ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ಭೂಶಾಖದ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಹುಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ವೆಲ್ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು, ಡ್ರಿಲ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೊರೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಂಶಗಳು:
ಮೂಲ ದ್ರವ: ಮೂಲ ದ್ರವವು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀರು, ತೈಲ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ-ಆಧಾರಿತವಾಗಿರಬಹುದು. ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯಿಂದಾಗಿ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು: ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ಕೋಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು, ಶೋಧನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಶೇಲ್ ಇನ್ಹಿಬಿಟರ್‌ಗಳು, ತೂಕದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ತೂಕದ ವಸ್ತುಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬರೈಟ್ ಅಥವಾ ಹೆಮಟೈಟ್‌ನಂತಹ ತೂಕದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಳದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬೀರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ರಿಯಾಲಜಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು: ರಿಯಾಲಜಿ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಮಾನತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮರ್ಥ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಭೂವಿಜ್ಞಾನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಟೋನೈಟ್, ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಸಾಂಥನ್ ಗಮ್ ಸೇರಿವೆ.
ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚನೆಯ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ನಾಶಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಬಯೋಸೈಡ್‌ಗಳು: ಬಯೋಸೈಡ್‌ಗಳು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದೊಳಗೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಜೀವವಿಜ್ಞಾನದ ಪ್ರೇರಿತ ತುಕ್ಕು (MIC) ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಿಂದ ಕೊರೆಯುವ ಮಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು
ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ವೃತ್ತಿಪರರು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಪದಗಳ ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತಾರೆ.
ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಮೂಲ ದ್ರವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಆಧಾರಿತ ಮಣ್ಣುಗಳು ಸುಧಾರಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ವೆಲ್ಬೋರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ: ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ-ಆಧಾರಿತ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶಾಲವಾದ ವರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನೀರು-ಆಧಾರಿತ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು, ಇದು ಬಹುತೇಕ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ-ಆಧಾರಿತ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಕೊರೆಯುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
ಪರಿಶೋಧನಾತ್ಮಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ: ಪರಿಶೋಧನಾ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವು ಭೂಗರ್ಭಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಜಲಾಶಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು.
ಬಾವಿ ನಿರ್ಮಾಣ: ಬಾವಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಬಾವಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ರಚನೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಚ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಚನೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ: ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ಅಖಂಡ ಕೋರ್ ಮಾದರಿಗಳ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸವಾಲುಗಳು:
ಪರಿಸರ ಕಾಳಜಿಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳ ವಿಲೇವಾರಿ ಪರಿಸರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಲಾಚೆಯ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಮಗಳು ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ.
ರಚನೆಯ ಹಾನಿ: ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸದ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವಗಳು ರಚನೆಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ದ್ರವದ ನಷ್ಟ: ದ್ರವದ ನಷ್ಟ, ಅಥವಾ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಬಾವಿ ಅಸ್ಥಿರತೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದ್ರವ ನಷ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
"ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಡ್" ಮತ್ತು "ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫ್ಲೂಯಿಡ್" ಪದಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್‌ಬೋ ಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀರು-ಆಧಾರಿತ, ತೈಲ-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೊರೆಯುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ನಡವಳಿಕೆಯ ಜಟಿಲತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಕೊರೆಯುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-27-2024