ಆಹಾರದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (CMC) ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬಾಕ್ಸಿಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾರ್ಪಾಡಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹೈ-ಪಾಲಿಮರ್ ಫೈಬರ್ ಈಥರ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ β (1→4) ಗ್ಲೈಕೋಸಿಡಿಕ್ ಬಾಂಡ್ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಡಿ-ಗ್ಲೂಕೋಸ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. CMC ಯ ಬಳಕೆಯು ಇತರ ಆಹಾರ ದಪ್ಪಕಾರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

01 CMC ಅನ್ನು ಆಹಾರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

(1) CMC ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

ಪಾಪ್ಸಿಕಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಐಸ್ ಕ್ರೀಂನಂತಹ ಶೀತ ಆಹಾರಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಐಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಸ್ತರಣೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಿಳುಪುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೈರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಅದು ಸುವಾಸನೆಯ ಹಾಲು, ಹಣ್ಣಿನ ಹಾಲು ಅಥವಾ ಮೊಸರು ಆಗಿರಲಿ, ಇದು pH ಮೌಲ್ಯದ (PH4.6) ಐಸೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಟೀನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

(2) CMC ಅನ್ನು ಇತರ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು

ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಕರು ವಿವಿಧ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಕ್ಸಾಂಥಾನ್ ಗಮ್, ಗೌರ್ ಗಮ್, ಕ್ಯಾರೇಜಿನನ್, ಡೆಕ್ಸ್‌ಟ್ರಿನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು: ಗ್ಲಿಸರಾಲ್ ಮೊನೊಸ್ಟಿಯರೇಟ್, ಸುಕ್ರೋಸ್ ಫ್ಯಾಟಿ ಆಸಿಡ್ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪರಸ್ಪರ ಪೂರಕವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

(3) CMC ಸ್ಯೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

CMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ; ಬರಿಯ ಬಲವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, CMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಿಎಮ್‌ಸಿಯನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್‌ಗಳಿಂದ ಸರಿಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ, ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಾಗಣೆ ಮಾಡುವಾಗ ಏಕರೂಪತೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

02 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ ಆಗಿ, ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ CMC ಅದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, CMC ಗಾಗಿ, ಅದರ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಚದುರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು:

(1) ಪದಾರ್ಥಗಳು

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಬರಿಯ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನ

ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಚದುರಿಸಲು CMC ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, CMC ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು CMC ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ನೆನೆಸಬಹುದು.

ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಪ್ರಸ್ತುತ ನೀರಿನ ಪುಡಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಶ್ರಣ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

2. ಸಕ್ಕರೆ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನ

1:5 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ CMC ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಸಕ್ಕರೆಯೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು CMC ಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ನಿರಂತರ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿ.

3. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಸಕ್ಕರೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ

ಕ್ಯಾರಮೆಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ, CMC ಯ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು.

(2) ಆಮ್ಲ ಸೇರ್ಪಡೆ

ಕೆಲವು ಆಮ್ಲೀಯ ಪಾನೀಯಗಳಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೊಸರು, ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

1. ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಆಮ್ಲ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≤20 ° C.

2. ಆಮ್ಲ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 8-20% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ತಮ.

3. ಆಮ್ಲ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಸಿಂಪರಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ ಅನುಪಾತದ ಸ್ಪರ್ಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-3 ನಿಮಿಷಗಳು.

4. ಸ್ಲರಿ ವೇಗ n=1400-2400r/m

(3) ಏಕರೂಪದ

1. ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಉದ್ದೇಶ

ಏಕರೂಪದ, ಕೊಬ್ಬು-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫೀಡ್ ದ್ರವ, CMC ಅನ್ನು ಮೊನೊಗ್ಲಿಸರೈಡ್‌ನಂತಹ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು, ಏಕರೂಪತೆಯ ಒತ್ತಡವು 18-25mpa, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 60-70 ° C ಆಗಿದೆ.

2. ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉದ್ದೇಶ

ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳು ಇವೆ, ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಏಕರೂಪೀಕರಣದ ಒತ್ತಡವು 10mpa, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 60-70 ° C ಆಗಿದೆ.

(4) ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ CMC, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಾಪಮಾನವು 50 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ CMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಂತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಕರ CMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 80 ° C ನಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತ್ವರಿತ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ CMC ಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನ.

(5) ಇತರ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು. ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಸೋಂಕನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಬಾವಿ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು.

2. CMC ಯನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಟೈನರ್ಗಳು, ಮರದ ಬೇಸಿನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಡೈವೇಲೆಂಟ್ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

3. CMC ಯ ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು CMC ಯ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚೀಲದ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕಟ್ಟಬೇಕು.

03 CMC ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಗಳು

ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮಧ್ಯಮ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ? ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆಯೇ?

ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ:

ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯ ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಮ್ಯಾಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೇರ ಸಂಬಂಧವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

1.15 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಯಾವುವು? ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಪರ್ಯಾಯದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟವು, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ?

ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ:

ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಯೂಡೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಜಾರು ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೊಳೆಯುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಿಳಿಯ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಹುದುಗಿಸಿದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಪಾನೀಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸರಿಯೇ?

ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ:

ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪರ್ಯಾಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸುಮಾರು 0.90, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.

CMC ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುವುದು ಹೇಗೆ? ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕುದಿಯುವ ನಂತರ, ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತ್ಯುತ್ತರ:

ಇತರ ಕೊಲಾಯ್ಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಅಥವಾ 1000-1200 ಆರ್‌ಪಿಎಂ ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಚದುರಿ.

CMC ಯ ಪ್ರಸರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಸಿಟಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರ್ಯಾಯ ಪದವಿ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ! ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರು ತಣ್ಣೀರಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಕುದಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. CMC ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಡುಗೆಯು ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ!