ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ HPMC ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. HPMC ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಪುಡಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮಿಕ್ಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಕರಗಲು ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನಂತರ HPMC ಅನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸದೆ ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಸಣ್ಣ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ HPMC ಪುಡಿ, ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನೀರು. ತಕ್ಷಣ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಗಾರೆಯಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
HPMC ಯ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನವು ಅದರ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಮೆಥಾಕ್ಸಿ ವಿಷಯ ↓, ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಲ್ ತಾಪಮಾನ ↑. HPMC ಯ ತಣ್ಣೀರಿನ ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಅದು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ಮೆಲ್ಟ್ ವಿಧಗಳನ್ನು ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಲೈಕ್ಸಲ್ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸರಣವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜವಾಗುತ್ತದೆ. HPMC ಅನ್ನು ತತ್ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ-ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ತ್ವರಿತ ವಿಧದ ಉತ್ಪನ್ನವು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಯಾವುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ HPMC ನೈಜ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಲ್ಲದೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಹರಡುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಿಂದ ಭೇಟಿಯಾದಾಗ, ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು. ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಕೊಲೊಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ, ಗುಂಪು ಮಾಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕಾರವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆ, ಹಾಗೆಯೇ ದ್ರವ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ದ್ರಾವಕ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ HPMC ದ್ರಾವಕಗಳಾಗಿ ಟೊಲ್ಯೂನ್ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತೊಳೆಯುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಉಳಿದ ವಾಸನೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಡಿಮೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000, ಇದು ಸಾಕು, ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಇಡುವುದು. ಮಾರ್ಟರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, 150,000 ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಂಟು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ HPMC ಪ್ರಮಾಣವು ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸರ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು "ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟ" ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)-ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100,000, ಮತ್ತು ಗಾರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಲು 150,000 ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, HPMC ಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ನೀರನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ (70,000-80,000) ಇರುವವರೆಗೆ, ಇದು ಸಹ ಸಾಧ್ಯ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ಸಾಪೇಕ್ಷ ನೀರಿನ ಧಾರಣ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ 100,000 ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ತುಂಬಾ ಅಲ್ಲ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, HPMC ದಪ್ಪವಾಗುವುದು, ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂರು ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಬೇಡಿ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಬರಲು ಕಾರಣ ತುಂಬಾ ನೀರು ಹಾಕಿರಬಹುದು, ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಪದರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಕೆರೆದು ನೊರೆ ಬರುವುದು ಸುಲಭ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಯ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಬಹುದು, ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸಬಹುದು. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಪರಿಣಾಮ: ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೀರಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ HPMC ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಣಾಮ: ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. HPMC ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯ ಪುಡಿ ನಷ್ಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು HPMC ಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬೂದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನಲ್ಲಿ CaO ಮತ್ತು Ca (OH) 2 ರ ಅನುಚಿತ ಅನುಪಾತವು ಪುಡಿ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೂ ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಗೂ ಏನಾದರೂ ಸಂಬಂಧವಿದ್ದರೆ, ಎಚ್ಪಿಎಂಸಿಯ ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಪುಡಿ ಬೀಳಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಹಾಕುವುದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ಪದಾರ್ಥಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗೋಡೆಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ, ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಿ, ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೊಸ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್) ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ. ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ: Ca(OH)2, CaO ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮಿಶ್ರಣ ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ CO2 ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ HPMC ನೀರನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಬೂದಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂನ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಭಾಗವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-14-2023