ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್

ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪದಗಳು: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್; ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್; ಒಣ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಾರೆ ಸುಲಭ ರಕ್ತಸ್ರಾವ, ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಟ್ಟಡಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಕಟ್ಟಡದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಜನರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರೈ-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ತಮವಾದ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಚೀಲಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಎರಡು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಟ್ಟಡದ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನಿಂದ ಪಡೆದ ಅನ್ಹೈಡ್ರೋಗ್ಲುಕೋಸ್‌ನ ಮೂಲ ಘಟಕ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಲೇಪನದ ಬಿರುಕು ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಿಷ್ಟ ಅಣುಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಿಷ್ಟ ಬದಲಿ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಕ್ಷಿಪ್ರ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಈಥರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಪ್ರಯೋಗ

1.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್: ಇಶಿ ಪಿ·O42.5R ಸಿಮೆಂಟ್, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಥಿರತೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ 26.6%.

ಮರಳು: ಮಧ್ಯಮ ಮರಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ 2.7.

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ (HPMC), ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 90000MPa·s (2% ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣ, 20°ಸಿ), ಶಾಂಡೋಂಗ್ ಯಿಟೆಂಗ್ ನ್ಯೂ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಒದಗಿಸಿದೆ.

ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್: ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ (HPS), ಗುವಾಂಗ್‌ಝೌ ಮೋಕ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಒದಗಿಸಿದೆ.

ನೀರು: ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರು.

1.2 ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

"ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳು" JGJ / T70 ಮತ್ತು "ಪ್ಲಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಮಗಳು" JGJ / T220 ನಲ್ಲಿ ಸೂಚಿಸಲಾದ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಾದರಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ DP-M15 ನ ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು 98mm ನ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಅನುಪಾತವು ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ: ಮರಳು: ನೀರು = 1: 4: 0.8. ಮಾರ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ 0-0.6% ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ 0-0.07% ಆಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಿಶ್ರಣದ ಡೋಸೇಜ್ ಬದಲಾವಣೆಯು ಗಾರೆ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಶೇಕಡಾವಾರು ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

2.1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಏಕ-ಡೋಪ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಣದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಯೋಜನೆಯ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಏಕ-ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಣ-ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.

ಏಕ-ಮಿಶ್ರಣ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಪಿಷ್ಟದ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು, ಆದರೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಾರೆ 3d ಮತ್ತು 28d ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯ ಸೂಚ್ಯಂಕಕ್ಕೆ, ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಬಂಧದ ಬಲವು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ನ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು 0 ರಿಂದ 0.6% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾರ್ಟರ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು 90 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 3d ಮತ್ತು 28d ನ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಲ್ಲೇಖದ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಂಧದ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ 0.4% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಗಾರೆ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

2.2 ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ, ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣದ ಗಾರೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.

2.2.1 ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಭಾವ

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕರ್ವ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.2% ರಿಂದ 0.6% ವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ಈಥರ್ ಪ್ರಮಾಣವು 0.03% ರಿಂದ 0.07% ರಷ್ಟಿರುವಾಗ, ಎರಡನ್ನು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇತರ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ರಚನೆಗಳು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳು ಮತ್ತು ಈಥರ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಗುಂಪುಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಮಾಣುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಮುಕ್ತ ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಂಧಿತ ನೀರು ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೌಲ್ಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2.2.2 ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮ

ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಡೋಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾರ್ಟರ್ ನಂತರ, ಗಾರೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 1750kg/m ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾಗಿದೆ.³, ಉಲ್ಲೇಖದ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 2110kg/m ಆಗಿದೆ³, ಮತ್ತು ಗಾರೆಗೆ ಎರಡರ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಮಾರು 17% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ಹಗುರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್, ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ, ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿವೆ. ಗಾರೆಗೆ ಈ ಎರಡು ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2.2.3 ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮ

ಮಾರ್ಟರ್ನ 3d ಮತ್ತು 28d ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ 3d ಮತ್ತು 28d ಯ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 15.4MPa ಮತ್ತು 22.0MPa ಆಗಿದ್ದು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ, ಮಾರ್ಟರ್ 3d ಮತ್ತು 28d ಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕ್ರಮವಾಗಿ 12.8MPa ಮತ್ತು 19.3 MPa ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಇವೆರಡೂ ಇಲ್ಲದವರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಗಾರೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಯು 3d ಅಥವಾ 28d ಆಗಿರಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ನ ಸಂಯುಕ್ತದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ ಗಾರೆಯ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಮಿಶ್ರಣವಾದ ನಂತರ, ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಕಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಮರ್ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.2.4 ಮಾರ್ಟರ್ನ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರ ಮಿಶ್ರಣದ ಪ್ರಭಾವ

ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ಗಾರೆಯಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ನಂತರ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ನ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ 0.2% ~ 0.6% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪಿಷ್ಟದ ಈಥರ್‌ನ ಡೋಸೇಜ್ 0.03% ~ 0.07% % ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಎರಡನ್ನು ಗಾರೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಿದ ನಂತರ, ಎರಡರ ಮೊತ್ತದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಗಾರೆ ಕ್ರಮೇಣ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೊತ್ತದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಗಾರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಬಂಧದ ಬಲವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. 0.4% ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು 0.05% ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಗಾರೆಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

3. ತೀರ್ಮಾನ

(1) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಎರಡೂ ಗಾರೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

⑵ಎಥೆರಿಫಿಕೇಶನ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಾರೆ ಒಳಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಾರೆಯ ಆರ್ದ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಪಷ್ಟ ಸಾಂದ್ರತೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್ ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಮೊತ್ತವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಾರೆಗಳ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(4) ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಈಥರ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗಾರೆ ಮಿಶ್ರಣಗಳಾಗಿ, ಗಾರೆಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಒಣ-ಮಿಶ್ರಿತ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಅನುಪಾತದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.