ಡ್ರೈಮಿಕ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆಧುನಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯ ಸಿಮೆಂಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇಂದು ಡ್ರೈಮಿಕ್ಸ್ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಗಾರೆ: ಇದು ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತು, ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟು, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ: ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಕಲ್ಲುಗಳು, ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸುವ ಗಾರೆಯನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಸನ್ರಿ ಗಾರೆ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

1. ಕಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು

(1) ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ

ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಿಮೆಂಟ್, ಸುಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಟರ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯು 32.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು; ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯು 42.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

ಗಾರೆಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೆಲವು ಸುಣ್ಣದ ಪೇಸ್ಟ್, ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಪೇಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಹಾರುಬೂದಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಅವು ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು 3 ಎಂಎಂ ಚದರ ರಂಧ್ರದ ಜರಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಸ್ಲೇಕ್ಡ್ ಸುಣ್ಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

(2) ಉತ್ತಮವಾದ ಒಟ್ಟು

ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಗೆ ಬಳಸುವ ಮರಳು ಮಧ್ಯಮ ಮರಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಮಣ್ಣು ಕಲ್ಲು ಒರಟಾದ ಮರಳಾಗಿರಬೇಕು. ಮರಳಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು 5% ಮೀರಬಾರದು. M2.5 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್-ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆಗಾಗಿ, ಮರಳಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಅಂಶವು 10% ಮೀರಬಾರದು.

(3) ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಣಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಂತೆ, ಗಾರೆಗಳ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್, ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ,ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್, ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಮತ್ತು ರಿಟಾರ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅಜೈವಿಕ ಮಿಶ್ರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.

(4) ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.

2. ಕಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

(1) ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ

ತನ್ನದೇ ತೂಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ಗಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಾರೆ ದ್ರವತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಮಾರ್ಟರ್ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಮುಳುಗುವ ಪದವಿಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮೀಟರ್ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕವು ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಇದನ್ನು ಟೇಬಲ್ 5-1 ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ("ಮಾಸನ್ರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕೋಡ್" (GB51203-1998)).

ಗಾರೆಗಳ ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು: ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ, ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣ, ಕಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಶ್ರೇಣಿ, ಮಿಶ್ರಣದ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಡೋಸೇಜ್, ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

(2) ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣ

ಸಾಗಣೆ, ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ನೀರು ಮತ್ತು ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೈಕ್ರೋಫೋಮ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಣದ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಗಾರೆ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಟರ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (. ಡಿಲಮಿನೇಷನ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಾರೆಯು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಮಟ್ಟವು 3 0mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಾರೆಗಳ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ 1 0mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

(3) ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು

0.5MPa ತಲುಪುವ ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟಡದ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾರ್ಟರ್ 8 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರಬಾರದು, ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಗಾರೆ 10 ಗಂಟೆಗಳ ಮೀರಬಾರದು. ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

3. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನಂತರ ಕಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಟರ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮಾರ್ಟರ್ನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಸೂಚ್ಯಂಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಯ ಗಾತ್ರವು 70.7 ಮಿಮೀ ಘನ ಮಾದರಿಗಳು, 6 ಮಾದರಿಗಳ ಗುಂಪು, ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂಸ್ಕೃತಿಯು 28 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು (MPa) ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಮ್ಯಾಸನ್ರಿ ಮಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆರು ಶಕ್ತಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: M20, M15, M7.5, M5.0, ಮತ್ತು M2.5. ಗಾರೆಗಳ ಬಲವು ಗಾರೆ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತದಿಂದ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೇಸ್ನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಾಗಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಶಕ್ತಿ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು:

(1) ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಬೇಸ್ (ದಟ್ಟವಾದ ಕಲ್ಲಿನಂತಹ)

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಬೇಸ್ ಗಾರೆ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(2) ನೀರು-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರ (ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸರಂಧ್ರ ವಸ್ತುಗಳು)

ಏಕೆಂದರೆ ಮೂಲ ಪದರವು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತನ್ನದೇ ಆದ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರು-ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾರೆ ಬಲವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ರಮಾಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಟರ್ನ ಬಾಂಡ್ ಶಕ್ತಿ

ಕಲ್ಲಿನ ಗಾರೆಯು ಘನವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಬಲದ ಗಾತ್ರವು ಕಲ್ಲಿನ ಬರಿಯ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಾರೆಗಳ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾರೆಗಳ ಒಗ್ಗಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ, ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.