮ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಕ್ಷಾರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ-ಬಿಂದುವಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಥಿಯೋರಿಯಾ (ಅಥವಾ ಯೂರಿಯಾ) ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರೊಪೆಲ್ಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಊತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಕ್ಷಾರೀಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 20% ಆಗಿರುವಾಗ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಬಿಂದುವಿದೆ, ಇದು ಮೊನೊಫಂಕ್ಷನಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಂಡು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅಣುಗಳು ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳು ಅಸ್ವಸ್ಥತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ನ ಕ್ಷಾರ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಕ್ರರೇಖೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ನಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರಬಹುದು, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಲಿಗ್ನಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನ ಒಳಹೊಕ್ಕುಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2.3 ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್

1% B ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಫೈಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯು 80 ರಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ°C. ಸೆಲ್‌ನ ನಾಟಿ ದರವು ಕೇವಲ 28% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಸುಮಾರು 110 ರಲ್ಲಿ ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಿದೆ°C. ದ್ರಾವಕದಂತಹ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 100 ಆಗಿದೆ°ಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ 2.5 ಗಂ, ಮತ್ತು ಸೆಲ್ ನ ನಾಟಿ ದರವು 41% ತಲುಪಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ (<1.0h), ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದ ನಡುವಿನ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಾಟಿ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಪದವಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕ್ರಮೇಣ ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಚಟುವಟಿಕೆಯು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕಸಿ ಮಾಡುವ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಯಿತು.

2.4 ಸೆಲ್ ಕಸಿ ದರ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ಕ್ಷಾರ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವನ್ನು ಕಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ತೋರಿಸಿವೆ. ಕರಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೆಲ್ ಕಸಿ ದರ <40% ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್-ಎಸ್ಟರ್, ಅಲ್ಕಿಡ್ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ರಾಳ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪಿಮರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಸೆಲ್-ಎಪ್ ರಾಳವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕರಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, 32% ~ 42% ನಷ್ಟು ಕಸಿ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು <30% ನಷ್ಟು ಕಸಿ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳು ಕಳಪೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಕಡಿಮೆ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ನಾಟಿ ದರವು 42% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕುದಿಯುವ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಧ್ರುವ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಲೇಖಕರು CAB ಅನ್ನು ಟೇಬಲ್ 1 ರಲ್ಲಿನ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೆಲ್-ಎಪ್ ಮತ್ತು CAB ಯ ಸಹ-ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಸೇರಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಮಿಶ್ರಣವು ಅಂದಾಜು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದದ್ದು ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊ-ಕೋಶಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.

2.5 ಸೆಲ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ-Ep/CAB ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

CAB ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು Cel-Ep ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಲೇಪನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೇಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. Cel-Ep ನ ಶುದ್ಧ ಘಟಕವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಒಣಗಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. CAB ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪೂರಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

2.6 FTIR ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ಪತ್ತೆ

3. ತೀರ್ಮಾನ

(1) ಹತ್ತಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ 80 ರಲ್ಲಿ ಊದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು°ಸಿ> 18% ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಊತ ಮತ್ತು ಅವನತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ರಿಯಾಕ್ಷನ್, ಸೆಲ್-ಎಪ್ ಮೋಲಾರ್ ಫೀಡ್ ಅನುಪಾತ 2, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಾಪಮಾನ 100°ಸಿ, ಸಮಯ 5 ಗಂ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಡೋಸೇಜ್ 1%, ಮತ್ತು ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಗ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ದರವು 32% ~ 42% ತಲುಪಬಹುದು.

(3) ಮಿಶ್ರಣ ಮಾರ್ಪಾಡು, Cel-Ep:CAB=3:2 ರ ಮೋಲಾರ್ ಅನುಪಾತವು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶುದ್ಧ Cel-Ep ಅನ್ನು ಲೇಪನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಕೇವಲ ಅಂಟುಗೆ ಮಾತ್ರ.